一种油网清扫组件和烟机的制作方法

1.本发明涉及烟机技术领域，尤其涉及一种油网清扫组件和烟机。


背景技术：

2.烟机作为厨房必不可少的厨电设备，其进风口处常设置有油网，以使烟机吸风均匀，起到降噪整流的作用。但随着烟机的长期使用，油网易被油污堵塞，因此常在油网下方装配清扫机构，通过清扫机构往复刷洗达到油网清扫的目的，但由于清扫机构长期处于油烟环境，易被顽固油污粘结卡死，导致清扫运行不畅，不利于提升用户体验，且现有清扫机构大多结构复杂，细碎零部件较多，提升了油污粘结风险和生产成本，且拆卸清洗维修困难。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种油网清扫组件和烟机，以解决现有清扫机构结构复杂、清扫时移动不顺的问题。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一方面，提供了一种油网清扫组件，包括：
6.导向机构，安装于烟机壳体内，所述导向机构包括滑动连接的滑动件和导向件；所述滑动件与所述导向件的滑动连接处设置有至少一个排油槽，所述排油槽沿滑动方向延伸，贯穿所述滑动件；
7.刷体，与所述滑动件连接，能够沿所述导向件移动，刷扫烟机油网。
8.可选地，所述排油槽设置有多个，相邻两个所述排油槽间形成凸起，所述凸起沿所述滑动件滑动方向的两端形成有尖端。
9.可选地，所述油网清扫组件还包括驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述刷体和所述滑动件沿所述导向件移动。
10.可选地，所述驱动机构包括动力源、主动轮、从动轮和传送带，所述刷体与所述传送带连接，所述动力源的输出端与所述主动轮连接，所述传送带与所述主动轮、所述从动轮传动连接。
11.可选地，所述油网清扫组件还包括张紧机构，所述张紧机构包括支撑座、支撑轴、弹性件和第一螺纹件；所述支撑座与所述烟机壳体固定连接；所述支撑轴的一端穿过所述支撑座、所述弹性件后与所述第一螺纹件连接，所述支撑轴的另一端转动安装有所述从动轮。
12.可选地，所述张紧机构还包括定位件，所述支撑轴上设置有第一抵接面，所述定位件的一端伸入所述支撑座并与所述第一抵接面抵接。
13.可选地，所述张紧机构还包括转接件和第二螺纹件，所述从动轮转动安装于所述转接件上，所述转接件穿过所述支撑轴与所述第二螺纹件连接。
14.可选地，所述刷体包括可拆卸连接的刷头和刷柄，所述刷柄与所述滑动件连接，所
述刷头朝向所述烟机油网。
15.可选地，所述刷柄上开设有安装槽，所述刷头安装于所述安装槽内，通过连接件与所述刷柄固定连接。
16.另一方面，提供了一种烟机，包括烟机壳体、烟机油网和上述的油网清扫组件，所述烟机油网安装于所述烟机壳体内，所述油网清扫组件能够刷扫所述烟机油网。
17.本发明的有益效果：
18.本发明的油网清扫组件包括导向机构和刷体，刷体与滑动件连接，滑动件与导向件的滑动连接处设置有排油槽，当刷体与滑动件移动时，导向件上附着的油污能经排油槽排出，确保滑动件与导向件间移动顺滑无阻滞，减少刷体因油污粘结，无法移动的现象，该油网清扫组件整体结构简单，部件数量少，利于降低生产成本的同时也利于后期维护清洗。
19.本发明的烟机包括烟机壳体、烟机油网和上述油网清扫组件，该烟机整体构造简单，结构紧凑，油网清扫组件能可靠稳定的刷扫烟机油网，防止烟机油网堵塞。
附图说明
20.图1是本发明实施例所述的油网清扫组件的结构示意图；
21.图2是本发明实施例所述的滑动件的结构示意图；
22.图3是本发明实施例所述的滑动件的结构主视图；
23.图4是本发明实施例所述的驱动机构的结构示意图；
24.图5是图1中a处的局部放大示意图；
25.图6是本发明实施例所述的张紧机构的结构示意图；
26.图7是本发明实施例所述的张紧机构的结构拆分示意图；
27.图8是本发明实施例所述的刷体的结构示意图；
28.图9是本发明实施例所述的刷体的结构拆分示意图；
29.图10是本发明实施例所述的烟机的结构示意图。
30.图中：
31.1、导向机构；11、滑动件；111、排油槽；112、凸起；113、尖端；114、挡圈槽；12、导向件；13、挡圈；
32.2、刷体；21、刷头；22、刷柄；221、安装槽；23、连接件；
33.3、驱动机构；31、动力源；32、主动轮；33、从动轮；34、传送带；35、压板；
34.4、张紧机构；41、支撑座；42、支撑轴；421、第一抵接面；422、第二抵接面；43、弹性件；44、第一螺纹件；45、定位件；46、转接件；47、第二螺纹件；
35.100、烟机壳体；101、烟机油网。
具体实施方式
36.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连
接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
40.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
41.本发明提供了一种油网清扫组件，包括导向机构1和刷体2，如图1所示，结合参考图10。导向机构1安装于烟机壳体100内，其包括滑动连接的滑动件11和导向件12，刷体2与滑动件11连接，能够沿导向件12移动，刷扫烟机油网101。在本实施例中，滑动件11与导向件12的滑动连接处设置有至少一个排油槽111，如图2所示，排油槽111沿滑动方向延伸，贯穿滑动件11。当滑动件11沿导向件12移动时，附着于导向件12上常年沉积的油污或油垢能经排油槽111排出，保证滑动件11沿导向件12间移动顺滑无阻滞，不会因油污沉积过多导致滑动件11与导向件12间产生粘结锁死现象，确保刷体2的正常使用。
42.值得注意的是，本实施例中的滑动件11优选为滑动轴承，导向件12优选为滑柱，滑动轴承与滑柱滑动连接，滑动轴承内壁上开设有多个排油槽111，除本实施例附图所示方式外，滑动件11也可为滑块，导向件12对应为滑轨，滑块与滑轨的滑动连接面开设有多个排油槽111，同样能起到上述作用，任一结构的滑动件11和导向件12均落入本发明保护范围内，本实施例对滑动件11和导向件12的具体结构不再一一例举。此外，本实施例中，为确保刷体2的移动稳定，将滑动件11和导向件12对应设置成两组，滑动件11和导向件12的具体设置数量依需求选择，包括但不限于本实施例所示数量。
43.可选地，如图2和图3所示，排油槽111设置有多个，相邻两个排油槽111间形成凸起112，凸起112沿滑动件11滑动方向的两端形成有尖端113。可以理解，本实施例在凸起112的两端斜切形成尖端113结构，导向件12表面的油垢经尖端113破碎后，通过排油槽111排出，确保滑动件11和导向件12间滑动顺畅，不会被导轨表面沉积的油垢卡死。
44.进一步地，本实施例中，为方便刷体2移动，油网清扫组件还包括驱动机构3，驱动机构3能够驱动刷体2沿导向件12移动，无需用户手动推移刷体2，电控驱动方便用户使用。
45.具体地，如图4和图5所示，本实施例优选采用以传送带为主的驱动方式，实现烟机油网101的自动清洁，驱动机构3具体包括动力源31、主动轮32、从动轮33和传送带34，刷体2与传送带34通过压板35连接，动力源31的输出端与主动轮32连接，传送带34与主动轮32、从动轮33传动连接。动力源31具体可为减速电机，驱动机构3整体布局紧凑，占用空间少且成本低。此外，驱动机构3也可选用如推杆、液压杆、齿轮齿条等其他直线输出机构，包括但不
限于本实施例所述。
46.可选地，本实施例中的油网清扫组件还包括张紧机构4，张紧机构4用于调节传送带34的张紧力，防止传送带34长期使用后松弛，影响传动效果和传动稳定性。具体地，如图6和图7所示，张紧机构4包括支撑座41、支撑轴42、弹性件43和第一螺纹件44，支撑座41与烟机壳体100固定连接，支撑轴42的一端穿过支撑座41、弹性件43后与第一螺纹件44连接，弹性件43被挤压于第一螺纹件44和支撑座41之间，支撑轴42的另一端转动安装有从动轮33，通过旋拧支撑轴42，移动调节从动轮33，使主动轮32、从动轮33距离增大或缩小，实现传送带34张紧力的调节。
47.可选地，本实施例中，为方便整体组装装配，将导向件12连接于两个支撑座41间，此外，导向件12也可连接于烟机壳体100左右侧壁或其它位置，包括但不限于本实施例附图所示位置。
48.具体地，如图7所示，张紧机构4还包括转接件46和第二螺纹件47，转接件46优选为轴肩螺钉，从动轮33与转接件46转动连接，转接件46穿过支撑轴42与第二螺纹件47连接，以将从动轮33装配于支撑轴42上，从动轮33与支撑轴42间为可拆卸连接，方便从动轮33的更换检修。
49.优选地，张紧机构4还包括定位件45，如图7所示，支撑轴42上设置有第一抵接面421，定位件45的一端伸入支撑座41，与支撑座41螺纹连接后与第一抵接面421抵接，待支撑轴42旋拧调节到位后，定位件45与第一抵接面421抵接能有效防止支撑轴42因受震动等因素影响发生旋转，进而带动从动轮33偏转，发生故障。可以理解的是，本实施例为方便从动轮33的装配，在支撑轴42上设置第二抵接面422，第一抵接面421与第二抵接面422呈90
°
设置，以使定位件45与第一抵接面421抵接时，从动轮33的轴向始终处于竖直方向。
50.可选地，如图8和图9所示，本实施例中的刷体2包括可拆卸连接的刷头21和刷柄22，刷柄22呈手枪形状构造，刷头21和刷柄22间可拆卸连接，方便刷头21的更换及清洗，刷柄22与滑动件11连接，刷头21上设置有刷丝，且朝向烟机油网101，刷丝材质为聚醚砜(pps)或阻燃聚酯(pet)或阻燃聚酰胺纤维(pa)中的一种，丝径优选为0.2～0.4mm，长度优选为8～30mm，既保证加工成本的同时，又能保证刷丝的清洁效果。
51.可选地，如图9所示，本实施例中的刷柄22上开设有安装槽221，刷头21安装于安装槽221内，安装槽221及刷头21端部对应开设有螺纹孔，通过连接件23将刷头21与刷柄22连接固定，仅需将连接件23旋出便可实现刷头21与刷柄22的快速拆卸，方便刷头21的更换、保养。
52.可选地，如图5所示，滑动件11与刷柄22通过挡圈13实现可拆卸连接，滑动件11外周对应开设有挡圈槽114(如图2所示)，挡圈13设置有两组，与挡圈槽114对应装配，将刷柄22与滑动件11连接。
53.再者，本实施例还提供了一种烟机，如图10所示，包括烟机壳体100、烟机油网101和上述油网清扫组件，烟机油网101安装于烟机壳体100内。优选地，油网清扫组件安装于烟机壳体100靠墙壁挂板的一侧，整体构造简单，结构紧凑，刷体2的长度与烟机油网101的宽度匹配，能够高效刷扫烟机油网101。
54.可选地，烟机还包括控制油网清扫组件运行、且具备人工设定清扫次数和清扫组件运转提示的控制模块，待用户按下关机键后，控制模块启动油网清扫组件对烟机油网101
进行清扫，此时控制模块上的运转提示灯闪烁，油网清扫组件利用烟机油网101上残留的高温水蒸气及热量，对烟机油网101进行清扫刮擦，待油网清扫组件清扫刮擦至设定次数后，刷体2复位，控制模块上的运转提示灯熄灭，烟机油网101清扫完成，烟机下次使用时烟机油网101处于洁净状态，有效降低了因烟机油网101堵塞造成的吸烟效果下降，风机异响的风险。
55.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。