一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔的制作方法

1.本发明属于复合流闭式冷却塔领域，具体的说是一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔。


背景技术：

2.闭式冷却塔是一种高效的换热设备，在目前工业生产中被广泛使用，而市面上主要使用的闭式冷却塔可分为逆流式和复合流式。其中复合流闭式冷却塔由于其换热效率较高，维护成本低等优势备受工业界的喜爱。
3.现有技术中冷却塔的部件构成有风机，喷淋管，冷却器，填料和集水槽等；使用时，安装于集水槽的喷淋水泵将喷淋水输送至喷淋管，喷淋管将喷淋水布置在冷却器上端，一部分空气从喷淋管上侧的进风面进入塔内，在冷却器表面与喷淋水，管束换热，带走管内流体的热量；换热后的空气从风机排出塔外，喷淋水则进入填料，换热后喷淋水的温度会升高，此时另一部分空气从填料侧面进入，在填料表面与喷淋水传热传质带走热量，冷却后的喷淋水进入集水槽，换热后的空气排出塔外。
4.现有技术复合流闭式冷却塔由于通过填料与外部空气直接进行热交换，虽然提高了热交换效率，但由于与外部空气产生了对流，加速了冷却水的蒸发，进而存在的耗水量大的问题。
5.为此，本发明提供一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的可用于节水改造的复合流闭式冷却塔，包括上箱体；所述上箱体的顶面中部位置安装有风机；所述上箱体顶面于风机两侧均开设有第一进风口；所述第一进风口处安装有电动百叶窗；所述上箱体内部于第一进风口处安装有喷淋装置；所述上箱体内部于喷淋装置底部安装有换热盘管；所述上箱体的底面固连有下箱体；所述下箱体内部于换热盘管底部固连有填料；所述下箱体的两侧表面于填料对应位置处均开设有第二进风口；工作时，复合流闭式冷却塔是一种高效的换热设备，又由于其维护成本低而被广泛使用，但由于其较大的耗水量，造成了一部分水资源的浪费，为了降低复合流闭式冷却塔对水资源的消耗，可对复合闭流式冷却塔进行改造，即使用本发明实施例，当冷却塔要对需要冷却的液体进行快速降温时，使用者驱动电动百叶窗，打开第一进风口，再开启风机，将空气通过第一进风口与第二进风口抽入上箱体与下箱体内部，之后再将需要冷却的液体通入换热盘管内，之后启动喷淋装置，将冷却水喷向换热盘管，流经换热盘管表的冷却水，最终流向填料，通过第一进风口与第二进风口抽入的空气，将填料中的冷却水冷却后，冷却水流入下箱体底部后，冷却水再由外部水泵抽入喷淋装置中，完成冷却循环，当需要长时间持续冷却需要冷却的液体时，使用者再驱动电动百叶窗，关闭第一进风口，从而减少上箱体的内的空气对流，并减少喷淋装置处冷却水的蒸发，
起到节约水资源的作用。
8.优选的，所述填料靠近第二进风口处的一侧表面的四周均固连有分隔膜，且相邻的两个分隔膜之间相互连接；所述分隔膜远离填料的一端与第二进风口的侧壁固连；工作时，当第一进风口关闭时，外界的空气由第二进风口进入下箱体内部，并通过分隔膜的阻隔，防止空气从第一进风口处通入上箱体，从而进一步减少上箱体内部的空气对流，进而减少冷却水的蒸发，同时分隔膜也有一定的导向作用，将空气导向填料，从而提高填料的热交换效率。
9.优选的，所述填料包括多个均匀设置的散热片，且散热片呈菱形结构设置；相邻所述散热片的一对侧表面之间均固连有第一挡板；相邻所述散热片的另一对侧表面之间均固连有第二挡板；所述第一挡板与第二挡板之间呈交错设置；一对所述第一挡板之间构成有排风道；一对所述第二挡板之间构成有排水道；工作时，当外界空气由第二进风口抽入下箱体内部后，喷淋装置喷出的冷却水，冷却水流过热交换盘管后，流向散热片，并通过散热片之间的排水道流至下箱体的底部，空气则由散热片之间排气道流向风机，最后由风机排向外界，在冬季温度较低时，由于散热片一侧通过空气，一侧通过冷却水，两者不直接接触，进而减少了对流的产生，从而进一步减少了冷却水的蒸发，而夏季气温较高时，电动百叶窗开启，使得散热片中的冷却水能与外界空气对流蒸发，提高散热效率。
10.优选的，所述散热片表面设置有多个均匀布置的折边；所述第一挡板远离散热片的一侧表面固连有导流板；所述第二挡板远离散热片的一侧表面固连有分隔板；工作时，当冷却水流经散热片表面时，由于散热片表面设置的折边，对冷却水流向下箱体的底部起到了阻碍的作用，增加了冷却水在散热片表面停留的时间，从而增加了冷却水与外部空气通过散热片进行间接热交换的效果，而导流板则能引导冷却水流入排水道中，降低冷却水附着在第一挡板表面概率，而分隔板则能引导外界空气进入排风道中，减少第二挡板对外界空气的阻碍。
11.优选的，所述第二进风口处固连有多个均匀设置的导向板，且导向板呈倾斜设置；所述导向板表面固连有多个均匀设置的布条；工作时，当外界空气通过第二进风口抽入下箱体时，通过导向板起到导向外界的空气，而布条则在外界空气的吹动下，不断的抖动，从而清扫导向板的表面，并阻碍飞虫的进入，起到防止杂物阻塞第二进风口的作用。
12.优选的，所述喷淋装置包括蓄水罐；所述蓄水管表面安装有导管；所述导管内部远离蓄水罐的一端固连有弹簧；所述弹簧靠近蓄水罐的一端固连有压板，且压板与导管内壁滑动连接；所述导管的底部固连有多个均匀设置的喷头；工作时，当喷淋装置启动后，外部水泵将冷却水泵入蓄水罐中，并经过蓄水罐流入导管中，并挤压压板和弹簧，通过弹簧弹力的阻碍，使导管中的水压上升，进而使得冷却水从喷头喷出时水压更大，从而使冷却水能喷洒到位于底部的换热盘管，提高换热盘管的热交换效果。
13.优选的，所述喷头包括连接管；所述连接管内安装有涡轮；所述涡轮中部固连有转轴；所述转轴的底面连接有套筒；所述套筒内壁与连接管表面转动连接；所述套筒表面开设有多个均匀布置的通孔；工作时，当冷却水通入连接管后，冷却水推动涡轮转动，通过转动的涡轮带动转轴转动，再由转轴带动套筒转动，使得冷却水从旋转的通孔中喷出，进而使冷却水喷洒的更加均匀，进一步的提高换热盘管的热交换效果。
14.优选的，所述连接管底面固连有第一环形板；所述套筒的顶面螺纹连接有第二环
形板，且第二环形板与连接管滑动连接；所述第一环形板与第二环形板之间均开设有环形滑槽；所述环形滑槽内滚动连接有滚珠；工作时，当套筒转动时，套筒会带动第二环形板在第一环形板表面转动，由此带动环形滑槽内的滚珠滚动，进而降低了第二环形板与第一环形板之间发生转动时的摩擦力，延长了第二环形板与第一环形板的使用寿命。
15.优选的，所述套筒内部的底面开设有转动孔；所述转动孔内转动连接有螺帽；所述转轴的底面固连有螺纹杆，且螺纹杆与螺帽螺纹连接；工作时，当使用者需要更换或清理喷头时，使用者可先旋转螺帽，使螺帽与螺纹杆之间分离，之后使用者再将套筒与第二环形板分离，进而实现套筒的分离，从而方便使用者更换和清理。
16.优选的，所述上箱体内壁于风机底部固连有支撑架；所述支撑架内部安装有多个均匀布置的弧形集水片；工作时，当风机启动时，外部空气被抽入下箱体内，并由下箱体通入上箱体，最终通过风机排出，此时弧形集水片起到分隔的作用，并使喷淋区的空气与外部空气中的水汽都能在弧形集水片表面凝结汇集，并最终流向下箱体的底部，从而进一步的减少水资源的浪费。
17.本发明的有益效果如下：
18.1.本发明所述的一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔，通过在常规的复合流闭式冷却塔的顶部加装电动百叶窗，使空气由第一进风口与第二进风口抽入上箱体内，将填料中的冷却水冷却后，冷却水流入下箱体底部后，冷却水再由外部水泵抽入喷淋装置中，完成冷却循环，当需要长时间持续冷却需要冷却的液体时，使用者再驱动电动百叶窗，关闭第一进风口，使上箱体与下箱体内部的换热模式转变为对流换热，进而减少蒸发损耗。
19.2.本发明所述的一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔，可以对现有复合流闭式冷却塔中的填料进行改造，使填料中的气液进行间接热交换的效果，填料段无蒸发损失，而导流板则能引导冷却水流入排水道中，降低冷却水附着在第一挡板表面概率，而分隔板则能引导外界空气进入排风道中，减少第二挡板对外界空气的阻碍。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步说明。
21.图1是本发明的立体图；
22.图2是本发明的剖视图；
23.图3是本发明中散热片的结构示意图；
24.图4是本发明中蓄水罐的结构示意图；
25.图5是本发明中导管的结构示意图；
26.图6是图5中a处局部放大图；
27.图7是本发明中弧形集水片的结构示意图；
28.图8是本发明中填料表面水流和气流的流向图；
29.图中：1、上箱体；2、风机；3、第一进风口；4、电动百叶窗；5、喷淋装置；6、换热盘管；7、下箱体；8、填料；9、第二进风口；10、分隔膜；11、散热片；12、第一挡板；13、第二挡板；14、排风道；15、排水道；16、折边；17、导流板；18、分隔板；19、导向板；20、布条；21、蓄水罐；22、导管；23、弹簧；24、压板；25、喷头；26、连接管；27、涡轮；28、转轴；29、套筒；30、通孔；31、第一环形板；32、第二环形板；33、环形滑槽；34、滚珠；35、转动孔；36、螺帽；37、螺纹杆；38、支
撑架；39、弧形集水片。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.实施例一
32.如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔，包括上箱体1；所述上箱体1的顶面中部位置安装有风机2，通过风机2将上箱体1与下箱体7内的热气抽离；所述上箱体1顶面于风机2两侧均开设有第一进风口3；所述第一进风口3处安装有电动百叶窗4；所述上箱体1内部于第一进风口3处安装有喷淋装置5；所述上箱体1内部于喷淋装置5底部安装有换热盘管6；所述上箱体1的底面固连有下箱体7；所述下箱体7内部于换热盘管6底部固连有填料8；所述下箱体7的两侧表面于填料8对应位置处均开设有第二进风口9；工作时，复合流闭式冷却塔是一种高效的换热设备，又由于其维护成本低而被广泛使用，但由于其较大的耗水量，造成了一部分水资源的浪费，为了降低复合流闭式冷却塔对水资源的消耗，可使用本发明实施例，可对复合闭流式冷却塔进行改造，即使用本发明实施例，当冷却塔要对需要冷却的液体进行快速降温时，使用者驱动电动百叶窗4，打开第一进风口3，再开启风机2，将空气通过第一进风口3与第二进风口9抽入上箱体1与下箱体7内部，之后再将需要冷却的液体通入换热盘管6内，之后启动喷淋装置5，将冷却水喷向换热盘管6，流经换热盘管6表的冷却水，最终流向填料8，通过第一进风口3与第二进风口9抽入的空气，将填料8中的冷却水冷却后，冷却水流入下箱体7底部后，冷却水再由外部水泵抽入喷淋装置5中，完成冷却循环，当需要长时间持续冷却需要冷却的液体时，使用者再驱动电动百叶窗4，关闭第一进风口3，从而减少上箱体1的内的空气对流，并减少喷淋装置5处冷却水的蒸发，起到节约水资源的作用。
33.如图1至图2所示，所述填料8靠近第二进风口9处的一侧表面的四周均固连有分隔膜10，且相邻的两个分隔膜10之间相互连接；所述隔膜10为防水材质；所述分隔膜10远离填料8的一端与第二进风口9的侧壁固连；工作时，当第一进风口3关闭时，外界的空气由第二进风口9进入下箱体7内部，并通过分隔膜10的阻隔，防止空气从第一进风口3处通入上箱体1，从而进一步减少上箱体1内部的空气对流，进而减少冷却水的蒸发，同时分隔膜10也有一定的导向作用，将空气导向填料8，从而提高填料8的热交换效率。
34.如图2、图3和图8所示，所述填料8包括多个均匀设置的散热片11，且散热片11呈菱形结构设置；相邻所述散热片11的一对侧表面之间均固连有第一挡板12；相邻所述散热片11的另一对侧表面之间均固连有第二挡板13；所述第一挡板12与第二挡板13之间呈交错设置；一对所述第一挡板12之间构成有排风道14；一对所述第二挡板13之间构成有排水道15；工作时，当外界空气由第二进风口9抽入下箱体7内部后，喷淋装置5喷出的冷却水，冷却水流过热交换盘管后，流向散热片11，并通过散热片11之间的排水道15流至下箱体7的底部，空气则由散热片11之间排气道流向风机2，最后由风机2排向外界，在冬季温度较低时，由于散热片11一侧通过空气，一侧通过冷却水，两者不直接接触，进而减少了对流的产生，从而进一步减少了冷却水的蒸发，而夏季气温较高时，电动百叶窗4开启，使得散热片11中的冷却水能与外界空气对流蒸发，提高散热效率。
35.如图3所示，所述散热片11表面设置有多个均匀布置的折边16，通过添加折边16增加散热片的表面积；所述第一挡板12远离散热片11的一侧表面固连有导流板17；所述第二挡板13远离散热片11的一侧表面固连有分隔板18；工作时，当冷却水流经散热片11表面时，由于散热片11表面设置的折边16，对冷却水流向下箱体7的底部起到了阻碍的作用，增加了冷却水在散热片11表面停留的时间，从而增加了冷却水与外部空气通过散热片11进行间接热交换的效果，而导流板17则能引导冷却水流入排水道15中，降低冷却水附着在第一挡板12表面概率，而分隔板18则能引导外界空气进入排风道14中，减少第二挡板13对外界空气的阻碍。
36.如图2所示，所述第二进风口9处固连有多个均匀设置的导向板19，且导向板19呈倾斜设置，将外界空气斜着导向填料8；所述导向板19表面固连有多个均匀设置的布条20；工作时，当外界空气通过第二进风口9抽入下箱体7时，通过导向板19起到导向外界的空气，而布条20则在外界空气的吹动下，不断的抖动，从而清扫导向板19的表面，并阻碍飞虫的进入，起到防止杂物阻塞第二进风口9的作用。
37.如图4至图5所示，所述喷淋装置5包括蓄水罐21，；所述蓄水管表面安装有导管22；所述导管22内部远离蓄水罐21的一端固连有弹簧23；所述弹簧23靠近蓄水罐21的一端固连有压板24，且压板24与导管22内壁滑动连接；所述导管22的底部固连有多个均匀设置的喷头25；工作时，当喷淋装置5启动后，外部水泵将冷却水泵入蓄水罐21中，并经过蓄水罐21流入导管22中，并挤压压板24和弹簧23，通过弹簧23弹力的阻碍，使导管22中的水压上升，进而使得冷却水从喷头25喷出时水压更大，从而使冷却水能喷洒到位于底部的换热盘管6，提高换热盘管6的热交换效果。
38.如图5至图6所示，所述喷头25包括连接管26；所述连接管26内安装有涡轮27；所述涡轮27中部固连有转轴28；所述转轴28的底面连接有套筒29；所述套筒29内壁与连接管26表面转动连接；所述套筒29表面开设有多个均匀布置的通孔30；工作时，当冷却水通入连接管26后，冷却水推动涡轮27转动，通过转动的涡轮27带动转轴28转动，再由转轴28带动套筒29转动，使得冷却水从旋转的通孔30中喷出，进而使冷却水喷洒的更加均匀，进一步的提高换热盘管6的热交换效果。
39.如图6所示，所述连接管26底面固连有第一环形板31；所述套筒29的顶面螺纹连接有第二环形板32，且第二环形板32与连接管26滑动连接；所述第一环形板31与第二环形板32之间均开设有环形滑槽33；所述环形滑槽33内滚动连接有滚珠34；工作时，当套筒29转动时，套筒29会带动第二环形板32在第一环形板31表面转动，由此带动环形滑槽33内的滚珠34滚动，进而降低了第二环形板32与第一环形板31之间发生转动时的摩擦力，延长了第二环形板32与第一环形板31的使用寿命。
40.如图6所示，所述套筒29内部的底面开设有转动孔35；所述转动孔35内转动连接有螺帽36；所述转轴28的底面固连有螺纹杆37，且螺纹杆37与螺帽36螺纹连接；工作时，当使用者需要更换或清理喷头25时，使用者可先旋转螺帽36，使螺帽36与螺纹杆37之间分离，之后使用者再将套筒29与第二环形板32分离，进而实现套筒29的分离，从而方便使用者更换和清理。
41.实施例二
42.如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述上箱体1内壁于
风机2底部固连有支撑架38；所述支撑架38内部安装有多个均匀布置的弧形集水片39，且弧形集水片39能够增加与空气的接触面积；工作时，当风机2启动时，外部空气被抽入下箱体7内，并由下箱体7通入上箱体1，最终通过风机2排出，此时弧形集水片39起到分隔的作用，并使喷淋区的空气与外部空气中的水汽都能在弧形集水片39表面凝结汇集，并最终流向下箱体7的底部，从而进一步的减少水资源的浪费
43.工作时，复合流闭式冷却塔是一种高效的换热设备，又由于其维护成本低而被广泛使用，但由于其较大的耗水量，造成了一部分水资源的浪费，为了降低复合流闭式冷却塔对水资源的消耗，可使用本发明实施例，当冷却塔需要对需要冷却的液体进行快速降温时，使用者驱动电动百叶窗4，打开第一进风口3，再开启风机2，将空气通过第一进风口3与第二进风口9抽入上箱体1与下箱体7内部，之后再将需要冷却的液体通入换热盘管6内，之后启动喷淋装置5，将冷却水喷向换热盘管6，流经换热盘管6表的冷却水，最终流向填料8，通过第一进风口3与第二进风口9抽入的空气，将填料8中的冷却水冷却后，冷却水流入下箱体7底部后，冷却水再由外部水泵抽入喷淋装置5中，完成冷却循环，当需要长时间持续冷却需要冷却的液体时，使用者再驱动电动百叶窗4，关闭第一进风口3，从而减少上箱体1的内的空气对流，并减少喷淋装置5处冷却水的蒸发，起到节约水资源的作用。
44.当第一进风口3关闭时，外界的空气由第二进风口9进入下箱体7内部，并通过分隔膜10的阻隔，防止空气从第一进风口3处通入上箱体1，从而进一步减少上箱体1内部的空气对流，进而减少冷却水的蒸发，同时分隔膜10也有一定的导向作用，将空气导向填料8，从而提高填料8的热交换效率。
45.优当外界空气由第二进风口9抽入下箱体7内部后，喷淋装置5喷出的冷却水，冷却水流过热交换盘管后，流向散热片11，并通过散热片11之间的排水道15流至下箱体7的底部，空气则由散热片11之间排气道流向风机2，最后由风机2排向外界，在冬季温度较低时，由于散热片11一侧通过空气，一侧通过冷却水，两者不直接接触，进而减少了对流的产生，从而进一步减少了冷却水的蒸发，而夏季气温较高时，电动百叶窗4开启，使得散热片11中的冷却水能与外界空气对流蒸发，提高散热效率。
46.当冷却水流经散热片11表面时，由于散热片11表面设置的折边16，对冷却水流向下箱体7的底部起到了阻碍的作用，增加了冷却水在散热片11表面停留的时间，从而增加了冷却水与外部空气通过散热片11进行间接热交换的效果，而导流板17则能引导冷却水流入排水道15中，降低冷却水附着在第一挡板12表面概率，而分隔板18则能引导外界空气进入排风道14中，减少第二挡板13对外界空气的阻碍。
47.当外界空气通过第二进风口9抽入下箱体7时，通过导向板19起到导向外界的空气，而布条20则在外界空气的吹动下，不断的抖动，从而清扫导向板19的表面，并阻碍飞虫的进入，起到防止杂物阻塞第二进风口9的作用。
48.当喷淋装置5启动后，外部水泵将冷却水泵入蓄水罐21中，并经过蓄水罐21流入导管22中，并挤压压板24和弹簧23，通过弹簧23弹力的阻碍，使导管22中的水压上升，进而使得冷却水从喷头25喷出时水压更大，从而使冷却水能喷洒到位于底部的换热盘管6，提高换热盘管6的热交换效果。
49.当冷却水通入连接管26后，冷却水推动涡轮27转动，通过转动的涡轮27带动转轴28转动，再由转轴28带动套筒29转动，使得冷却水从旋转的通孔30中喷出，进而使冷却水喷
洒的更加均匀，进一步的提高换热盘管6的热交换效果。
50.当套筒29转动时，套筒29会带动第二环形板32在第一环形板31表面转动，由此带动环形滑槽33内的滚珠34滚动，进而降低了第二环形板32与第一环形板31之间发生转动时的摩擦力，延长了第二环形板32与第一环形板31的使用寿命。
51.当使用者需要更换或清理喷头25时，使用者可先旋转螺帽36，使螺帽36与螺纹杆37之间分离，之后使用者再将套筒29与第二环形板32分离，进而实现套筒29的分离，从而方便使用者更换和清理。
52.当风机2启动时，外部空气被抽入下箱体7内，并由下箱体7通入上箱体1，最终通过风机2排出，此时弧形集水片39起到分隔的作用，并使喷淋区的空气与外部空气中的水汽都能在弧形集水片39表面凝结汇集，并最终流向下箱体7的底部，从而进一步的减少水资源的浪费。
53.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。