一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置的制作方法

1.本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置。


背景技术：

2.电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，又称绕组线，电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求，前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等，电磁线在加工完成后，因其上面带有较高的温度，需要对其进行冷却，目前所使用的方法为，将电磁线放进冷却水中，对其进行退火冷却，然后在进行吹干。
3.经检索，公开号为cn217250903u的专利申请文件，涉及加工电磁线技术领域，具体为一种电磁线加工用冷却冷凝装置，包括：冷却槽，冷却槽的内部安装有滚轴；清洁管，清洁管的端部设置有第二转轮，冷却槽的表面安装有电机，电机的端部安装有第一转轮，第一转轮的表面安装有延伸杆，延伸杆的端部安装有橡胶球；及电磁线，设于冷却槽的内部；有益效果为：本实用提出的清洁管安装在冷却槽的顶部，将电磁线从冷却槽中水冷后通过第二转轮进入清洁管，第二转轮防止电磁线和清洁管的端部发生剐蹭，清洁管的内部安装有毛刷，毛刷将电磁线表面的灰尘刷除，且第一转轮带动电磁线移动，第一转轮在转动过程中延伸杆跟随转动，橡胶球就会剐蹭到清洁管的表面。
4.对比上述文件，上述文件虽然利用毛刷对电磁线外壁的灰尘与水进行刮擦干净，但是因电磁线通过冷却水进行冷却，电磁线的外壁带有较多的水分，通过毛刷的清理作用，仅仅只能将水渍清理完成，不能对电磁线进行干燥吹干，在其清理完成后，还需工作人员对其进行干燥吹干，增加了工作人员的操作步骤，从而降低了工作人员对电磁线加工的工作效率，降低了工作人员对电磁线加工完成后的使用效率，为此，提出一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决在对电磁线清理后，还需对电磁线干燥吹干，增加了工作人员的操作步骤，降低了工作人员对电磁线加工的工作效率的缺点，而提出的一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置，包括工作台和电磁线本体，工作台的底部固定连接有多个支撑腿，还包括：
8.收线机构，用于将电磁线收卷起来的收线机构位于工作台的顶部；
9.夹紧调节机构，用于对电磁线本体夹紧的夹紧调节机构位于工作台的顶部；
10.加热吹风机构，用于对电磁线本体吹风干燥的加热吹风机构位于夹紧调节机构上。
11.优选地，收线机构包括有多个固定竖板，固定竖板的一侧固定连接有伺服电机，伺
服电机的输出端固定连接有收线轴，且收线轴转动延伸至固定竖板的另一侧，收线轴的外侧壁固定连接有两个限位盘。
12.优选地，夹紧调节机构包括有多个方形竖板，多个方形竖板上均开设有方形滑槽，方形滑槽的内部固定连接有固定竖杆，方形滑槽的内壁顶部固定连接有夹紧弹簧，固定竖杆的外侧壁滑动连接有第一夹紧板，固定竖杆的外侧壁位于第一夹紧板的下方固定连接有第二夹紧板，第一夹紧板和第二夹紧板的一侧均固定连接有多个固定板，两个固定板之间分别转动连接有第一压辊轴和第二压辊轴，且第一压辊轴的一端转动延伸至固定板的外部，第一夹紧板和第二夹紧板之间固定连接有拉动横板，第一压辊轴和第二压辊轴的外侧壁与电磁线本体的顶部与底部为滑动贴合设置。
13.通过采用上述技术方案，一方面可对电磁线本体的外壁进行清理擦拭，减少了电磁线本体外壁的随着冷却水粘连附着的灰尘，从而提升了电磁线本体加工后的使用效果，另一方面随着清理毛刷对电磁线本体进行擦拭，可将电磁线本体外壁大量的水分进行擦拭干净，以便于后续的干燥风干效果；
14.同时利用第一夹紧板和第二夹紧板的作用，可对电磁线本体进行夹紧，提升了电磁线本体的牵引稳定作用，同时利用调节第一夹紧板和第二夹紧板之间的距离，可使此装置适用于不同厚度的电磁线本体，提升了此装置的适用性，便于工作人员进行操作。
15.优选地，加热吹风机构包括有转动块，转动块的外侧壁固定连接有多个伸缩套筒，多个伸缩套筒的内部固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧远离伸缩套筒的内壁底部的一端固定连接有滑动板，滑动板远离拉伸弹簧的一端固定连接有伸缩板，且伸缩板远离滑动板的一端滑动延伸至伸缩套筒的外部，伸缩板的外侧壁设置有加热网，加热网位于伸缩套筒的内部，滑动板远离拉伸弹簧的一侧固定连接有顶杆，伸缩套筒的内侧壁固定连接有固定横板，且固定横板位于顶杆的前方，固定横板位于顶杆的一侧设置有轻触开关，伸缩板远离滑动板的一端固定连接有固定挡板。
16.通过采用上述技术方案，利用伸缩板的转动作用，产生风力，可对电磁线本体进行吹风风干，提升了电磁线本体的干燥效果，加之加热网的加热作用，进一步提升了对电磁线本体的干燥风干效果，使电磁线本体在牵引收卷的同时，即可完成对电磁线本体外壁进行风干，减少了工作人员的操作步骤，从而提升了工作人员对电磁线本体加工的工作效率提升了工作人员对电磁线本体加工完成后的使用效率。
17.优选地，多个固定竖板固定连接在工作台的顶部，伺服电机通过螺栓与固定竖板固定连接，固定竖板上开设有第一转动槽，收线轴通过第一转动槽与固定竖板转动连接，且收线轴通过第一转动槽转动延伸至固定竖板的外部，电磁线本体的一端设置在收线轴上，且电磁线本体连接在收线轴上的两个限位盘之间。
18.优选地，多个方形竖板固定连接在工作台的顶部，夹紧弹簧远离方形滑槽内壁顶部的一端固定连接在第一夹紧板上，第一夹紧板与第二夹紧板的外侧壁均与方形滑槽的内侧壁为滑动贴合设置，固定板上开设有第二转动槽，第一压辊轴和第二压辊轴通过第二转动槽与固定板转动连接，第一压辊轴通过第二转动槽转动延伸至固定板的外部。
19.优选地，转动块固定连接在第一压辊轴的外侧壁，滑动板的外侧壁与伸缩套筒的内侧壁为滑动贴合设置。
20.优选地，伸缩套筒的一端开设有滑动槽，伸缩板通过滑动槽滑动延伸至伸缩套筒
的外部，伸缩板通过滑动槽与伸缩套筒滑动连接。
21.优选地，顶杆与轻触开关为对应设置，固定挡板的尺寸大于滑动槽的尺寸。
22.优选地，轻触开关的内部设置有电线，轻触开关通过电线与加热网电连接，且轻触开关是用于将加热网打开的开关，第一夹紧板和第二夹紧板分别位于电磁线本体的顶部与底部，第一夹紧板和第二夹紧板位于固定板的一侧设置有清理毛刷，且清理毛刷与电磁线本体为滑动贴合设置。
23.相比现有技术，本发明的有益效果为：
24.本发明提出的一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置，通过加热吹风机构的作用，利用伸缩板的转动作用，产生风力，可对电磁线本体进行吹风风干，提升了电磁线本体的干燥效果，加之加热网的加热作用，进一步提升了对电磁线本体的干燥风干效果，使电磁线本体在牵引收卷的同时，即可完成对电磁线本体外壁进行风干，减少了工作人员的操作步骤，从而提升了工作人员对电磁线本体加工的工作效率提升了工作人员对电磁线本体加工完成后的使用效率。
附图说明
25.图1为本发明提出的一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置的结构示意图；
26.图2为图1处a处放大图；
27.图3为本发明提出的一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置的俯视结构示意图；
28.图4为本发明提出的一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置的侧面结构示意图；
29.图5为本发明提出的一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置方形竖板的结构示意图；
30.图6为本发明提出的一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置方形竖板的侧底部结构示意图；
31.图7为本发明提出的一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置方形竖板的正面结构示意图；
32.图8为本发明提出的一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置加热吹风机构的剖视结构示意图。
33.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定竖板；301、伺服电机；302、收线轴；303、限位盘；4、电磁线本体；5、方形竖板；501、方形滑槽；502、固定竖杆；503、夹紧弹簧；504、第一夹紧板；505、第二夹紧板；506、拉动横板；6、固定板；601、第一压辊轴；602、第二压辊轴；7、转动块；701、伸缩套筒；702、拉伸弹簧；703、滑动板；704、伸缩板；705、固定挡板；706、顶杆；707、固定横板；708、轻触开关；709、加热网。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.如图1所示，一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置，包括工作台1和电磁线本体4，工作台1的底部固定连接有多个支撑腿2，还包括：
38.如图1、图3、图4所示，收线机构，用于将电磁线收卷起来的收线机构位于工作台1的顶部，收线机构包括有多个固定竖板3，固定竖板3的一侧固定连接有伺服电机301，伺服电机301的输出端固定连接有收线轴302，且收线轴302转动延伸至固定竖板3的另一侧，收线轴302的外侧壁固定连接有两个限位盘303；
39.进一步地，多个固定竖板3固定连接在工作台1的顶部，伺服电机301通过螺栓与固定竖板3固定连接，固定竖板3上开设有第一转动槽，收线轴302通过第一转动槽与固定竖板3转动连接，且收线轴302通过第一转动槽转动延伸至固定竖板3的外部，电磁线本体4的一端设置在收线轴302上，且电磁线本体4连接在收线轴302上的两个限位盘303之间；
40.如图1、图5、图6、图7所示，夹紧调节机构，用于对电磁线本体4夹紧的夹紧调节机构位于工作台1的顶部，夹紧调节机构包括有多个方形竖板5，多个方形竖板5上均开设有方形滑槽501，方形滑槽501的内部固定连接有固定竖杆502，方形滑槽501的内壁顶部固定连接有夹紧弹簧503，固定竖杆502的外侧壁滑动连接有第一夹紧板504，固定竖杆502的外侧壁位于第一夹紧板504的下方固定连接有第二夹紧板505，第一夹紧板504和第二夹紧板505的一侧均固定连接有多个固定板6，两个固定板6之间分别转动连接有第一压辊轴601和第二压辊轴602，且第一压辊轴601的一端转动延伸至固定板6的外部，第一夹紧板504和第二夹紧板505之间固定连接有拉动横板506，第一压辊轴601和第二压辊轴602的外侧壁与电磁线本体4的顶部与底部为滑动贴合设置；
41.进一步地，多个方形竖板5固定连接在工作台1的顶部，夹紧弹簧503远离方形滑槽501内壁顶部的一端固定连接在第一夹紧板504上，第一夹紧板504与第二夹紧板505的外侧壁均与方形滑槽501的内侧壁为滑动贴合设置，固定板6上开设有第二转动槽，第一压辊轴601和第二压辊轴602通过第二转动槽与固定板6转动连接，第一压辊轴601通过第二转动槽转动延伸至固定板6的外部，第一夹紧板504和第二夹紧板505分别位于电磁线本体4的顶部与底部，第一夹紧板504和第二夹紧板505位于固定板6的一侧设置有清理毛刷，且清理毛刷与电磁线本体4为滑动贴合设置；
42.需要说明的是，通过上述设置，一方面可对电磁线本体4的外壁进行清理擦拭，减少了电磁线本体4外壁的随着冷却水粘连附着的灰尘，从而提升了电磁线本体4加工后的使用效果，另一方面随着清理毛刷对电磁线本体4进行擦拭，可将电磁线本体4外壁大量的水分进行擦拭干净，以便于后续的干燥风干效果；
43.同时利用第一夹紧板504和第二夹紧板505的作用，可对电磁线本体4进行夹紧，提升了电磁线本体4的牵引稳定作用，同时利用调节第一夹紧板504和第二夹紧板505之间的距离，可使此装置适用于不同厚度的电磁线本体4，提升了此装置的适用性，便于工作人员进行操作；
44.如图1、图2、图8所示，加热吹风机构，用于对电磁线本体4吹风干燥的加热吹风机构位于夹紧调节机构上，加热吹风机构包括有转动块7，转动块7的外侧壁固定连接有多个伸缩套筒701，多个伸缩套筒701的内部固定连接有拉伸弹簧702，拉伸弹簧702远离伸缩套筒701的内壁底部的一端固定连接有滑动板703，滑动板703远离拉伸弹簧702的一端固定连接有伸缩板704，且伸缩板704远离滑动板703的一端滑动延伸至伸缩套筒701的外部，伸缩板704的外侧壁设置有加热网709，加热网709位于伸缩套筒701的内部，滑动板703远离拉伸弹簧702的一侧固定连接有顶杆706，伸缩套筒701的内侧壁固定连接有固定横板707，且固定横板707位于顶杆706的前方，固定横板707位于顶杆706的一侧设置有轻触开关708，伸缩板704远离滑动板703的一端固定连接有固定挡板705；
45.进一步地，转动块7固定连接在第一压辊轴601的外侧壁，滑动板703的外侧壁与伸缩套筒701的内侧壁为滑动贴合设置，伸缩套筒701的一端开设有滑动槽，伸缩板704通过滑动槽滑动延伸至伸缩套筒701的外部，伸缩板704通过滑动槽与伸缩套筒701滑动连接，顶杆706与轻触开关708为对应设置，固定挡板705的尺寸大于滑动槽的尺寸，轻触开关708的内部设置有电线，轻触开关708通过电线与加热网709电连接，且轻触开关708是用于将加热网709打开的开关；
46.需要说明的是，通过上述设置，利用伸缩板704的转动作用，产生风力，可对电磁线本体4进行吹风风干，提升了电磁线本体4的干燥效果，加之加热网709的加热作用，进一步提升了对电磁线本体4的干燥风干效果，使电磁线本体4在牵引收卷的同时，即可完成对电磁线本体4外壁进行风干，减少了工作人员的操作步骤，从而提升了工作人员对电磁线本体4加工的工作效率提升了工作人员对电磁线本体4加工完成后的使用效率。
47.如图1-8所示，本发明，该一种潜水电机的绝缘电磁线的加工装置的工作原理：在工作人员对电磁线本体4加工完成后，首先将电磁线本体4的放线清洗端经过冷却水池连接设置在收线轴302的外壁，并位于两个限位盘303之间(需要说明的是：放线清洗端为现有技术，其工作原理不做详细赘述)；
48.向上拉动拉动横板506，使多个第一夹紧板504向上滑动，从而使第一夹紧板504和第二夹紧板505之间的距离增大，然后将电磁线本体4位于第一夹紧板504和第二夹紧板505之间，并使第一压辊轴601和第二压辊轴602之间，使其与第一压辊轴601和第二压辊轴602的外侧壁贴合，此时松开拉动横板506，使电磁线本体4稳定的夹紧在第一夹紧板504和第二夹紧板505之间，需要说明的是，通过上述设置，利用第一夹紧板504和第二夹紧板505的作用，可对电磁线本体4进行夹紧，提升了电磁线本体4的牵引稳定作用，同时利用调节第一夹紧板504和第二夹紧板505之间的距离，可使此装置适用于不同厚度的电磁线本体4，提升了此装置的适用性，便于工作人员进行操作；
49.打开伺服电机301，伺服电机301工作时，带动收线轴302进行转动，从而使收线轴302带动电磁线本体4进行收卷，电磁线本体4进行牵引时，依据电磁线本体4与第一压辊轴601和第二压辊轴602之间的摩擦作用，带动第一压辊轴601和第二压辊轴602进行转动，依
据第一压辊轴601和第二压辊轴602与电磁线本体4滚动摩擦的作用，提升了电磁线本体4牵引收卷时的稳定性，电磁线本体4在第一夹紧板504和第二夹紧板505之间进行牵引收卷时，利用清理毛刷的作用，可对电磁线本体4的外壁进行擦拭清理，需要说明的是，通过上述设置，一方面可对电磁线本体4的外壁进行清理擦拭，减少了电磁线本体4外壁的随着冷却水粘连附着的灰尘，从而提升了电磁线本体4加工后的使用效果，另一方面随着清理毛刷对电磁线本体4进行擦拭，可将电磁线本体4外壁大量的水分进行擦拭干净，以便于后续的干燥风干效果；
50.第一压辊轴601转动时，带动转动块7进行转动，转动块7转动时，带动多个伸缩套筒701进行转动，依据转动离心力的作用，使伸缩板704转动伸出，伸缩板704随着伸缩套筒701的转动离心力转动伸出的同时，初始状态下，如图8所示，加热网709位于伸缩套筒701的内部，加热网709随着伸缩板704的伸出进行延伸至伸缩套筒701的外部，同时伸缩板704滑动延伸时，带动滑动板703进行滑动，使顶杆706与轻触开关708进行接触顶压，使加热网709的开关打开(需要说明的是：轻触开关708打开加热网709为现有技术，其工作原理不做详细赘述)，加热网709加热的同时，随着伸缩板704的转动吹风，对牵引收卷的电磁线本体4进行干燥吹风，需要说明的是，通过上述设置，利用伸缩板704的转动作用，产生风力，可对电磁线本体4进行吹风风干，提升了电磁线本体4的干燥效果，加之加热网709的加热作用，进一步提升了对电磁线本体4的干燥风干效果，使电磁线本体4在牵引收卷的同时，即可完成对电磁线本体4外壁进行风干，减少了工作人员的操作步骤，从而提升了工作人员对电磁线本体4加工的工作效率提升了工作人员对电磁线本体4加工完成后的使用效率；
51.在电磁线本体4加工收卷完成后，第一压辊轴601失去转动作用，从而使转动块7失去转动作用，伸缩板704依据拉伸弹簧702的作用，带动加热网409自动回复到伸缩套筒701的内部，固定挡板705贴合在伸缩套筒701的端部，将伸缩板704与加热网709稳定的保护在伸缩套筒701的内部。
52.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。