散热片、微波发生装置及烹饪器具的制作方法

本发明涉及家用电器，尤其涉及一种散热片、微波发生装置及烹饪器具。

背景技术：

1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

2、磁控管作为一种微波发生装置，以其具有振荡效率高、微波输出功率大等特点，被广泛地用作家用微波炉、工业微波加热设备等微波应用设备的微波发生源。

3、现有的磁控管通过散热片将热量带出并与空气进行热交换，冷空气从一侧进入，与散热片热交换后，由另一侧离开。由热力学常识可知，散热片温度与空气温度相差越大，换热效果越好。现有的磁控管中迎风侧由于气流温度较低，散热片散热效果好，而在背风侧由于气流温度已提升，气流与散热片之间的温差降低，因此其散热效果会下降。

技术实现思路

1、本发明的目的是至少解决如何提高散热片的散热能力的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

2、本发明的第一方面提出了一种散热片，用于微波发生装置，所述散热片设置在所述微波发生装置的进风通道内，所述散热片包括：

3、第一板件，所述第一板件上设有安装孔，所述安装孔用于所述微波发生装置的管芯的插接固定；

4、第二板件，沿所述进风通道的进风方向，所述第二板件依次包括第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板件分别通过第一板体和所述第三板体与所述进风通道的内壁相连，沿垂直于所述进风方向的方向，所述第二板体包括第一板段和第二板段，所述第一板段的一侧与所述第一板件相连且延伸至所述管芯的迎风侧和背风侧，所述第一板段的另一侧通过所述第二板段与所述进风通道的内壁相连，沿所述进风通道的进风方向，所述第二板段包括至少两个第一板部。

5、根据本发明的散热片，当散热片用于微波发生装置时，散热片设置在微波发生装置的进风通道内，微波发生装置的管芯在进风通道内穿过第一板件上的安装孔且相对安装孔固定，管芯通过散热片与进风通道的内壁相连，管芯面向进风通道的进风口的一侧为迎风侧，管芯面向进风通道的出风口的一侧为背风侧，第二板体的一侧与第一板件相连，第二板体的另一侧与进风通道的内壁相连。微波发生装置在运行时，管芯的热量传递至散热片上，气流经进风口进入到进风通道且沿进风通道向出风口流动，气流在进风通道流动的过程中，先在迎风侧分别与散热片和管芯进行热交换，经过热交换后的气流流动至背风侧再与散热片以及管芯进行热交换，最后经由进风口排出。由于第二板体的第一板段延伸设置在进风侧和背风侧，管芯背风侧的热量能够经由第一板段传递至迎风侧，以利用迎风侧的低温气流进行散热，从而提高了对微波发生装置的散热效率。

6、另外，根据本发明的散热片，还可具有如下附加的技术特征：

7、在本发明的一些实施例中，所述第一板段与所述第一板件呈第一预设角度设置，所述第一预设角度为α1，其中，0°≤α1＜90°；

8、并且/或者，所述第一板体与所述第一板件呈第二预设角度设置，所述第二预设角度为α2，其中，0°≤α2＜90°；

9、并且/或者，所述第三板体与所述第一板件呈第三预设角度设置，所述第三预设角度为α3，其中，0°≤α3＜90°；

10、并且/或者，所述第一板部与所述第一板段呈第四预设角度设置，所述第四预设角度为α4，其中，0°≤α4＜90°。

11、在本发明的一些实施例中，所述第一板体、所述第三板体和所述第一板段均相对所述第一板件折弯设置，第一板体和所述第二板体的折弯方向相同且与所述第一板段的折弯方向相反。

12、在本发明的一些实施例中，所述至少两个第一板部均相对所述第一板段折弯设置，并且相邻两所述第一板部相对所述第一板段的折弯方向相反。

13、在本发明的一些实施例中，所述第一板体包括第三板段和第四板段，所述第三板段的一侧与所述第一板件相连，所述第三板段的另一侧通过所述第四板段与所述进风通道的内壁相连，沿所述进风通道的进风方向，所述第四板段包括至少两个第二板部。

14、在本发明的一些实施例中，所述第四板段与所述第三板段呈第五预设角度设置，所述第五预设角度为α5，其中，0°≤α5＜90°。

15、在本发明的一些实施例中，所述至少两个第二板部均相对所述第三板段折弯设置，并且相邻两所述第二板部相对所述第三板段的折弯方向相反。

16、在本发明的一些实施例中，所述第三板体包括第五板段和第六板段，所述第五板段的一侧与所述第一板件相连，所述第五板段的另一侧通过所述第六板段与所述进风通道的内壁相连，沿所述进风通道的进风方向，所述第六板段包括至少两个第三板部。

17、在本发明的一些实施例中，所述第六板段与所述第五板段呈第六预设角度设置，所述第六预设角度为α6，其中，0°≤α6＜90°。

18、在本发明的一些实施例中，所述至少两个第三板部均相对所述第五板段折弯设置，并且相邻两所述第三板部相对所述第五板段的折弯方向相反。

19、在本发明的一些实施例中，所述第一板件沿所述进风方向的尺寸为l1，所述第一板段沿所述进风方向的尺寸为l11，其中，0＜l11≤0.8*l1。

20、在本发明的一些实施例中，所述第二板件的数量为两个，所述第一板件垂直于所述进风方向上的相对两侧分别连接一个所述第二板件。

21、在本发明的一些实施例中，两所述第二板件相对所述第一板件对称设置。

22、本发明的第二方面提出了一种微波发生装置，所述微波发生装置包括：

23、支架，所述支架上设有进风通道，所述进风通道具有进风口和出风口；

24、管芯，所述管芯安装在所述支架上，并且至少部分所述管芯设置在所述进风通道内，所述管芯面向所述进风口的一侧为迎风侧，所述管芯面向所述出风口的一侧为背风侧；

25、至少一个根据如上所述的散热片，所述散热片设于所述进风通道内，所述管芯位于所述进风通道内部的本体与所述散热片插接固定，并通过所述散热片与所述进风通道的内壁相连。

26、根据本发明的微波发生装置，散热片设置在微波发生装置的进风通道内，微波发生装置的管芯在进风通道内穿过第一板件上的安装孔且相对安装孔固定，管芯通过散热片与进风通道的内壁相连，管芯面向进风通道的进风口的一侧为迎风侧，管芯面向进风通道的出风口的一侧为背风侧，第二板体的一侧与第一板件相连，第二板体的另一侧与进风通道的内壁相连。微波发生装置在运行时，管芯的热量传递至散热片上，气流经进风口进入到进风通道且沿进风通道向出风口流动，气流在进风通道流动的过程中，先在迎风侧分别与散热片和管芯进行热交换，经过热交换后的气流流动至背风侧再与散热片以及管芯进行热交换，最后经由进风口排出。由于第二板体的第一板段延伸设置在进风侧和背风侧，管芯背风侧的热量能够经由第一板段传递至迎风侧，以利用迎风侧的低温气流进行散热，从而提高了对微波发生装置的散热效率。

27、本发明的第三方面提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括根据如上所述的微波发生装置。

28、根据本发明的烹饪器具，其中，微波发生装置的散热片设置在微波发生装置的进风通道内，微波发生装置的管芯在进风通道内穿过第一板件上的安装孔且相对安装孔固定，管芯通过散热片与进风通道的内壁相连，管芯面向进风通道的进风口的一侧为迎风侧，管芯面向进风通道的出风口的一侧为背风侧，第二板体的一侧与第一板件相连，第二板体的另一侧与进风通道的内壁相连。微波发生装置在运行时，管芯的热量传递至散热片上，气流经进风口进入到进风通道且沿进风通道向出风口流动，气流在进风通道流动的过程中，先在迎风侧分别与散热片和管芯进行热交换，经过热交换后的气流流动至背风侧再与散热片以及管芯进行热交换，最后经由进风口排出。由于第二板体的第一板段延伸设置在进风侧和背风侧，管芯背风侧的热量能够经由第一板段传递至迎风侧，以利用迎风侧的低温气流进行散热，从而提高了对微波发生装置的散热效率。