一种化妆刷生产用刷毛脱水干燥处理装置的制作方法

1.本发明涉及一种干燥处理装置，尤其涉及一种化妆刷生产用刷毛脱水干燥处理装置。


背景技术：

2.化妆刷也叫彩妆刷，化妆刷的刷毛一般分为动物毛和合成毛两种，其中动物毛是彩妆刷刷毛的最佳材质。
3.化妆刷生产完成后，需要在化妆刷的刷毛上蘸取少许清洁剂，然后轻轻揉搓对其进行清洗，洗去刷毛上的污渍，清理完成后，需要对化妆刷进行脱水，目前的化妆刷生产用刷毛脱水干燥处理装置，一般通过风干的方式对化妆刷的刷毛进行脱水，但由于对化妆刷的刷毛进行吹干时，风向单一，从而无法保证化妆刷的刷毛被完全吹干，进而容易使化妆刷的刷毛滋生细菌。
4.因此发明一种能够围绕化妆刷进行吹风，从而可以保证化妆刷的刷毛被均匀吹干的化妆刷生产用刷毛脱水干燥处理装置，来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服目前的化妆刷生产用刷毛脱水干燥处理装置，通过风干的方式对化妆刷的刷毛进行脱水，但由于对化妆刷的刷毛进行吹干时，风向单一，从而无法保证化妆刷的刷毛被完全吹干的缺点，本发明提供一种能够围绕化妆刷进行吹风，从而可以保证化妆刷的刷毛被均匀吹干的化妆刷生产用刷毛脱水干燥处理装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种化妆刷生产用刷毛脱水干燥处理装置，包括有吸盘、处理箱、导杆、防护盖、第一弹性件、支撑杆、滑动板、第二弹性件、转杆、电动风扇和旋转机构，吸盘上转动式设置有处理箱，处理箱内部分为五个空腔，处理箱顶部左右对称固接有导杆，两根导杆之间滑动式设置有防护盖，防护盖用于盖住处理箱，导杆与防护盖之间连接有第一弹性件，第一弹性件套在导杆上，处理箱中部左右对称固接有支撑杆，两根支撑杆之间滑动式设置有滑动板，支撑杆与滑动板之间连接有第二弹性件，第二弹性件套在支撑杆上，处理箱上部均匀间隔转动并滑动式设置有转杆，转杆与滑动板转动式连接，转杆底端安装有电动风扇，电动风扇位于处理箱的空腔内，处理箱的空腔内底部开有放置槽，滑动板上设置有用于使转杆自动旋转的旋转机构。
7.此外，特别优选的是，旋转机构包括有安装座、第二电机、大齿轮和小齿轮，滑动板上固接有安装座，安装座上安装有第二电机，第二电机的输出轴上键连接有大齿轮，转杆上部键连接有小齿轮，大齿轮与小齿轮啮合。
8.此外，特别优选的是，还包括有用于吸取化妆刷手柄上的水的吸取机构，吸取机构包括有支撑座、滑块、第三弹性件和海绵块，处理箱的空腔内底部左右对称固接有支撑座，两个支撑座之间前后对称滑动式设置有滑块，支撑座与滑块之间连接有第三弹性件，第三弹性件套在支撑座前后两部，相近的两个滑块内侧均固接有海绵块。
9.此外，特别优选的是，还包括有用于使滑动板进行自动升降的升降机构，升降机构包括有支撑板、第一电机和丝杆，处理箱中部固接有支撑板，支撑板底部安装有第一电机，支撑板上转动式设置有丝杆，第一电机的输出轴通过联轴器与丝杆下端连接，滑动板与丝杆螺纹式连接。
10.此外，特别优选的是，还包括有用于将化妆刷松开的松开机构，松开机构包括有导向杆、套杆、固定板、挤压杆和连接杆，防护盖上部均匀间隔固接有导向杆，导向杆上滑动式设置有套杆，多个套杆底端之间固接有固定板，固定板顶部均匀间隔固接有多组挤压杆，一组挤压杆的数量为两根，相近的两个滑块外侧均固接有连接杆，处理箱的空腔内底部前后对称开有滑槽，连接杆在滑槽内滑动，挤压杆向上移动会挤压连接杆向外移动。
11.此外，特别优选的是，还包括有用于对防护盖进行限位的限位机构，限位机构包括有固定块、固定杆和限位块，防护盖上部左右对称固接有两个固定块，处理箱顶部左右两侧均前后对称固接有固定杆，相近的两根固定杆之间滑动式设置有限位块，固定块向上移动会挤压限位块向内移动。
12.此外，特别优选的是，还包括有用于对处理箱进行固定的固定机构，固定机构包括有固定环、短杆、卡环和第五弹性件，处理箱下部固接有固定环，吸盘顶部左右两侧均固接有短杆，两根短杆之间滑动式设置有卡环，吸盘顶部与卡环之间连接有两根第五弹性件，第五弹性件套在短杆上，固定环底部均匀间隔开有卡槽，卡环卡入卡槽内。
13.此外，特别优选的是，还包括有第四弹性件，固定杆与限位块之间连接有第四弹性件，第四弹性件套在固定杆上。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启电动风扇和第二电机，能够使大齿轮转动通过小齿轮带动转杆转动，转杆转动带动电动风扇围绕化妆刷转动，从而达到了对化妆刷的刷毛进行均匀吹干的目的。
15.2、在第二电机和电动风扇启动的同时，可以开启第一电机，使得电动风扇围绕化妆转动的同时，能够上下移动，从而可以快速对化妆刷进行全面吹干。
16.3、通过固定块向上移动与限位块脱离接触，使得第四弹性件能够复位带动限位块向外移动，从而能够对固定块和防护盖进行限位，进而达到了便于将化妆刷取出的目的。
17.4、通过防护盖向上移动能够带动导向杆向上移动，从而可以使挤压杆向上移动挤压连接杆带动滑块向外移动，进而使化妆刷不再被固定，达到了自动将化妆刷松开的功能。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的第一种部分立体剖视结构示意图。
20.图3为本发明的部分立体结构示意图。
21.图4为本发明的第二种部分立体剖视结构示意图。
22.图5为本发明升降机构的部分立体剖视结构示意图。
23.图6为本发明吸取机构的部分立体结构示意图。
24.图7为本发明a处的放大图。
25.图8为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。
26.图9为本发明松开机构的第一种部分立体结构示意图。
27.图10为本发明松开机构的第二种部分立体结构示意图。
28.图11为本发明松开机构的部分立体剖视结构示意图。
29.图12为本发明限位机构的部分立体结构示意图。
30.图13为本发明固定机构的第一种部分立体结构示意图。
31.图14为本发明固定机构的第二种部分立体结构示意图。
32.其中，上述附图包括以下附图标记：1、吸盘，2、处理箱，3、导杆，4、防护盖，5、第一弹性件，6、支撑杆，7、滑动板，8、第二弹性件，9、转杆，10、电动风扇，11、放置槽，12、升降机构，1201、支撑板，1202、第一电机，1203、丝杆，13、吸取机构，1301、支撑座，1302、滑块，1303、第三弹性件，1304、海绵块，14、旋转机构，1401、安装座，1402、第二电机，1403、大齿轮，1404、小齿轮，15、松开机构，1501、导向杆，1502、套杆，1503、固定板，1504、挤压杆，1505、连接杆，1506、滑槽，16、限位机构，1601、固定块，1602、固定杆，1603、限位块，1604、第四弹性件，17、固定机构，1701、固定环，1702、短杆，1703、卡环，1704、第五弹性件，1705、卡槽。
具体实施方式
33.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
34.实施例1
35.一种化妆刷生产用刷毛脱水干燥处理装置，参阅图1-图4、图8所示，包括有吸盘1、处理箱2、导杆3、防护盖4、第一弹性件5、支撑杆6、滑动板7、第二弹性件8、转杆9、电动风扇10和旋转机构14，吸盘1上转动式设置有处理箱2，处理箱2内部分为五个空腔，处理箱2顶部左右对称通过焊接的方式设置有导杆3，两根导杆3之间滑动式设置有防护盖4，防护盖4用于盖住处理箱2，导杆3与防护盖4之间连接有第一弹性件5，第一弹性件5套在导杆3上，处理箱2中部左右对称固接有支撑杆6，两根支撑杆6之间滑动式设置有滑动板7，支撑杆6与滑动板7之间连接有第二弹性件8，第二弹性件8套在支撑杆6上，处理箱2上部均匀间隔转动并滑动式设置有转杆9，转杆9与滑动板7转动式连接，转杆9底端安装有电动风扇10，电动风扇10位于处理箱2的空腔内，处理箱2的空腔内底部开有放置槽11，滑动板7上设置有旋转机构14，旋转机构14用于使转杆9自动旋转。
36.参阅图1和图8所示，旋转机构14包括有安装座1401、第二电机1402、大齿轮1403和小齿轮1404，滑动板7上固接有安装座1401，安装座1401上安装有第二电机1402，第二电机1402的输出轴上键连接有大齿轮1403，转杆9上部键连接有小齿轮1404，大齿轮1403与小齿轮1404啮合。
37.参阅图2、图6和图7所示，还包括有吸取机构13，吸取机构13用于吸取化妆刷手柄上的水，吸取机构13包括有支撑座1301、滑块1302、第三弹性件1303和海绵块1304，处理箱2的空腔内底部左右对称通过焊接的方式设置有支撑座1301，两个支撑座1301之间前后对称滑动式设置有滑块1302，支撑座1301与滑块1302之间连接有第三弹性件1303，第三弹性件1303套在支撑座1301前后两部，相近的两个滑块1302内侧均固接有海绵块1304。
38.当要使用本装置时，工作人员将吸盘1吸附在指定位置对本装置进行固定，随后工作人员向上拉动防护盖4将处理箱2打开，然后工作人员转动处理箱2，依次将化妆刷手柄插入放置槽11内，使得海绵块1304和滑块1302被挤压向外移动，第三弹性件1303随之被压缩，从而能够将化妆刷固定，随后工作人员松开防护盖4，第一弹性件5随之带动防护盖4向下移动对处理箱2进行关闭，然后工作人员开启电动风扇10和第二电机1402，第二电机1402的输出轴转动带动大齿轮1403转动，大齿轮1403转动通过小齿轮1404带动转杆9转动，转杆9转动带动电动风扇10围绕化妆刷转动，从而能够对化妆刷的刷毛进行均匀吹干，在海绵块1304的作用下，能够对落在化妆刷手柄上的水进行吸干，当化妆刷的刷毛干燥后，工作人员将电动风扇10和第二电机1402关闭，随后工作人员再次向上移动防护盖4将处理箱2打开，然后工作人员将化妆刷取出，使其与海绵块1304脱离，第三弹性件1303随之复位带动滑块1302和海绵块1304向内移动复位，然后工作人员将防护盖4松开，第一弹性件5随之带动防护盖4向下移动复位，重复上述操作，能够再次对化妆刷的刷毛进行脱水。
39.实施例2
40.在实施例1的基础之上，参阅图1和图5所示，还包括有升降机构12，升降机构12用于使滑动板7进行自动升降，升降机构12包括有支撑板1201、第一电机1202和丝杆1203，处理箱2中部固接有支撑板1201，支撑板1201底部安装有第一电机1202，支撑板1201上转动式设置有丝杆1203，第一电机1202的输出轴通过联轴器与丝杆1203下端连接，滑动板7与丝杆1203螺纹式连接。
41.在工作人员开启第二电机1402和电动风扇10的同时，工作人员可以开启第一电机1202，第一电机1202的输出轴正反转动带动丝杆1203正反转动，丝杆1203正反转动带动滑动板7上下移动，滑动板7上下移动能够带动转杆9和电动风扇10上下移动，使得电动风扇10围绕化妆转动的同时，能够上下移动，从而可以快速对化妆刷进行全面吹干，在滑动板7向下移动时，第二弹性件8随之被压缩，在滑动板7向上移动时，第二弹性件8随之复位辅助滑动板7向上移动，当化妆刷的刷毛吹干后，工作人员将第一电机1202关闭即可。
42.参阅图1、图9-图11所示，还包括有松开机构15，松开机构15用于将化妆刷松开，松开机构15包括有导向杆1501、套杆1502、固定板1503、挤压杆1504和连接杆1505，防护盖4上部均匀间隔通过螺栓连接的方式设置有导向杆1501，导向杆1501上滑动式设置有套杆1502，多个套杆1502底端之间固接有固定板1503，固定板1503顶部均匀间隔固接有多组挤压杆1504，一组挤压杆1504的数量为两根，相近的两个滑块1302外侧均固接有连接杆1505，处理箱2的空腔内底部前后对称开有滑槽1506，连接杆1505在滑槽1506内滑动，挤压杆1504向上移动会挤压连接杆1505向外移动。
43.参阅图1和图12所示，还包括有限位机构16，限位机构16用于对防护盖4进行限位，限位机构16包括有固定块1601、固定杆1602、限位块1603和第四弹性件1604，防护盖4上部左右对称固接有两个固定块1601，处理箱2顶部左右两侧均前后对称固接有固定杆1602，相近的两根固定杆1602之间滑动式设置有限位块1603，固定块1601向上移动会挤压限位块1603向内移动，固定杆1602与限位块1603之间连接有第四弹性件1604，第四弹性件1604套在固定杆1602上。
44.参阅图1、图13和图14所示，还包括有固定机构17，固定机构17用于对处理箱2进行固定，固定机构17包括有固定环1701、短杆1702、卡环1703和第五弹性件1704，处理箱2下部
固接有固定环1701，吸盘1顶部左右两侧均固接有短杆1702，两根短杆1702之间滑动式设置有卡环1703，吸盘1顶部与卡环1703之间连接有两根第五弹性件1704，第五弹性件1704套在短杆1702上，固定环1701底部均匀间隔开有卡槽1705，卡环1703卡入卡槽1705内。
45.当需要将化妆刷取出时，工作人员向上拉动防护盖4将处理箱2打开，防护盖4向上移动带动固定块1601向上移动，当固定块1601向上移动与限位块1603接触时，固定块1601能够挤压限位块1603向内移动，第四弹性件1604随之被压缩，当固定块1601向上移动与限位块1603脱离接触时，第四弹性件1604随之复位带动限位块1603向外移动，使其能够对固定块1601进行限位，从而使防护盖4被限制在合适位置，在防护盖4向上移动的过程中能够带动导向杆1501向上移动，当导向杆1501向上移动到合适位置时，导向杆1501能够带动套杆1502和固定板1503向上移动，固定板1503向上移动带动挤压杆1504向上移动，挤压杆1504向上移动可以挤压连接杆1505带动滑块1302向外移动，使得化妆刷不再被固定，随后工作人员转动处理箱2，处理箱2转动带动固定环1701转动，固定环1701转动挤压卡环1703向下移动，第五弹性件1704随之被压缩，卡环1703向下移动与卡槽1705脱离，当固定环1701转动使得卡槽1705与卡环1703对齐时，第五弹性件1704可以复位带动卡环1703向上移动卡入卡槽1705内，从而能够对处理箱2进行固定，进而便于工作人员对化妆刷进行取出，随后工作人员再次转动处理箱2依次对化妆刷进行取出，当化妆刷全部取出后，工作人员将限位块1603向内推动，第四弹性件1604随之被压缩，限位块1603向内移动与固定块1601脱离，在第一弹性件5复位的作用下，能够使防护盖4和固定块1601向下移动复位，随后工作人员将限位块1603松开，使得第四弹性件1604复位带动限位块1603向外移动复位，在防护盖4向下移动的过程中，可以带动导向杆1501向下移动，当导向杆1501向下移动到合适位置时，导向杆1501可以推动固定板1503和套杆1502向下移动，固定板1503向下移动带动挤压杆1504向下移动，此时在第三弹性件1303复位的作用下，能够使滑块1302带动连接杆1505向内移动复位。
46.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。