一种微波真空干燥设备

1.本发明涉及真空干燥领域，更具体地说是一种微波真空干燥设备。


背景技术：

2.常规真空干燥中由于真空条件下空气对流传热难以进行，只有依靠热传导的方式给物料提供热能，传热速度慢、效率低，并且温度控制难度大。微波加热是一种电磁波加热，微波直接作用于物料，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，温度控制容易；现有技术中存在大量的微波真空干燥设备，但是在真空中，由于干燥物内水分的蒸发，并由于真空环境下无法及时将蒸发的水分排出，可能会导致蒸发的水分再次附着在干燥物上，进而影响干燥效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种微波真空干燥设备，可以在真空环境下，排出干燥物干燥时蒸发的水分。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种微波真空干燥设备，包括干燥箱，干燥箱上固定连接有磁控管，干燥箱上固定连接有抽气管，抽气管和干燥箱连通，抽气管内侧的底部固定连接有顶柱，抽气管外部的侧边固定连接有齿条；
6.干燥箱上连接有用于对干燥物蒸发水分进行冷凝的冷凝机构，干燥箱上连接有用于对冷凝水进行收集的排水机构；
7.冷凝机构包括第一伸缩机构、升降板、冷却管和冷却腔体，第一伸缩机构固定连接在干燥箱上，第一伸缩机构的伸缩端上固定连接有升降板，升降板上转动连接有冷却管，升降板上固定连接有驱动冷却管进行转动的动力机构ⅰ，动力机构ⅰ优选为伺服电机，冷却管上固定连接有冷却腔体；
8.排水机构包括扣合腔体、排水管道和吸水部件，扣合腔体上固定连接有排水管道，排水管道固定连接在干燥箱上，排水管道内设置有单向机构，单向机构用于限制外部气体进入到干燥箱内，扣合腔体位于冷却腔体的下侧，冷却腔体能够插入到扣合腔体内，扣合腔体内设置有吸水部件；
9.干燥箱上连接有用于对干燥箱进行闭合的闭合机构，闭合机构包括闭合门、齿轮、密封条和扇叶，闭合门上转动连接有齿轮，闭合门上固定连接有驱动齿轮进行转动的动力机构ⅱ，动力机构ⅱ优选为伺服电机，齿轮和齿条啮合传动，闭合门滑动连接在干燥箱上，闭合门上固定连接有密封条，密封条位于闭合门和干燥箱之间，闭合门上转动连接有扇叶，扇叶为金属材质，闭合门上固定连接有驱动扇叶进行转动的动力机构ⅲ，动力机构ⅲ优选为伺服电机；
10.干燥箱固定连接在装置支架上，装置支架上设置有带机构，装置支架上滑动连接有送料机构，送料机构包括滑动支架、送入支架、放置盘、卡块和卡槽，滑动支架滑动连接在
装置支架上，滑动支架和带机构接触，滑动支架上滑动连接有送入支架，送入支架上转动连接有放置盘，送入支架上固定连接有驱动放置盘进行转动的动力机构ⅳ，动力机构ⅳ优选为伺服电机，送入支架上固定连接有卡块，卡块上设置有卡槽，送入支架能够和顶柱接触；
11.装置支架上固定连接有推动机构，推动机构包括第二伸缩机构和倾斜块，第二伸缩机构固定连接在装置支架上，第二伸缩机构的伸缩端上滑动连接有倾斜块，倾斜块和第二伸缩机构之间固定连接有压缩弹簧，倾斜块能够卡入到卡槽内。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1是本发明的微波真空干燥设备整体结构示意图；
14.图2是本发明的微波真空干燥设备局部结构示意图；
15.图3是本发明的闭合机构结构示意图；
16.图4是本发明的闭合机构结构示意图；
17.图5是本发明的微波真空干燥设备局部结构示意图；
18.图6是本发明的排水机构结构示意图；
19.图7是本发明的冷凝机构结构示意图；
20.图8是本发明的微波真空干燥设备局部结构示意图；
21.图9是本发明的送料机构结构示意图；
22.图10是本发明的推动机构结构示意图。
23.图中：干燥箱11；磁控管12；抽气管13；顶柱14；齿条15；第一伸缩机构21；升降板22；冷却管23；冷却腔体24；扣合腔体31；排水管道32；吸水部件33；滑动支架41；送入支架42；放置盘43；卡块44；卡槽45；第二伸缩机构51；倾斜块52；闭合门61；齿轮62；密封条63；扇叶64；装置支架71；带机构72。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
25.如图1至7所示，为了解决“如何在真空环境下，排出干燥物干燥时蒸发的水分”这一技术问题，下面对一种微波真空干燥设备的结构和功能进行详细的说明；
26.一种微波真空干燥设备，包括干燥箱11，干燥箱11上固定连接有磁控管12，干燥箱11上固定连接有抽气管13，抽气管13和干燥箱11连通，抽气管13内侧的底部固定连接有顶柱14，抽气管13外部的侧边固定连接有齿条15，干燥箱11上连接有用于对干燥物蒸发水分进行冷凝的冷凝机构，干燥箱11上连接有用于对冷凝水进行收集的排水机构，干燥箱11上连接有用于对干燥箱11进行闭合的闭合机构；
27.使用时，将需要进行干燥的干燥物放置在干燥箱11内，抽气管13上连接有真空泵，闭合机构闭合，使得干燥箱11内形成一个封闭的空间，真空泵通过抽气管13对干燥箱11进行抽空，使得干燥箱11形成真空空间，通过磁控管12发射电磁波，对干燥物的内部进行震动，使得干燥物内的水分蒸发，预先将冷却水或者冷却气体管道连接在冷凝机构上，干燥物内蒸发的水分接触到冷凝机构上放出热量变成水滴，冷凝机构能够和排水机构接触，排水机构对水滴进行收集并且排出装置内部，进而完成在真空环境下，排出干燥物干燥时蒸发
的水分；
28.如图7所示，下面对冷凝机构的结构和功能进行详细的说明；
29.冷凝机构包括第一伸缩机构21、升降板22、冷却管23和冷却腔体24，第一伸缩机构21固定连接在干燥箱11上，第一伸缩机构21的伸缩端上固定连接有升降板22，升降板22上转动连接有冷却管23，升降板22上固定连接有驱动冷却管23进行转动的动力机构ⅰ，动力机构ⅰ优选为伺服电机，冷却管23上固定连接有冷却腔体24；
30.使用时，预先将冷却水或者冷却气体管道连接在冷却管23上，冷却管23和冷却腔体24连通，冷却腔体24设置在干燥箱11内，进而冷却腔体24的温度较低，当干燥物内蒸发的水分接触到冷却腔体24时，水分放出热量变成水滴，第一伸缩机构21可以是液压缸或者电动推杆，第一伸缩机构21的伸缩端带动升降板22进行运动，升降板22带动冷却腔体24进行运动，使得冷却腔体24可以进行上下进行运动，冷却腔体24向下进行运动时可以插入到排水机构内，对排水机构内吸附的水分进行挤压，使得排水机构内的水分排出装置；
31.启动动力机构ⅰ，动力机构ⅰ的输出轴带动冷却管23进行转动，冷却管23带动冷却腔体24进行转动，使得冷却腔体24和扣合腔体31错位，进而将冷却腔体24完全露出，进而冷却腔体24可以良好的对水分进行收集，当冷却腔体24转动到和扣合腔体31重合时，启动第一伸缩机构21，第一伸缩机构21的伸缩端带动冷却腔体24向下进行运动，冷却腔体24上的水滴和吸水部件33接触，被吸附到吸水部件33上，同时冷却腔体24进一步向下进行运动，将吸水部件33吸收的水分挤出，使得水分通过排水管道32排出装置；
32.如图6所示，下面对排水机构的结构和功能进行详细的说明；
33.排水机构包括扣合腔体31、排水管道32和吸水部件33，扣合腔体31上固定连接有排水管道32，排水管道32固定连接在干燥箱11上，排水管道32内设置有单向机构，单向机构用于限制外部气体进入到干燥箱11内，扣合腔体31位于冷却腔体24的下侧，冷却腔体24能够插入到扣合腔体31内，扣合腔体31内设置有吸水部件33；
34.使用时，吸水部件33优选为海绵等，可以对水分进行良好吸附的材料，进而当冷却腔体24向下进行运动时，冷却腔体24和吸水部件33接触，吸水部件33对冷却腔体24上的水分进行吸附，冷却腔体24继续向下进行运动，冷却腔体24插入到扣合腔体31内，对吸水部件33进行挤压，吸水部件33对吸附的水分在挤压力的作用下进入到排水管道32内，排水管道32内设置有单向机构，单向机构可以是单向阀门等，现有技术中常用的机构，保证在干燥箱11处于真空的状态下，外部的气体不会进入到干燥箱11内，但是冷却腔体24挤压出的液体可以通过排水管道3排出装置；
35.如图3和4所示，下面对闭合机构的结构和功能进行详细的说明；
36.闭合机构包括闭合门61、齿轮62、密封条63和扇叶64，闭合门61上转动连接有齿轮62，闭合门61上固定连接有驱动齿轮62进行转动的动力机构ⅱ，动力机构ⅱ优选为伺服电机，齿轮62和齿条15啮合传动，闭合门61滑动连接在干燥箱11上，闭合门61上固定连接有密封条63，密封条63位于闭合门61和干燥箱11之间，闭合门61上转动连接有扇叶64，扇叶64为金属材质，闭合门61上固定连接有驱动扇叶64进行转动的动力机构ⅲ，动力机构ⅲ优选为伺服电机；
37.使用时，启动动力机构ⅱ，动力机构ⅱ的输出轴开始转动，动力机构ⅱ的输出轴带动齿轮62进行转动，齿轮62在齿条15上进行运动，进而带动闭合门61在干燥箱11上进行滑
动，进而调整干燥箱11的闭合和打开状态，当干燥箱11打开时，可以在干燥箱11内放置需要进行干燥的干燥物，当干燥箱11闭合时对干燥物进行干燥；
38.进一步的，如图4所示，设置有密封条63，保证干燥箱11和闭合门61闭合的密封；
39.进一步的，启动动力机构ⅲ，动力机构ⅲ的输出轴带动扇叶64进行转动，扇叶64位于磁控管12的对面，进而扇叶64转动的过程中，对磁控管12产生的电磁波进行多次反射和分散，进而使得干燥物全面受热；
40.进一步的，为了装置可以使用在流水线上，对大批量的干燥物进行加工，进而设置有送料机构和推动机构，下面对送料机构和推动机构的结构和功能进行详细的说明；
41.干燥箱11固定连接在装置支架71上，装置支架71上设置有带机构72，装置支架71上滑动连接有送料机构，送料机构包括滑动支架41、送入支架42、放置盘43、卡块44和卡槽45，滑动支架41滑动连接在装置支架71上，滑动支架41和带机构72接触，滑动支架41上滑动连接有送入支架42，送入支架42上转动连接有放置盘43，送入支架42上固定连接有驱动放置盘43进行转动的动力机构ⅳ，动力机构ⅳ优选为伺服电机，送入支架42上固定连接有卡块44，卡块44上设置有卡槽45，送入支架42能够和顶柱14接触；
42.装置支架71上固定连接有推动机构，推动机构包括第二伸缩机构51和倾斜块52，第二伸缩机构51固定连接在装置支架71上，第二伸缩机构51的伸缩端上滑动连接有倾斜块52，倾斜块52和第二伸缩机构51之间固定连接有压缩弹簧，倾斜块52能够卡入到卡槽45内；
43.如图10所示，使用时，将干燥物放置在放置盘43上，将滑动支架41放置在装置支架71上，滑动支架41和带机构72接触，带机构72可以是现有技术中惯用的带传动机构，带机构72带动滑动支架41向前进行运动，滑动支架41运动到干燥箱11一侧，带机构72停止运动，启动第二伸缩机构51，第二伸缩机构51的伸缩端带动倾斜块52进行运动，倾斜块52向前进行运动，倾斜块52和卡块44接触，倾斜块52的倾斜面和卡块44接触，倾斜块52推动送入支架42在滑动支架41上进行滑动，使得送入支架42滑入到干燥箱11内，闭合机构闭合对干燥物进行干燥，干燥过程中，可以启动动力机构ⅳ，动力机构ⅳ的输出轴带动放置盘43进行转动，进而带动干燥物进行转动，进而全面干燥；
44.送入支架42能够和顶柱14接触，反向推动倾斜块52挤压压缩弹簧向上进行运动，进而使得倾斜块52卡入到卡槽45内，倾斜块52的平面和卡块44接触，进而在干燥完成后，启动第二伸缩机构51，第二伸缩机构51的伸缩端可以将送入支架42拉出，启动带机构72可以将滑动支架41送走，对下一个送料机构进行加工。