一种物料干燥热量回收系统的制作方法

本发明涉及物料干燥，具体涉及一种物料干燥用热量回收系统。

背景技术：

1、物料干燥工段，由于水蒸气的焓值很高，大约是25万大卡(潜热)，受，到热泵输出的温度限高，不能全部蒸汽(潜热)提供给干燥用风，能源约有12万大卡的放弃。经过研究，可采用水作为工质，1.0mpa左右的压缩机，提高蒸汽压力，同时提升饱和蒸汽温度约(160～170℃)，把热量传递给100℃左右的干燥风，因此设计一种物料干燥用热量回收系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种物料干燥用热量回收系统，解决以下技术问题：物料干燥工段，由于水蒸气的焓值很高，大约是25万大卡(潜热)，受，到热泵输出的温度限高，不能全部蒸汽(潜热)提供给干燥用风，能源约有12万大卡的放弃。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种物料干燥用热量回收系统，包括蒸发腔、冷凝腔、干燥塔，所述蒸发腔的进口处设置有增压风机一，所述蒸发腔出口与冷凝腔的入口连接，且蒸发腔和冷凝腔之间设置有减压风阀，所述冷凝腔的出口与干燥塔的入口连接，所述冷凝腔与干燥塔之间设置有增压风机二；

4、还包括与蒸发腔连接的冷凝循环回路，所述冷凝循环回路还与增压循环回路连接，所述增压循环回路还与冷凝腔连接；

5、所述蒸发腔、冷凝腔、冷凝循环回路和增压循环回路之间形成二次蒸汽热交换循环回路。

6、作为本发明进一步的方案：所述冷凝循环回路用于将蒸发腔内水蒸汽温度从101-105℃降低到96-100℃。

7、作为本发明进一步的方案：所述增压循环回路用于将冷凝循环回路中产生的蒸汽温度从100-102℃提高到150-180℃，所述增压循环回路还用于将冷凝腔中的水蒸汽温度从90-95℃加热至115-120℃。

8、作为本发明进一步的方案：所述增压风机一用于将进入的水蒸汽温度从65-70℃提高至101-105℃，所述减压风阀用于将蒸发腔内的水蒸汽温度从96-100℃降低至90-95℃，所述增压风机二用于将冷凝腔中的水蒸汽温度从115-120℃提高至130-150℃。

9、作为本发明进一步的方案：所述冷凝循环回路包括冷却水箱，所述冷却水箱通过水平衡管与蒸发水箱连接，所述冷却水箱上的循环水管穿过蒸发腔与蒸发水箱连接，且所述循环水管上且位于冷却水箱和蒸发腔之间设置有水工质热泵。

10、作为本发明进一步的方案：所述增压循环回路包括回流管，所述回流管的一端与蒸发水箱连接，所述回流管的另一端穿过冷凝腔与蒸发水箱连接，且所述回流管上且位于发水箱和冷凝腔之间设置有蒸汽压缩机。

11、作为本发明进一步的方案：所述蒸发腔和增压循环回路上均设置有排水管。

12、作为本发明进一步的方案：所述回流管上设置有节流阀。

13、作为本发明进一步的方案：包括以下步骤：

14、步骤一、水蒸汽通过引风机引入到蒸发腔中，并通过增压风机一将输送的65-70℃水蒸汽加热至101-105℃；

15、步骤二、水工质热泵将冷却水箱中95℃的水吸入到循环水管中，对蒸发腔中的水蒸汽进行降温，蒸发腔内水蒸汽温度从101-105℃降低至96-100℃，而冷凝水和物料通过排水管排出；

16、步骤三、蒸发腔内的蒸汽通过减压风阀将蒸发腔内的水蒸汽温度从96-100℃降低至90-95℃输送至冷凝腔中；

17、步骤四、蒸发水箱内产生的水蒸汽通过蒸汽压缩机将其加热到150-180℃，并对冷凝腔的水蒸汽进行加热，将水蒸汽温度从90-95℃加热至115-120℃；

18、步骤五、增压风机二将冷凝腔的水蒸汽进行加压至130-150℃输送至干燥塔。

19、本发明的有益效果：

20、(1)把湿空气中的低品位水蒸汽几乎全部冷凝；

21、(2)通过风机和热泵供热的几次补能，不需要外加热源，节能效果达到70％以上。

技术特征：

1.一种物料干燥用热量回收系统，其特征在于，包括蒸发腔(1)、冷凝腔(2)、干燥塔(5)，所述蒸发腔(1)的进口处设置有增压风机一，所述蒸发腔(1)出口与冷凝腔(2)的入口连接，且蒸发腔(1)和冷凝腔(2)之间设置有减压风阀，所述冷凝腔(2)的出口与干燥塔(5)的入口连接，所述冷凝腔(2)与干燥塔(5)之间设置有增压风机二；

2.根据权利要求1所述的一种物料干燥用热量回收系统,其特征在于，所述冷凝循环回路用于将蒸发腔(1)内水蒸汽温度从101-105℃降低到96-100℃。

3.根据权利要求1或2所述的一种物料干燥用热量回收系统,其特征在于，所述增压循环回路用于将冷凝循环回路中产生的蒸汽温度从100-102℃提高到150-180℃，所述增压循环回路还用于将冷凝腔(2)中的水蒸汽温度从90-95℃加热至115-120℃。

4.根据权利要求1所述的一种物料干燥用热量回收系统,其特征在于，所述增压风机一用于将进入的水蒸汽温度从65-70℃提高至101-105℃，所述减压风阀用于将蒸发腔(1)内的水蒸汽温度从96-100℃降低至90-95℃，所述增压风机二用于将冷凝腔(2)中的水蒸汽温度从115-120℃提高至130-150℃。

5.根据权利要求1所述的一种物料干燥用热量回收系统,其特征在于，所述冷凝循环回路包括冷却水箱(3)，所述冷却水箱(3)通过水平衡管(9)与蒸发水箱(4)连接，所述冷却水箱(3)上的循环水管(8)穿过蒸发腔(1)与蒸发水箱(4)连接，且所述循环水管(8)上且位于冷却水箱(3)和蒸发腔(1)之间设置有水工质热泵(6)。

6.根据权利要求5所述的一种物料干燥用热量回收系统,其特征在于，所述增压循环回路包括回流管(10)，所述回流管(10)的一端与蒸发水箱(4)连接，所述回流管(10)的另一端穿过冷凝腔(2)与蒸发水箱(4)连接，且所述回流管(10)上且位于发水箱(4)和冷凝腔(2)之间设置有蒸汽压缩机(7)。

7.根据权利要求6所述的一种物料干燥用热量回收系统,其特征在于，所述蒸发腔(1)和增压循环回路上均设置有排水管(11)。

8.根据权利要求6所述的一种物料干燥用热量回收系统,其特征在于，所述回流管(10)上设置有节流阀(12)。

9.根据权利要求8所述的一种物料干燥用热量回收系统,其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种物料干燥系统热量回收系统，涉及药物或其他物品或物料干燥技术领域，包括蒸发腔、冷凝腔、干燥塔，所述蒸发腔的进口处设置有增压风机一，所述蒸发腔出口与冷凝腔的入口连接，且蒸发腔和冷凝腔之间设置有减压风阀，所述冷凝腔的出口与干燥塔的入口连接，所述冷凝腔与干燥塔之间设置有增压风机二；还包括与蒸发腔连接的冷凝循环回路，所述冷凝循环回路还与增压循环回路连接，所述增压循环回路还与冷凝腔连接。本申请把湿空气中的低品位水蒸汽几乎全部冷凝；通过风机和热泵供热的几次补能，不需要外加热源，节能效果达到70％以上。

技术研发人员：戴正刚,金春良,马东宇,陈军,张宝成,曾华文
受保护的技术使用者：安徽正刚新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12