一种换热器结构的制作方法

1.本发明涉及化工设备的技术领域，特别涉及一种换热器结构。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量进行传递的主要设备，其主要由筒体内设置换热管组成，换热管放置在筒体内，由于化工材料的腐蚀性，换热管要进行经常更换，现有的换热器结构，当换热器筒体较小时，人工无法更换。


技术实现要素：

3.针对现有技术之不足，本发明提供一种换热器结构，其可以实现筒体内换热器的简单更换。
4.其技术方案是这样的：一种换热器结构，其包括筒体，所述筒体上设置有合成气进液口和合成气出液口，其特征在于：所述筒体一端设置有第一封头，所述第一封头通过第一法兰连接原料气进气口，所述原料进气口连接原料气进气管，所述第一法兰包括原料进气口法兰和第一封头法兰，所述原料进气口通过所述原料进气口法兰和所述第一封头法兰连接所述第一封头，所述原料气进气管通过螺栓连接所述第一封头法兰，所述筒体内设置有上管板和下管板，所述上管板上设置有第二封头，所述原料气进气管连接所述第二封头，所述上管板与所述下管板间通过换热管连接，所述下管板上设置有多根等距管，所述筒体另一端设置有第三封头，所述第三封头通过第二法兰连接所述筒体，所述第三封头上设置有原料出气口。
5.其进一步特征在于：所述原料进气口法兰和所述第一封头法兰间设置有垫块，所述原料气进气管通过所述螺栓连接所述垫块；所述第二封头为弧形封头；所述原料气进气管上设置有膨胀节；所述原料气进气管上与所述膨胀节一体成型；所述等距管间通过折流板连接；所述第一封头与所述上管板焊接连接。
6.本发明采用上述方案，筒体一端设置有第一封头，封头通过第一法兰连接原料气进气口，原料进气口连接原料气进气管，原料气进气管通过螺栓连接所述第一封头法兰，筒体内设置有上管板和下管板，上管板上设置有第二封头，原料气进气管连接第二封头，上管板与下管板间通过换热管连接，下管板上设置有多根等距管，筒体另一端设置有第三封头，第三封头通过第二法兰连接筒体，第三封头上设置有原料出气口，通过螺栓的拆卸，将原料气进气管与筒体分离，再将第三封头拆卸后，可以将整个换热管及上管板、下管板和第三封头整体抽出筒体，实现筒体内换热器的简单更换。
附图说明
7.图1为本发明的结构示意图；图2为图1的俯视图。
具体实施方式
8.见图1、图2，一种换热器结构，其包括筒体1，筒体1上设置有合成气进液口2和合成气出液口3，筒体1一端设置有第一封头4，第一封头4通过第一法兰5连接原料气进气口6，原料进气口6连接原料气进气管7，第一法兰5包括原料进气口法兰21和第一封头法兰17，原料进气口6通过原料进气口法兰21和第一封头法兰17连接第一封头4，原料气进气管7通过螺栓16连接第一封头法兰17，筒体1内设置有上管板8和下管板9，上管板8上设置有第二封头10，原料气进气管7连接第二封头10，上管板8与下管板9间通过换热管11连接，下管板9上设置有多根等距管12，筒体1另一端设置有第三封头13，第三封头13通过第二法兰14连接筒体1，第三封头13上设置有原料出气口15，通过螺栓的拆卸，将原料气进气管与筒体分离，再将第三封头拆卸后，可以将整个换热管及上管板、下管板和第三封头整体抽出筒体，实现筒体内换热器的简单更换。
9.原料进气口法兰21和第一封头法兰17间设置有垫块22，原料气进气管7通过螺栓16连接垫块22，方便原料气进气管的拆卸，实现原料气进气管与原料进气口及第一封头的分离的同时，保证了第一封头的整体强度。
10.第二封头10为弧形封头。
11.原料气进气管7上设置有膨胀节18，原料气进气管7与膨胀节18一体成型，筒体内高温时，通过膨胀节的作用，上管板连同第二封头在筒体内运动，防止筒体内换热管的刚性损坏，提高了整个换热器的适应性。
12.等距管12间通过折流板19连接。
13.第一封头4与上管板8焊接连接，保证了第一封头与上管板连接处的平整度，保证了第一封头与上管板运动的稳定性。
14.附图中：20为支撑架。
15.以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，只要本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种换热器结构，其包括筒体，所述筒体上设置有合成气进液口和合成气出液口，其特征在于：所述筒体一端设置有第一封头，所述第一封头通过第一法兰连接原料气进气口，所述原料进气口连接原料气进气管，所述第一法兰包括原料进气口法兰和第一封头法兰，所述原料进气口通过所述原料进气口法兰和所述第一封头法兰连接所述第一封头，所述原料气进气管通过螺栓连接所述第一封头法兰，所述筒体内设置有上管板和下管板，所述上管板上设置有第二封头，所述原料气进气管连接所述第二封头，所述上管板与所述下管板间通过换热管连接，所述下管板上设置有多根等距管，所述筒体另一端设置有第三封头，所述第三封头通过第二法兰连接所述筒体，所述第三封头上设置有原料出气口。2.根据权利要求1所述的一种换热器结构，其特征在于：所述原料进气口法兰和所述第一封头法兰间设置有垫块，所述原料气进气管通过所述螺栓连接所述垫块。3.根据权利要求1所述的一种换热器结构，其特征在于：所述第二封头为弧形封头。4.根据权利要求1所述的一种换热器结构，其特征在于：所述原料气进气管上设置有膨胀节。5.根据权利要求2所述的一种换热器结构，其特征在于：所述原料气进气管上与所述膨胀节一体成型。6.根据权利要求1所述的一种换热器结构，其特征在于：所述第一封头与所述上管板焊接连接。7.根据权利要求1-6任一所述的一种换热器结构，其特征在于：所述等距管间通过折流板连接。

技术总结
本发明提供一种换热器结构，其可以实现筒体内换热器的简单更换，其包括筒体，筒体上设置有合成气进液口和合成气出液口，筒体一端设置有第一封头，第一封头通过第一法兰连接原料气进气口，原料进气口连接原料气进气管，第一法兰包括原料进气口法兰和第一封头法兰，原料进气口通过原料进气口法兰和第一封头法兰连接第一封头，原料气进气管通过螺栓连接第一封头法兰，筒体内设置有上管板和下管板，上管板上设置有第二封头，原料气进气管连接第二封头，上管板与下管板间通过换热管连接，下管板上设置有多根等距管，筒体另一端设置有第三封头，第三封头通过第二法兰连接所述筒体，第三封头上设置有原料出气口。封头上设置有原料出气口。封头上设置有原料出气口。


技术研发人员：钱菊明 陈正明 唐晓锋
受保护的技术使用者：无锡市志成生化工程装备有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2022/12/27