一种茶叶冻干机的制作方法

本发明涉及茶叶冻干设备，具体为一种茶叶冻干机。

背景技术：

1、茶叶冻干机也叫茶叶真空冷冻干燥机，是一种常用的将新鲜茶叶干燥的设备，通过将茶叶先进行低温冻结，然后在高真空状态下，使茶叶所含水分直接由固定冰升华为气态的水蒸气被蒸发，达到去除水分而干燥的目的，以提高茶叶的品质，延长了茶叶的保质期。

2、现有的茶叶冻干机在使用时，由于冻干机内放置茶叶的载板上下等距排列设置，当进行抽真空和排出水蒸气时，需要一定的时间，故而在抽真空期间，升华的水蒸气在未排出时，容易接触上方的载板而冷凝成小水滴，小水滴在重力作用下滴落，重新湿化茶叶，影响茶叶冻干质量的问题，并且，茶叶堆积在载板上，使得底部的茶叶中水分不易升华为液态水蒸气排出，导致茶叶冻干不均匀的问题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种茶叶冻干机，具备茶叶冻干质量好的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。

2、为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种茶叶冻干机，包括机箱，机箱的内部设有若干上下分布的载板，机箱的一侧设有密封门，机箱的顶部设有真空机组，所述载板的顶部开设有若干等距排列的导流槽，每个导流槽上开设有若干位于所述载板上的通槽，且通槽连通载板的上下两侧，所述载板的内部开设有若干排气槽，且排气槽位于每两个通槽之间，所述载板的内部开设有位于导流槽正下方的支流槽，所述支流槽与排气槽接通，所述载板的一端固定套装有排气管，且排气管与排气槽相通，排气管一端的外侧与排气槽的内壁密封套接，所述排气管的顶部为开口设计。

3、可选的，所述通槽的内径值不超过导流槽内径值的一半，所述支流槽的内径值介于通槽和导流槽的内径值之间。

4、可选的，所述载板上的每个排气槽内均设有换热支管，所述换热支管位于排气槽的中部，且换热支管的外侧与排气槽的内壁不接触，所述换热支管的外径值不超过排气槽内径值的一半，所述换热支管的两端均延伸出排气槽两端的外部，所述排气管远离载板的一端固定套装有第一密封套，所述第一密封套的内侧与换热支管的外侧密封套接，所述换热支管的一端固定套接有位于第一密封套一侧的换热总管，所述机箱的内腔设有位于隔板下方的热源泵，热源泵的一侧接通有进入管，进入管延伸出机箱的外部并与热源接通，热源可为加热后的水或气体，热源泵的顶部接通有热源输入管，所述热源输入管的顶端延伸至隔板的上方并固定连接有热源总管，所述热源总管与换热总管接通。

5、可选的，所述热源总管呈竖直状态设置在机箱内部的一侧，且热源总管与各个载板上换热总管的一端均法兰连接。

6、可选的，所述机箱远离密封门的一侧固定连接有汇流箱，所述机箱远离密封门的一侧开设有排出槽，且排出槽的内腔与换热支管的内腔接通，所述载板上固定套装有位于排出槽处的第二密封套，所述第二密封套的内侧与换热支管的外侧密封套接，且换热支管的外侧与排出槽的内侧活动密封，所述换热支管和第二密封套插入排出槽内，且换热支管内的热源经排出槽进入汇流箱内，汇流箱的底部接通有排出管。

7、可选的，所述支流槽的内径值小于排气槽的内径值。

8、可选的，所述载板的底部开设有靠近换热支管处的排水孔，且载板的底部设有密封塞，所述密封塞封堵排水孔。

9、本发明提供了一种茶叶冻干机，具备以下有益效果：

10、1、该茶叶冻干机，通过载板顶部开设的导流槽，配合载板上开设相通的通槽、支流槽和排气槽，配合载板一侧设置的排气管连通排气槽，在对茶叶冻干的抽真空期间，载板内的排气槽处于抽负压状态，在若干载板呈上下分布下，载板上茶叶所含水分由固态冰升华为液态水蒸气，不仅从该载板上方的一个载板中通槽进入排气槽内，也从该载板上的通槽进入排气槽内，并最终被抽出，相较于现有的茶叶冻干机来说，避免茶叶堆积在载板上，使得堆积在底部的茶叶中水分不易升华为液态水蒸气排出的问题，从而提高了茶叶冻干的质量，并且，茶叶内的水分升华为水蒸气以及少量未升华的水依次流经通槽、支流槽和排气槽内，从而减小重新冷凝成水的量，避免冷凝水再次湿化茶叶，进一步提高了茶叶冻干的质量。

11、2、该茶叶冻干机，通过排气槽内腔的中部设置换热支管，在不影响排气槽内水蒸气流动的同时，换热支管通入热源，不仅对载板上的茶叶进行预热，有利于抽真空阶段茶叶中冻结成冰的水快速升华为水蒸气排出，还对流经的水蒸气进行加热保温，避免水蒸气外流途中，大量凝结成水，重新滴落到茶叶上，影响茶叶冻干质量的问题。

技术特征：

1.一种茶叶冻干机，包括机箱(1)，机箱(1)的内部设有若干上下分布的载板(4)，机箱(1)的一侧设有密封门(3)，机箱(1)的顶部设有真空机组(2)，其特征在于：所述载板(4)的顶部开设有若干等距排列的导流槽(5)，每个导流槽(5)上开设有若干位于所述载板(4)上的通槽(6)，且通槽(6)连通载板(4)的上下两侧，所述载板(4)的内部开设有若干排气槽(8)，且排气槽(8)位于每两个通槽(6)之间，所述载板(4)的内部开设有位于导流槽(5)正下方的支流槽(7)，所述支流槽(7)与排气槽(8)接通，所述载板(4)的一端固定套装有排气管(9)，且排气管(9)与排气槽(8)相通，排气管(9)一端的外侧与排气槽(8)的内壁密封套接，所述排气管(9)的顶部为开口设计。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶冻干机，其特征在于：所述通槽(6)的内径值不超过导流槽(5)内径值的一半，所述支流槽(7)的内径值介于通槽(6)和导流槽(5)的内径值之间。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶冻干机，其特征在于：所述载板(4)上的每个排气槽(8)内均设有换热支管(10)，所述换热支管(10)位于排气槽(8)的中部，且换热支管(10)的外侧与排气槽(8)的内壁不接触，所述换热支管(10)的外径值不超过排气槽(8)内径值的一半，所述换热支管(10)的两端均延伸出排气槽(8)两端的外部，所述排气管(9)远离载板(4)的一端固定套装有第一密封套(12)，所述第一密封套(12)的内侧与换热支管(10)的外侧密封套接，所述换热支管(10)的一端固定套接有位于第一密封套(12)一侧的换热总管(11)，所述机箱(1)的内腔设有位于隔板(17)下方的热源泵，热源泵的一侧接通有进入管，进入管延伸出机箱(1)的外部并与热源接通，热源可为加热后的水或气体，热源泵的顶部接通有热源输入管(19)，所述热源输入管(19)的顶端延伸至隔板(17)的上方并固定连接有热源总管(18)，所述热源总管(18)与换热总管(11)接通。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶冻干机，其特征在于：所述热源总管(18)呈竖直状态设置在机箱(1)内部的一侧，且热源总管(18)与各个载板(4)上换热总管(11)的一端均法兰连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶冻干机，其特征在于：所述机箱(1)远离密封门(3)的一侧固定连接有汇流箱(20)，所述机箱(1)远离密封门(3)的一侧开设有排出槽(22)，且排出槽(22)的内腔与换热支管(10)的内腔接通，所述载板(4)上固定套装有位于排出槽(22)处的第二密封套(14)，所述第二密封套(14)的内侧与换热支管(10)的外侧密封套接，且换热支管(10)的外侧与排出槽(22)的内侧活动密封，所述换热支管(10)和第二密封套(14)插入排出槽(22)内，且换热支管(10)内的热源经排出槽(22)进入汇流箱(20)内，汇流箱(20)的底部接通有排出管(21)。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶冻干机，其特征在于：所述支流槽(7)的内径值小于排气槽(8)的内径值。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶冻干机，其特征在于：所述载板(4)的底部开设有靠近换热支管(10)处的排水孔，且载板(4)的底部设有密封塞(13)，所述密封塞(13)封堵排水孔。

技术总结
本发明涉及茶叶冻干设备技术领域，且公开了一种茶叶冻干机，包括机箱，机箱的内部设有若干上下分布的载板，所述载板的顶部开设有若干等距排列的导流槽，每个导流槽上开设有若干位于所述载板上的通槽，且通槽连通载板的上下两侧，所述载板的内部开设有若干排气槽，所述载板的内部开设有位于导流槽正下方的支流槽，所述支流槽与排气槽接通。通过载板顶部开设的导流槽，配合载板上开设相通的通槽、支流槽和排气槽，配合载板一侧设置的排气管连通排气槽，在对茶叶冻干的抽真空期间，利用茶叶内的水分升华为水蒸气以及少量未升华的水依次流经通槽、支流槽和排气槽内，从而减小重新冷凝成水的量，提高了茶叶冻干的质量。

技术研发人员：崔兆举,汪佳玲,徐雪莲
受保护的技术使用者：黄山源谨信茶业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11