空调出风检测设备、空调出风检测方法、装置和存储介质与流程

1.本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调出风检测设备、空调出风检测方法、装置和存储介质。


背景技术：

2.目前，空调是人们日常生活中常用的电器设备。在空调研发及检测过程中，通常要对空调吹射气流的范围、风速等各项参数进行检测，因此需要使用空调出风检测设备对上述空调吹射气流的各项参数进行检测。
3.然而，由于现有的空调出风检测设备所采用的出风检测方法过于简单粗糙，因此无法准确、全面地对待检测空调器进行出风检测，从而导致空调出风检测效果差的问题。
4.因此，如何更好地对待检测空调器进行出风检测，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种空调出风检测设备、空调出风检测方法、装置和存储介质，用以解决现有技术中如何更好地对待检测空调器进行出风检测的技术问题。
6.本发明提供一种空调出风检测设备，包括相互连接的处理器和出风检测模块，其中：
7.所述出风检测模块包括多个检测单元，每一个检测单元与待检测空调器中的一个空调摆叶位置相对应，用于采集所述空调摆叶位置所在出风口处的出风信息，并将所述出风信息发送至所述处理器；所述待检测空调器包括空调摆叶和空调壳体，所述空调摆叶包括设置在所述空调壳体内的横摆叶部件和竖摆叶部件，所述横摆叶部件与所述竖摆叶部件具有夹角；
8.所述处理器用于接收所述出风信息，并基于所述出风信息以及所述待检测空调器的当前空调运行参数，确定所述待检测空调器的空调出风检测结果。
9.根据本发明提供的一种空调出风检测设备，所述出风检测模块中的每一个检测单元与所述待检测空调器中对应空调摆叶位置上的竖摆叶子部件对应设置，用于获取所述竖摆叶子部件所在出风口处的出风信息，所述竖摆叶子部件设置在所述空调壳体靠近空调出风口的一侧。
10.根据本发明提供的一种空调出风检测设备，所述检测单元包括沿着竖直方向由上至下依次排布的第一检测单元、第二检测单元以及第三检测单元，其中：所述第一检测单元与所述待检测空调器中的第一竖摆叶子部件对应设置；所述第二检测单元与所述待检测空调器中的第二竖摆叶子部件对应设置；所述第三检测单元与所述待检测空调器中的第三竖摆叶子部件对应设置。
11.根据本发明提供的一种空调出风检测设备，所述第一检测单元包括间隔设置的多个第一检测器，所述第二检测单元包括间隔设置的多个第二检测器，所述第三检测单元包
括间隔设置的多个第三检测器。
12.根据本发明提供的一种空调出风检测设备，所述检测单元包括风速传感器和/或温度传感器，其中：所述风速传感器用于获取所述竖摆叶子部件所在出风口处的空调风速，所述温度传感器用于获取所述竖摆叶子部件所在出风口处的空调风温度。
13.本发明还提供一种空调出风检测方法，应用于如上述任一种所述的空调出风检测设备，所述方法包括：
14.获取多个空调风检测位置中每个空调风检测位置对应的当前空调风速；每一个空调风检测位置与待检测空调器中的一个空调摆叶位置相对应，并靠近所述空调摆叶位置所在的出风口；
15.根据预设速度阈值和所述当前空调风速，从多个空调风检测位置中确定出第一空调风产生位置；
16.获取待检测空调器的当前空调运行参数，并确定所述当前空调运行参数对应的第二空调风产生位置；
17.基于所述第一空调风产生位置和所述第二空调风产生位置确定第一比对结果，并基于所述第一比对结果确定所述待检测空调器的空调出风检测结果。
18.根据本发明提供的一种空调出风检测方法，所述基于所述第一空调风产生位置和所述第二空调风产生位置确定第一比对结果，并基于所述第一比对结果确定所述待检测空调器的空调出风检测结果，包括：
19.判断所述第一空调风产生位置与所述第二空调风产生位置是否一致；在所述第一空调风产生位置与所述第二空调风产生位置一致的情况下，确定所述空调出风检测结果为正常；
20.在所述第一空调风产生位置与所述第二空调风产生位置不一致的情况下，基于所述第一空调风产生位置和所述第二空调风产生位置获取所述空调摆叶的驱动故障排查结果，并基于所述驱动故障排查结果确定所述空调出风检测结果。
21.根据本发明提供的一种空调出风检测方法，所述基于所述第一空调风产生位置和所述第二空调风产生位置获取所述空调摆叶的驱动故障排查结果，包括：
22.基于所述第一空调风产生位置和所述第二空调风产生位置确定所述空调摆叶的第一驱动测试范围；
23.基于所述第一驱动测试范围调整当前空调运行参数，并获取调整当前空调运行参数后每个空调风检测位置对应的当前空调风速；
24.基于预设速度阈值和所述当前空调风速从多个空调风检测位置中确定出第三空调风产生位置，并基于所述第一驱动测试范围确定第四空调风产生位置；
25.基于所述第三空调风产生位置和所述第四空调风产生位置确定第一驱动测试结果，并基于所述第一驱动测试结果确定第二驱动测试范围；
26.基于所述第二驱动测试范围重复执行上述步骤，直至完成预设的驱动故障排查任务，获取最终驱动测试结果，并基于所述最终驱动测试结果确定所述驱动故障排查结果。
27.本发明还提供一种空调出风检测装置，所述空调出风检测装置包括：
28.空调风速获取模块，用于获取多个空调风检测位置中每个空调风检测位置对应的当前空调风速；每一个空调风检测位置与待检测空调器中的一个空调摆叶位置相对应，并
靠近所述空调摆叶位置所在的出风口；
29.第一位置确定模块，用于根据预设速度阈值和所述当前空调风速，从多个空调风检测位置中确定出第一空调风产生位置；
30.第二位置确定模块，用于获取待检测空调器的当前空调运行参数，并确定所述当前空调运行参数对应的第二空调风产生位置；
31.空调出风检测模块，用于基于所述第一空调风产生位置和所述第二空调风产生位置确定第一比对结果，并基于所述第一比对结果确定所述待检测空调器的空调出风检测结果。
32.本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述空调出风检测方法。
33.本发明提供的空调出风检测设备、空调出风检测方法、装置和存储介质，通过设置多个与待检测空调器中的空调摆叶位置一一对应的检测单元，并基于检测单元采集待检测空调器中的每一个空调摆叶位置所在出风口处的出风信息，实现在空调出风检测方案中对空调出风区域进行细化，从而使得整个数据采集过程更加全面细致，提高了采集的出风信息的信息完整性以及信息量丰富度；进而使得处理器能够基于出风信息和待检测空调器的当前空调运行参数，准确全面地获取到待检测空调器的空调出风检测结果，提高了空调出风检测结果的准确性以及可靠性，解决了现有技术中如何更好地对待检测空调器进行出风检测的技术问题，从而能够达到更好的空调出风检测效果。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1是本发明提供的空调出风检测设备的结构示意图之一；
36.图2是本发明提供的空调出风检测设备的结构示意图之二；
37.图3是本发明提供的空调出风检测方法的流程示意图之一；
38.图4是本发明提供的空调出风检测方法的流程示意图之二；
39.图5是本发明提供的空调出风检测方法的流程示意图之三；
40.图6是本发明提供的空调器的结构示意图；
41.图7是本发明具体实施例中空调送风演示装置的结构示意图；
42.图8是本发明提供的空调出风检测装置的结构示意图。
具体实施方式
43.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.下面结合图1-图2描述本发明提供的空调出风检测设备。如图1 所示，本发明提供
一种空调出风检测设备100，包括相互连接的处理器10和出风检测模块20，其中：
45.出风检测模块20包括多个检测单元21，每一个检测单元21与待检测空调器中的一个空调摆叶位置相对应，用于采集空调摆叶位置所在出风口处的出风信息，并将出风信息发送至处理器10；待检测空调器包括空调摆叶和空调壳体，空调摆叶包括设置在空调壳体内的横摆叶部件和竖摆叶部件，横摆叶部件与竖摆叶部件具有夹角；
46.其中，出风信息包括空调风速。进一步地，出风信息还包括空调风向、空调风温度以及空调风湿度。检测单元21可以是传感器，也可以是风车、羽毛、丝带等可以展示空调风速的材料，也可以是各种传感器与各种材料的组合。
47.处理器10用于接收出风信息，并基于出风信息以及待检测空调器的当前空调运行参数，确定待检测空调器的空调出风检测结果。
48.进一步地，出风检测模块20中的每一个检测单元21与处理器 10连接，用于采集自身对应空调摆叶位置所在出风口处的出风信息，并将采集的出风信息发送至处理器10。检测单元21与处理器10的连接方式可以通过电线连接，也可以通过无线连接。
49.本发明提供的空调出风检测设备，通过设置多个与待检测空调器中的空调摆叶位置一一对应的检测单元，并基于检测单元采集待检测空调器中的每一个空调摆叶位置所在出风口处的出风信息，实现在空调出风检测方案中对空调出风区域进行细化，从而使得整个数据采集过程更加全面细致，提高了采集的出风信息的信息完整性以及信息量丰富度；进而使得处理器能够基于出风信息和待检测空调器的当前空调运行参数，准确全面地获取到待检测空调器的空调出风检测结果，提高了空调出风检测结果的准确性以及可靠性，解决了现有技术中如何更好地对待检测空调器进行出风检测的技术问题，从而能够达到更好的空调出风检测效果。
50.在一个实施例中，出风检测模块20中的每一个检测单元21与待检测空调器中对应空调摆叶位置上的竖摆叶子部件对应设置，用于获取竖摆叶子部件所在出风口处的出风信息，竖摆叶子部件设置在空调壳体靠近空调出风口的一侧。进一步地，横摆叶部件设置在空调壳体远离空调出风口的一侧，竖摆叶部件设置在空调壳体靠近空调出风口的一侧。
51.需要说明的是，由于横摆叶部件设置在空调壳体远离空调出风口的一侧，而竖摆叶部件设置在空调壳体靠近空调出风口的一侧，因此从外部视角来看，空调风依次经过横摆叶部件和竖摆叶部件从而到达空调出风口，并通过空调出风口进入室内环境。因此基于待检测空调器中对应空调摆叶位置上的竖摆叶子部件对应设置检测单元21，以使检测单元21靠近竖摆叶子部件对应的空调摆叶位置所在的出风口，从而便于检测单元21采集空调摆叶位置所在的出风口的出风信息。
52.在一个实施例中，如图2所示，检测单元21包括沿着竖直方向由上至下依次排布的第一检测单元211、第二检测单元212以及第三检测单元213，其中：第一检测单元211与待检测空调器中的第一竖摆叶子部件对应设置；第二检测单元212与待检测空调器中的第二竖摆叶子部件对应设置；第三检测单元213与待检测空调器中的第三竖摆叶子部件对应设置。
53.在一个实施例中，第一检测单元211包括间隔设置的多个第一检测器，第二检测单元212包括间隔设置的多个第二检测器，第三检测单元213包括间隔设置的多个第三检测器。
54.进一步地，在第一检测单元211中，可以将多个第一检测器水平间隔设置在同一
行；也可以将多个第一检测器垂直间隔设置在同一列；也可以将多个第一检测器分为多行间隔设置，并将每一个行中的多个第一检测器水平间隔设置。同理，可以采用第一检测单元211中多个第一检测器的设置方式，设置第二检测单元212中的多个第二检测器的位置以及设置第三检测单元213中的多个第三检测器的位置。
55.在一个实施例中，检测单元21包括风速传感器和/或温度传感器，其中：风速传感器用于获取竖摆叶子部件所在出风口处的空调风速，温度传感器用于获取竖摆叶子部件所在出风口处的空调风温度。
56.下面结合图3-图5描述本发明的空调出风检测方法。如图3所示，本发明提供一种空调出风检测方法，应用于上述任意一个实施例提供的空调出风检测设备100，其执行主体为空调出风检测设备100中的处理器10，所述方法包括：
57.步骤s1，获取多个空调风检测位置中每个空调风检测位置对应的当前空调风速；每一个空调风检测位置与待检测空调器中的一个空调摆叶位置相对应，并靠近空调摆叶位置所在的出风口。
58.其中，空调风检测位置表示空调出风检测设备100中检测单元 21或者检测器的设置位置。检测单元21或者检测器设置基于空调摆叶位置对应设置，用于采集空调摆叶位置所在的出风口处的当前空调风速，并将当前空调风速以及自身所在的位置(即空调风检测位置) 传输至处理器10。处理器10接收每个检测单元21或者检测器发送的当前空调风速以及对应的空调风检测位置，并基于空调风检测位置以及对应的当前空调风速获取待检测空调器的空调出风检测结果。
59.步骤s2，根据预设速度阈值和当前空调风速，从多个空调风检测位置中确定出第一空调风产生位置。
60.进一步地，针对每一个空调风检测位置，判断该空调风检测位置所对应的当前空调风速是否大于预设速度阈值。在该空调风检测位置所对应的当前空调风速大于预设速度阈值的情况下，将该空调风检测位置作为第一空调风产生位置。
61.步骤s3，获取待检测空调器的当前空调运行参数，并确定当前空调运行参数对应的第二空调风产生位置。
62.其中，当前空调运行参数包括空调制冷模式以及空调制热模式。进一步地，获取待检测空调器的当前空调运行参数，当前空调运行参数包括当前空调出风位置以及当前空调风温度；将当前空调运行参数中的当前空调出风位置作为当前空调运行参数对应的第二空调风产生位置。
63.步骤s4，基于第一空调风产生位置和第二空调风产生位置确定第一比对结果，并基于第一比对结果确定待检测空调器的空调出风检测结果。
64.需要说明的是，由于第一空调风产生位置为满足预设速度阈值对应阈值约束条件的空调风检测位置，即检测单元或者检测器所在的位置。而第二空调风产生位置为待检测空调器的当前空调运行参数中的当前空调出风位置，因此，第一空调风产生位置和第二空调风产生位置可能存在所对应区域相同但是位置不同的情况。
65.进一步地，获取第一空调风产生位置对应的第一空调风产生区域，以及获取第二空调风产生位置对应的第二空调风产生区域，从而通过比较第一空调风产生区域和第二空调风产生区域是否一致来确定第一比对结果。或者，将第一空调风产生位置与第二空调风
产生位置中检测单元或者检测器所在的位置进行比较，以确定第一比对结果。
66.上述步骤s1至步骤s4，通过设置多个与待检测空调器中的空调摆叶位置一一对应的检测单元，并基于检测单元采集待检测空调器中的每一个空调摆叶位置所在出风口处的当前空调风速，实现在空调出风检测方案中对空调出风区域进行细化，从而使得整个数据采集过程更加全面细致，从而能够获取到每一个空调摆叶位置所在出风口处的当前空调风速；进而使得处理器能够基于多个空调摆叶位置对应的当前空调风速确定第一空调风产生位置，并将第一空调风产生位置与待检测空调器的当前空调运行参数对应的第二空调风产生位置进行比对，从而基于比对结果准确全面地获取到待检测空调器的空调出风检测结果，提高了空调出风检测结果的准确性以及可靠性，解决了现有技术中如何更好地对待检测空调器进行出风检测的技术问题，从而能够达到更好的空调出风检测效果。
67.在一个实施例中，如图4所示，上述步骤s4包括步骤s41至步骤s42，其中：
68.步骤s41，判断第一空调风产生位置与第二空调风产生位置是否一致；在第一空调风产生位置与第二空调风产生位置一致的情况下，确定空调出风检测结果为正常。
69.步骤s42，在第一空调风产生位置与第二空调风产生位置不一致的情况下，基于第一空调风产生位置和第二空调风产生位置获取空调摆叶的驱动故障排查结果，并基于驱动故障排查结果确定空调出风检测结果。
70.进一步地，判断第一空调风产生区域和第二空调风产生区域是否一致，在第一空调风产生区域和第二空调风产生区域一致的情况下，确定第一空调风产生位置与第二空调风产生位置一致。在第一空调风产生区域和第二空调风产生区域不一致的情况下，确定第一空调风产生位置与第二空调风产生位置不一致。
71.或者，判断第一空调风产生位置与第二空调风产生位置中检测单元或者检测器所在的位置是否一致，在第一空调风产生位置与第二空调风产生位置中检测单元或者检测器所在的位置一致的情况下，确定第一空调风产生位置与第二空调风产生位置一致。在第一空调风产生位置与第二空调风产生位置中检测单元或者检测器所在的位置不一致的情况下，确定第一空调风产生位置与第二空调风产生位置不一致。
72.在一个实施例中，如图5所示，上述步骤s42包括步骤s421至步骤s425，其中：
73.步骤s421，基于第一空调风产生位置和第二空调风产生位置确定空调摆叶的第一驱动测试范围。
74.进一步地，获取第一空调风产生位置与第二空调风产生位置对应的不一致位置范围，基于不一致位置范围确定空调摆叶的第一驱动测试范围。例如，在第一空调风产生位置对应第一空调风产生区域中不存在某一个或者多个第二空调风产生位置的情况下，将第一空调风产生区域中不存在的第二空调风产生位置所对应的位置范围作为该不一致位置范围。
75.步骤s422，基于第一驱动测试范围调整当前空调运行参数，并获取调整当前空调运行参数后每个空调风检测位置对应的当前空调风速。
76.进一步地，基于第一驱动测试范围调整待检测空调器的当前空调运行参数，当前空调运行参数包括当前空调出风位置，具体地，设置当前空调出风位置为第一驱动测试范围对应的空调风产生位置。
77.步骤s423，基于预设速度阈值和当前空调风速从多个空调风检测位置中确定出第
三空调风产生位置，并基于第一驱动测试范围确定第四空调风产生位置。
78.步骤s424，基于第三空调风产生位置和第四空调风产生位置确定第一驱动测试结果，并基于第一驱动测试结果确定第二驱动测试范围。
79.进一步地，判断第三空调风产生位置与第四空调风产生位置是否一致，在第三空调风产生位置与第四空调风产生位置不一致的情况下，确定第一驱动测试结果为异常，并获取第三空调风产生位置与第四空调风产生位置对应的不一致位置范围，并基于不一致位置范围确定第二驱动测试范围。
80.步骤s425，基于第二驱动测试范围重复执行上述步骤，直至完成预设的驱动故障排查任务，获取最终驱动测试结果，并基于最终驱动测试结果确定驱动故障排查结果。
81.上述步骤s421至步骤s425，通过基于第一驱动测试范围对空调摆叶进行多次驱动测试，并基于每一次的驱动测试结果逐步缩小驱动测试范围，从而可以精准定位到空调摆叶中的故障点，从而得到较为准确的驱动故障排查结果，便于后续对空调摆叶进行维修，或者基于驱动故障排查结果寻找替代空调送风方案，以实现在空调摆叶中存在故障点的情况下，基于替代空调送风方案控制空调器输出空调风，从而提高用户满意度以及用户体验感。
82.由于现有的空调出风检测装置一般是针对空调生产企业对空调器进行出厂检测设计的，因此出厂售卖的空调器本身并不具备空调出风检测功能，从而使得用户在空调使用过程中无法及时地发现空调中存在的故障并维修，从而缩短了空调器的使用寿命。
83.基于此，本发明还提供一种空调器200，如图6所示，空调器200 包括空调摆叶、空调壳体、控制模块和空调出风检测设备100，其中：空调摆叶包括设置在空调壳体内的横摆叶部件和竖摆叶部件，横摆叶部件与竖摆叶部件具有夹角。
84.空调出风检测设备100设置在空调摆叶的外侧，并与控制模块连接，用于采集空调摆叶所在出风口处的出风信息，并从控制模块获取当前空调运行参数，基于当前空调运行参数和出风信息获取空调出风检测结果并发送至控制模块。
85.其中，空调出风检测设备100可以设置在空调壳体内，也可以设置在空调壳体外，只要能够采集空调摆叶所在出风口处的出风信息即可。可选地，空调出风检测设备100通过连接部件设置在空调摆叶的外侧，连接部件可以是固定连接部件，也可以是活动连接部件。可选地，空调出风检测设备100可以通过信号传输线与控制模块连接，也可以通过无线连接方式与控制模块连接。
86.在一个实施例中，横摆叶部件设置在空调壳体远离空调出风口的一侧，包括多段垂直分布的横摆叶子部件；竖摆叶部件设置在空调壳体靠近空调出风口的一侧，包括多段垂直分布的竖摆叶子部件。空调出风检测设备100包括多个检测单元21，检测单元21设置在竖摆叶子部件的外侧，用于获取竖摆叶子部件所在出风口处的出风信息。横摆叶部件与竖摆叶部件相互垂直。进一步地，竖摆叶部件的转动方向为左右转动方向，横摆叶部件的转动方向为上下转动方向。竖摆叶子部件的外侧可以设置一个或者多个检测单元21。
87.需要说明的是，由于横摆叶部件设置在空调壳体远离空调出风口的一侧，而竖摆叶部件设置在空调壳体靠近空调出风口的一侧，因此从外部视角来看，空调风依次经过横摆叶部件和竖摆叶部件从而到达空调出风口，并通过空调出风口进入室内环境。其中，图6中空调出风口的位置仅作为示意位置，在实际应用中，空调出风口的位置需要根据空调器中其他结构的设置位置进行适应性调整。另外，图6中将空调出风口所在的平面从空调器中
分离出来，仅限于描述竖摆叶部件中竖摆叶子部件的设置位置，并不代表在空调的实际结构中需要将空调出风口所在的平面从空调器分离出来。
88.本发明提供的空调器，通过空调出风检测设备采集空调摆叶所在出风口处的出风信息，并基于当前空调运行参数和出风信息获取空调出风检测结果，整个空调出风检测过程由空调出风检测设备以及控制模块自动完成而无需人工干预，因此不需要专业的测试技术人员对空调器进行检测，可以降低空调的测试成本，另外，用户也可以通过自动检测得到的空调出风检测结果及时发现空调中存在的故障并维修，解决现有技术中用户在空调使用过程中无法及时地发现空调中存在的故障并维修的技术问题，从而可以延长空调器的使用寿命。
89.下面提供一个具体实施例，以对本发明提供的空调出风检测方法、空调出风检测设备以及空调器作进一步说明。结合如图6和图7对本发明提供的具体实施例进行说明。
90.在本具体实施例中，如图6所示，空调器200包括空调摆叶、驱动控制部件、空调壳体、控制模块和空调出风检测设备100，其中：
91.空调摆叶包括设置在空调壳体内的横摆叶部件和竖摆叶部件，横摆叶部件与竖摆叶部件相互垂直。横摆叶部件包括由上至下依次设置在空调壳体上的第一横摆叶子部件110和第二横摆叶子部件120。竖摆叶部件包括由上至下依次设置在空调壳体上的第一竖摆叶子部件 130、第二竖摆叶子部件140以及第三竖摆叶子部件150。
92.空调出风检测设备100包括设置在第一竖摆叶子部件130外侧的第一检测单元211、设置在第二竖摆叶子部件140外侧的第二检测单元212以及设置在第三竖摆叶子部件150外侧的第三检测单元213。进一步地，第一检测单元211、第二检测单元212以及第三检测单元 213的数量为一个或者多个。其中，空调出风检测设备100可以设置在空调器200的内部，也可以作为一个独立的检测装置，本发明不作具体限制。
93.控制模块通过驱动控制部件与空调摆叶连接，并基于当前空调运行参数控制空调摆叶转动。空调出风检测设备100还用于获取多个空调风检测位置中每个空调风检测位置对应的当前空调风速，并基于根据预设速度阈值和当前空调风速，从多个空调风检测位置中确定出第一空调风产生位置；获取待检测空调器的当前空调运行参数，并确定当前空调运行参数对应的第二空调风产生位置；基于第一空调风产生位置和第二空调风产生位置确定第一比对结果，并基于第一比对结果确定空调出风检测结果。
94.图7为空调送风演示装置的结构示意图，如图7所示，风车所在的位置代表空调出风检测设备100中检测单元的位置，即风车
①②③
代表第一检测单元211。风车
④⑤⑥
代表第二检测单元212，风车
⑦⑧⑨
代表第三检测单元213，风车转动表示风车对应的检测单元采集的当前空调风速大于预设速度阈值，因此，可以根据风车的转动情况直观的看出空调风产生位置，以便于验证本发明提供的空调出风检测的有效性和可靠性，具体的空调送风演示过程如下：
95.(1)在第一横摆叶子部件110和第二横摆叶子部件120开启且朝向均为向上，第一竖摆叶子部件130开启且朝向为水平居中，且第二竖摆叶子部件140和第三竖摆叶子部件150闭合的情况下，只有风车
①②③
转动。
96.(2)在第一横摆叶子部件110和第二横摆叶子部件120开启且朝向均为水平居中，第二竖摆叶子部件140开启且朝向为水平居中，且第一竖摆叶子部件130和第三竖摆叶子部
件150闭合的情况下，只有风车
④⑤⑥
转动。
97.(3)在第一横摆叶子部件110和第二横摆叶子部件120开启且朝向均为向下，第三竖摆叶子部件150开启且朝向为水平居中，且第一竖摆叶子部件130和第二竖摆叶子部件140闭合的情况下，只有风车
⑦⑧⑨
转动。
98.(4)在第一横摆叶子部件110和第二横摆叶子部件120开启且朝向均为向上，第一竖摆叶子部件130和第二竖摆叶子部件140开启且朝向均为水平居中，且第三竖摆叶子部件150闭合的情况下，只有风车
①②③④⑤⑥
转动。
99.(5)在第一横摆叶子部件110和第二横摆叶子部件120开启，第一横摆叶子部件110的朝向为向上，第二横摆叶子部件120的朝向为向下，第一竖摆叶子部件130和第三竖摆叶子部件150开启且朝向均为水平居中，且第二竖摆叶子部件140闭合的情况下，只有风车
①②③⑦⑧⑨
转动。
100.(6)在第一横摆叶子部件110和第二横摆叶子部件120开启且朝向均为向下，第二竖摆叶子部件140和第三竖摆叶子部件150开启且朝向均为水平居中，且第一竖摆叶子部件130闭合的情况下，只有风车
④⑤⑥⑦⑧⑨
转动。
101.综上可知，通过本发明提供的空调送风演示装置的空调送风演示过程可见，本发明提供的空调出风检测方法与出风检测模块中多个检测单元的设置位置相适应，能够实现有效地排查出空调摆叶中存在的故障点，其可靠性和实用性比较高，具有良好的应用前景。
102.下面对本发明提供的空调出风检测装置进行描述，下文描述的空调出风检测装置与上文描述的空调出风检测方法可相互对应参照。
103.如图8所示，本发明提供一种空调出风检测装置，空调出风检测装置800包括：
104.空调风速获取模块810，用于获取多个空调风检测位置中每个空调风检测位置对应的当前空调风速；每一个空调风检测位置与待检测空调器中的一个空调摆叶位置相对应，并靠近空调摆叶位置所在的出风口。
105.第一位置确定模块820，用于根据预设速度阈值和当前空调风速，从多个空调风检测位置中确定出第一空调风产生位置。
106.第二位置确定模块830，用于获取待检测空调器的当前空调运行参数，并确定当前空调运行参数对应的第二空调风产生位置。
107.空调出风检测模块840，用于基于第一空调风产生位置和第二空调风产生位置确定第一比对结果，并基于第一比对结果确定待检测空调器的空调出风检测结果。
108.在一个实施例中，空调出风检测模块840包括第一送风检测单元和第二送风检测单元，其中：
109.第一送风检测单元，用于判断第一空调风产生位置与第二空调风产生位置是否一致；在第一空调风产生位置与第二空调风产生位置一致的情况下，确定空调出风检测结果为正常。
110.第二送风检测单元，用于在第一空调风产生位置与第二空调风产生位置不一致的情况下，基于第一空调风产生位置和第二空调风产生位置获取空调摆叶的驱动故障排查结果，并基于驱动故障排查结果确定空调出风检测结果。
111.在一个实施例中，第二送风检测单元包括范围确定子单元、模式调整子单元、位置确定子单元、驱动测试子单元和故障排查子单元，其中：
112.范围确定子单元，用于基于第一空调风产生位置和第二空调风产生位置确定空调摆叶的第一驱动测试范围。
113.模式调整子单元，用于基于第一驱动测试范围调整当前空调运行参数，并获取调整当前空调运行参数后每个空调风检测位置对应的当前空调风速。
114.位置确定子单元，用于基于预设速度阈值和当前空调风速从多个空调风检测位置中确定出第三空调风产生位置，并基于第一驱动测试范围确定第四空调风产生位置。
115.驱动测试子单元，用于基于第三空调风产生位置和第四空调风产生位置确定第一驱动测试结果，并基于第一驱动测试结果确定第二驱动测试范围。
116.故障排查子单元，用于基于第二驱动测试范围重复执行上述步骤，直至完成预设的驱动故障排查任务，获取最终驱动测试结果，并基于最终驱动测试结果确定驱动故障排查结果。
117.另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，计算机程序产品包括计算机程序，计算机程序可存储在非暂态计算机可读存储介质上，计算机程序被处理器执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的空调出风检测方法，该方法包括：获取多个空调风检测位置中每个空调风检测位置对应的当前空调风速；每一个空调风检测位置与待检测空调器中的一个空调摆叶位置相对应，并靠近空调摆叶位置所在的出风口；根据预设速度阈值和当前空调风速，从多个空调风检测位置中确定出第一空调风产生位置；获取待检测空调器的当前空调运行参数，并确定当前空调运行参数对应的第二空调风产生位置；基于第一空调风产生位置和第二空调风产生位置确定第一比对结果，并基于第一比对结果确定待检测空调器的空调出风检测结果。
118.又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各方法提供的空调出风检测方法，该方法包括：获取多个空调风检测位置中每个空调风检测位置对应的当前空调风速；每一个空调风检测位置与待检测空调器中的一个空调摆叶位置相对应，并靠近空调摆叶位置所在的出风口；根据预设速度阈值和当前空调风速，从多个空调风检测位置中确定出第一空调风产生位置；获取待检测空调器的当前空调运行参数，并确定当前空调运行参数对应的第二空调风产生位置；基于第一空调风产生位置和第二空调风产生位置确定第一比对结果，并基于第一比对结果确定待检测空调器的空调出风检测结果。
119.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
120.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分的方法。
121.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。