一种纺织品加工烘干装置的制作方法

1.本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种纺织品加工烘干装置。


背景技术：

2.中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。
3.纺织品在加工的过程中通常需要进行印染和水洗的工艺流程，在这些工艺流程之后需要对纺织品进行烘干处理。在纺织品从染色池出料后将对吸水性较好的纺织品进行脱水处理，以便后续进行烘干。然而在实际生产中，纺织品装置并达不到理想的脱水效果，导致生产中需长时间或重复性地进行烘干，这对纺织品质量造成了影响，且降低了生产的效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有纺织品加工装置不能高效率脱水的缺点，本发明提供一种进行高效脱水后烘干的纺织品加工烘干装置。
5.一种纺织品加工烘干装置，包括固定架、限位辊轴、烘干箱、第一限位辊、旋转架、第二限位辊、烘干风机和机罩，固定架呈四角支架型设置，固定架左侧前后支架竖直向上并转动连接有横置的限位辊轴，固定架右侧固接有竖向放置的烘干箱，烘干箱内均匀设置第一烘干风机，烘干箱竖向均匀设置有横置的四根第一限位辊，烘干箱右侧平行并接触连接有旋转架，旋转架可通过烘干箱上侧设置的转轴进行转动，旋转架内均匀设置有第二烘干风机，机罩设置在第二烘干风机外侧，旋转架内侧竖向均匀设置有横置的三根第二限位辊，当旋转架竖直时，第一限位辊与第二限位辊交错排列，限位辊轴、第一限位辊和第二限位辊组合成纺织品的流水工作面，进一步的是，还包括脱水机构，脱水机构设置在固定架左侧上部。
6.进一步的是，脱水机构包括限位环、限位杆、第一复位弹簧和脱水辊，固定架上部支架间滑动式连接有横置对向的两个脱水辊，脱水辊均通过固定架开设的槽孔滑动连接，脱水辊两端均固接有竖向的限位杆，固定架开设的槽孔上下端相应位置固接有限位环，限位杆与限位环滑动连接，第一复位弹簧绕设在限位杆上并将限位环和脱水辊连接。
7.进一步的是，还包括可以对纺织品进行进一步脱水的滤水机构，滤水机构包括第一滤水支架、第一滤辊支架、第二复位弹簧、第一滤水辊、第一刮水板、第二滤水支架、第二滤辊支架、第三复位弹簧、第二滤水辊和第二刮水板，固定架上端固接有横向的第一滤水支架，第一滤水支架横向固接有第一刮水板，第一滤水支架上滑动连接有竖向的第一滤辊支架，第一滤辊支架与第一滤水支架之间通过第二复位弹簧连接，第一滤辊支架下方转动式连接有第一滤水辊，烘干箱左侧下方固接有横向的第二滤水支架，第二滤水支架横向固接有第二刮水板，第二刮水板可与第一滤水辊接触，第二滤水支架上滑动连接有竖向的第二
滤辊支架，第二滤辊支架与第二滤水支架之间通过第三复位弹簧连接，第二滤辊支架上方转动式连接有第二滤水辊，第二滤水辊可与第一刮水板接触。
8.进一步的是，还包括便于更换纺织品的换料机构，换料机构包括换料支架、换料推杆、换料转杆、第一固定块和第二固定块，烘干箱侧面固接有直角弯折的换料支架，换料支架上端转动连接有换料转杆，换料转杆左侧和中部开设有两个槽孔，换料支架与换料转杆的连接点位于两个槽孔之间，第一滤辊支架侧面固接有圆柱型第一固定块，第二滤辊支架侧面固接有圆柱型第二固定块，第一固定块限定在换料转杆左侧槽孔内滑动，第二固定块限定在换料转杆中部槽孔内滑动，旋转架上端左侧固接有横向的换料推杆。
9.进一步的是，还包括集水机构，集水机构包括集水箱、泄水管和泄水阀，其中集水箱设置在脱水机构和滤水机构的下方与固定架固接，集水箱底面向下连接有泄水管，泄水管设置有泄水阀。
10.进一步的是，还包括防止脱水机构或滤水机构作用时滤液飞溅的防水机构，防水机构包括防水板、转动件和防水门，防水板竖向固接在集水箱侧面，防水板上开设有防水门，防水门和防水板通过转动件转动连接。
11.通过上述方案，本发明可达到的有益效果为：
12.1、通过设置脱水机构和滤水机构，可将纺织品进行高效的脱水处理，减少了待烘干纺织品携带有过多染剂而重复多次进行烘干，保证了烘干效率从而提高了纺织品的质量。
13.2、通过设置换料机构，可以方便地对纺织品布料进行更换，提高了生产效率。
14.3、通过设置集水机构和防水机构，可以对脱水工艺中产生的多余染剂进行收集并做到统一清理，提高了生产环境和质量。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明限位辊轴和烘干箱等的立体机构示意图。
17.图3为本发明脱水机构的立体结构示意图。
18.图4为本发明滤水机构的立体结构示意图。
19.图5为本发明换料机构的立体机构示意图。
20.图6为本发明集水机构的立体结构示意图。
21.图7为本发明防水机构的立体结构示意图。
22.附图中的标记为：1：固定架，101：限位辊轴，2：烘干箱，201：第一限位辊，202：第一烘干风机，3：旋转架，301：第二限位辊，302：第二烘干风机，303：机罩，4：脱水机构，401：限位环，402：限位杆，403：第一复位弹簧，404：脱水辊，5：滤水机构，501：第一滤水支架，502：第一滤辊支架，503：第二复位弹簧，504：第一滤水辊，505：第一刮水板，506：第二滤水支架，507：第二滤辊支架，508：第三复位弹簧，509：第二滤水辊，510：第二刮水板，6：换料机构，601：换料支架，602：换料推杆，603：换料转杆，604：第一固定块，605：第二固定块，7：集水机构，701：集水箱，702：泄水管，703：泄水阀，8：防水机构，801：防水板，802：转动件，803：防水门。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
24.实施例1
25.一种纺织品加工烘干装置，如图1-图7所示，包括固定架1、限位辊轴101、烘干箱2、第一限位辊201、旋转架3、第二限位辊301、烘干风机和机罩303，固定架1呈四角支架型设置，固定架1左侧前后支架竖直向上并转动连接有横置的限位辊轴101，固定架1右侧固接有竖向放置的烘干箱2，烘干箱2内均匀设置第一烘干风机202，烘干箱2竖向均匀设置有横置的四根第一限位辊201，烘干箱2右侧平行并接触连接有旋转架3，旋转架3可通过烘干箱2上侧设置的转轴进行转动，旋转架3内均匀设置有第二烘干风机302，机罩303设置在第二烘干风机302外侧，旋转架3内侧竖向均匀设置有横置的三根第二限位辊301，当旋转架3竖直时，第一限位辊201与第二限位辊301交错排列，限位辊轴101、第一限位辊201和第二限位辊301组合成纺织品的流水工作面，还包括脱水机构4，脱水机构4设置在固定架1左侧上部。
26.如图1和图3所示，脱水机构4包括限位环401、限位杆402、第一复位弹簧403和脱水辊404，固定架1上部支架间滑动式连接有横置对向的两个脱水辊404，脱水辊404均通过固定架1开设的槽孔滑动连接，脱水辊404两端均固接有竖向的限位杆402，固定架1开设的槽孔上下端相应位置固接有限位环401，限位杆402与限位环401滑动连接，第一复位弹簧403绕设在限位杆402上并将限位环401和脱水辊404连接。
27.由固定架1上的限位辊轴101、烘干箱2中的第一限位辊201和旋转架3中的第二限位辊301共同组合成纺织品脱水和烘干的流水工作面，首先，增设有脱水机构4，纺织品将通过对向设置的两个脱水辊404进行脱水，而后纺织品将通过限位辊轴101进入烘干箱2和旋转架3中，曲折通过交错设置的第一限位辊201和第二限位辊301，烘干箱2和旋转架3均匀设置有第一烘干风机202和第二烘干风机302，将对纺织品进行烘干，第一限位辊201和第二限位辊301的交错设置增加了流水工作面的烘干面积，提高了烘干效率，最后纺织品由烘干箱2下端拉出，接入外设装置进行下一步工艺流程。
28.实施例2
29.在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括可以对纺织品进行进一步脱水的滤水机构5，滤水机构5包括第一滤水支架501、第一滤辊支架502、第二复位弹簧503、第一滤水辊504、第一刮水板505、第二滤水支架506、第二滤辊支架507、第三复位弹簧508、第二滤水辊509和第二刮水板510，固定架1上端固接有横向的第一滤水支架501，第一滤水支架501横向固接有第一刮水板505，第一滤水支架501上滑动连接有竖向的第一滤辊支架502，第一滤辊支架502与第一滤水支架501之间通过第二复位弹簧503连接，第一滤辊支架502下方转动式连接有第一滤水辊504，烘干箱2左侧下方固接有横向的第二滤水支架506，第二滤水支架506横向固接有第二刮水板510，第二刮水板510可与第一滤水辊504接触，第二滤水支架506上滑动连接有竖向的第二滤辊支架507，第二滤辊支架507与第二滤水支架506之间通过第三复位弹簧508连接，第二滤辊支架507上方转动式连接有第二滤水辊509，第二滤水辊509可与第一刮水板505接触。
30.如图1和图5所示，还包括便于更换纺织品的换料机构6，换料机构6包括换料支架601、换料推杆602、换料转杆603、第一固定块604和第二固定块605，烘干箱2侧面固接有直角弯折的换料支架601，换料支架601上端转动连接有换料转杆603，换料转杆603左侧和中
部开设有两个槽孔，换料支架601与换料转杆603的连接点位于两个槽孔之间，第一滤辊支架502侧面固接有圆柱型第一固定块604，第二滤辊支架507侧面固接有圆柱型第二固定块605，第一固定块604限定在换料转杆603左侧槽孔内滑动，第二固定块605限定在换料转杆603中部槽孔内滑动，旋转架3上端左侧固接有横向的换料推杆602。
31.在脱水机构4和烘干箱2之间增设有进一步减少纺织品湿度的滤水机构5，滤水机构5通过第一滤水辊504和第一刮水板505、第二滤水辊509和第二刮水板510的组合来对纺织品进行进一步脱水，其中纺织品通过限位辊轴101后将通过第一滤水辊504和第一刮水板505，由于第二复位弹簧503的作用，第一滤水辊504将接触并挤压第一刮水板505，从而将纺织品所携带的染剂刮除，第二滤水辊509和第二刮水板510亦是同样原理，由此经过滤水机构5后，纺织品将进一步减少染剂含量。当需要对纺织品进行更换时，换料机构6将进行作用，首先可将旋转架3向上进行翻转，第一限位辊201和第二限位辊301将远离，同时旋转架3上方固接的换料推杆602将进行圆周运动，换料推杆602线速度较大一端将推动换料转杆603右端向下转动，由于换料转杆603转动式连接在换料支架601上，所以在换料转杆603右端向下转动时，换料转杆603的左端将向上转动，换料转杆603的中部将与右端做进行相同角速度的向下转动，最终，换料转杆603的转动将带动第一滤辊支架502上升而第二滤辊支架507下降，此时第一滤水辊504将脱离第一刮水板505，第二滤水辊509将脱离第二刮水板510，由此可便于对纺织品进行更换，在纺织品重新放置于流水工作面后，可将旋转架3复位，第一滤水辊504将重新挤压第一刮水板505，第二滤水辊509将重新挤压第二刮水板510，第一限位辊201和第二限位辊301也将重新组成曲折的烘干工作面。
32.如图1和图6所示，还包括集水机构7，集水机构7包括集水箱701、泄水管702和泄水阀703，其中集水箱701设置在脱水机构4和滤水机构5的下方与固定架1固接，集水箱701底面向下连接有泄水管702，泄水管702设置有泄水阀703。
33.如图1和图7所示，还包括防止脱水机构4或滤水机构5作用时滤液飞溅的防水机构8，防水机构8包括防水板801、转动件802和防水门803，防水板801竖向固接在集水箱701侧面，防水板801上开设有防水门803，防水门803和防水板801通过转动件802转动连接。
34.在脱水机构4和滤水机构5进行作用时，滤除的染剂将流入集水机构7进行统一收集，通过开启泄水阀703，可将集水箱701中染剂由泄水管702排出清理。优化设置有防水机构8，防水机构8可阻挡滤液飞溅，影响工业生产环境。
35.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。