一种空调系统风管的稳固装置的制作方法

1.本发明涉及空调风管安装技术领域，尤其是涉及一种空调系统风管的稳固装置。


背景技术：

2.空调风管系统是以空气为输送介质，其原理与中央空调系统的原理基本相同，空调风管系统利用空调主机集中产生的冷热量，将从室内的回风集中进行空气处理，再通过风管送入室内。
3.目前空调系统风管主要通过吊架配合膨胀螺栓进行悬吊安装，通过吊架对风管下端进行支撑，但是这种方式存在以下缺点，一方面，单一的吊架与风管的接触面积有限，另一方面，膨胀螺栓在长时间使用后，容易出现晃动情况，从而导致风管的安装稳定性较差。
4.经检索，公开号为cn207701925u的中国专利，公开了一种空调风管的安装结构，解决了常见风管通过吊架悬挂在屋顶的安装方式，在受到强风和振动时，风管容易晃动，造成安装较不稳定的问题，其技术方案要点是，包括：多个固定于屋顶的吊杆；多个固定于两个所述吊杆之间且位于吊杆远离屋顶一端的安装底板；设于所述安装底板上的支撑板；设于所述支撑板上的风管本体；以及，设于所述支撑板上、用于固定风管本体的安装组件，达到风管本体的安装较为稳定的目的。
5.但是上述专利存在以下不足之处：上述专利虽然通过设置的安装组件，来保证安装结构与风管的接触程度，但是在实际使用时，其还是仅仅依靠吊杆与楼顶进行连接固定，这会导致风管的着力点较小，吊杆顶部的连接点依旧是较为薄弱的位置，容易出现松弛、晃动的情况，从而影响风管的整体安装牢固性。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种空调系统风管的稳固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本发明的技术方案是：一种空调系统风管的稳固装置，包括多个安装板和多组卡箍组件，多个所述安装板固定在楼层顶部，所述卡箍组件用于对风管进行固定，每组所述卡箍组件包括规格相同的托箍架一和托箍架二，所述托箍架一和托箍架二均呈c形结构，每个所述托箍架一上均转动安装有一个驱动转杆以及两个侧转杆，且驱动转杆和两个侧转杆的端部均设置有螺纹端，所述托箍架二的一侧开设有多个与螺纹端相匹配的螺纹对接孔；
8.每个所述安装板的底部外壁均开设有滑槽，且滑槽的两侧均滑动连接有调节吊板，每个所述调节吊板的底端均设置有一体结构的吊钩板，所述托箍架一和托箍架二的顶部均设置有与吊钩板相适配的吊钩端；
9.所述托箍架一和托箍架二的相背一侧外壁均固定安装有侧端块，每个所述侧端块的顶部均通过活动轴转动安装有弧形端杆，且每个弧形端杆的另一端均通过活动轴转动安装有三角连接块，所述三角连接块远离弧形端杆的一侧外壁转动安装有锁紧转杆，每个所述调节吊板上均开设有条形卡槽，且条形卡槽的宽度大于锁紧转杆的宽度，所述锁紧转杆
的两端均通过螺纹连接有抵靠螺栓；在对风管初步固定之后，可将弧形端杆向上拨动，并将锁紧转杆调节至与三角连接块宽边平行的状态，当三角连接块与条形卡槽相抵靠时，锁紧转杆能够穿过条形卡槽，此时，再将锁紧转杆转动九十度，使得锁紧转杆与条形卡槽相互垂直，完成后，再通过转动抵靠螺栓，使得锁紧转杆与调节吊板紧紧抵靠，以实现对风管连接结构的进一步加固。
10.优选的，每个所述安装板的底部外壁两侧均固定有安装竖杆，且两个安装竖杆转动安装有同一个拧杆，且两个所述安装竖杆的相背一侧外壁均固定安装有多边腔端筒，且每个多边腔端筒的顶部均转动安装有螺纹端转杆，所述螺纹端转杆的底部均通过螺纹连接有螺纹腔管，且每个螺纹腔管的底端均固定安装有与多边腔端筒内壁滑动配合的多边活塞板。
11.优选的，每个所述螺纹端转杆与拧杆之间均键连接有相互啮合的传动锥形齿，所述多边腔端筒的底端内部均固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的底端均固定安装有与多边腔端筒内壁滑动配合的抵靠柱板，所述多边活塞板与抵靠柱板之间充填有液压油液。
12.优选的，每个所述侧端块上均开设有两个上下分布的对通孔，且相邻两个侧端块上插接有一个连接横轴，且相邻两个连接横轴呈上下交错分布，每个所述连接横轴的两端均通过螺纹连接有紧固螺母，且每个所述连接横轴靠近端部的两侧均固定连接有吊耳。
13.优选的，每个所述拧杆靠近端部的两侧均固定安装有线槽轮，且每个线槽轮内均栓接有两条弹性吊绳，所述弹性吊绳的端部与吊耳固定连接。
14.在风管安装固定完成后，可转动拧杆，经过传动锥形齿的传动作用，带动螺纹端转杆转动，由于多边腔端筒能够对多边活塞板起到限位作用，螺纹腔管能够连同多边活塞板向下移动，并经过液压油液的传导作用，推动抵靠柱板向下移动，进而对风管顶部施加抵靠力，使得风管与托箍架一、托箍架二紧密接触，从而有利于进一步提高风管固定的稳定性；在转动拧杆之前，可将弹性吊绳的端部与吊耳进行固定，从而，在转动拧杆时，能够带动线槽轮进行转动，并将相应的弹性吊绳进行收起，从而能够借助连接横轴，提高对风管的承托效果，保证风管使用时能够保持良好的稳固状态。
15.优选的，所述拧杆的一端固定安装有端盘，且端盘靠近边缘的位置处开设有多个等距离环形分布的调节孔，且安装板靠近端盘的一端开设有锁紧插孔，所述锁紧插孔与正相对的所述调节孔之间插接有锁紧插杆。
16.优选的，每个所述连接横轴的中端均固定套设有橡胶夹辊。
17.优选的，所述驱动转杆远离螺纹端的一端贯穿托箍架一，所述驱动转杆和相邻的两个侧转杆上均固定安装有规格相同的传动齿轮，且相邻两个所述传动齿轮相啮合。
18.优选的，正相对的两个所述吊钩板的一端均通过螺纹连接有对拉丝杆，且对拉丝杆的两端均通过螺纹连接有抵靠螺母。
19.优选的，所述托箍架一和托箍架二位于顶部的拐角处两侧均固定安装有延伸侧柱。
20.本发明通过改进在此提供空调系统风管的稳固装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
21.其一：本发明利用设置于驱动转杆和两个侧转杆端部的螺纹端，方便与托箍架二上的螺纹对接孔相连接，从而将托箍架一和托箍架二进行拼接，实现对风管底侧的环抱、承
托，实现对风管的固定；移动调节吊板，能够使得调节吊板与吊钩端相对齐，并通过平移托箍架一和托箍架二，使得吊钩端与吊钩板相契合，以实现调节吊板与托箍架一、托箍架二的连接固定，从而能够实现对风管的初步固定；
22.其二：本发明在对风管初步固定之后，可将弧形端杆向上拨动，并将锁紧转杆调节至与三角连接块宽边平行的状态，当三角连接块与条形卡槽相抵靠时，锁紧转杆能够穿过条形卡槽，此时，再将锁紧转杆转动九十度，使得锁紧转杆与条形卡槽相互垂直，完成后，再通过转动抵靠螺栓，使得锁紧转杆与调节吊板紧紧抵靠，以实现对风管连接结构的进一步加固；
23.其三：本发明在风管安装固定完成后，可转动拧杆，经过传动锥形齿的传动作用，带动螺纹端转杆转动，由于多边腔端筒能够对多边活塞板起到限位作用，螺纹腔管能够连同多边活塞板向下移动，并经过液压油液的传导作用，推动抵靠柱板向下移动，进而对风管顶部施加抵靠力，使得风管与托箍架一、托箍架二紧密接触，从而有利于进一步提高风管固定的稳定性；在转动拧杆之前，可将弹性吊绳的端部与吊耳进行固定，从而，在转动拧杆时，能够带动线槽轮进行转动，并将相应的弹性吊绳进行收起，从而能够借助连接横轴，提高对风管的承托效果，保证风管使用时能够保持良好的稳固状态。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明的整体第一视角立体结构示意图；
26.图2为本发明的侧视结构示意图；
27.图3为本发明的整体第二视角立体结构示意图；
28.图4为本发明的整体第三视角立体结构示意图；
29.图5为本发明的图4中a处放大结构示意图；
30.图6为本发明的局部立体结构示意图；
31.图7为本发明的多边腔端筒内部结构示意图；
32.图8为本发明的图7中b处放大结构示意图；
33.图9为本发明的局部爆炸结构示意图。
34.附图标记：
35.1、托箍架一；11、驱动转杆；111、侧转杆；112、螺纹端；113、传动齿轮；12、延伸侧柱；13、侧端块；131、对通孔；14、托箍架二；141、螺纹对接孔；15、吊钩端；2、多边腔端筒；21、抵靠柱板；22、螺纹腔管；23、复位弹簧；24、多边活塞板；3、调节吊板；301、条形卡槽；31、弧形端杆；311、锁紧转杆；312、抵靠螺栓；313、三角连接块；32、对拉丝杆；321、抵靠螺母；33、吊钩板；4、连接横轴；41、紧固螺母；42、橡胶夹辊；43、吊耳；44、弹性吊绳；5、安装板；51、滑槽；6、拧杆；61、传动锥形齿；62、安装竖杆；63、螺纹端转杆；64、线槽轮；65、端盘；66、调节孔；67、锁紧插杆。
具体实施方式
36.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.本发明通过改进在此提供一种空调系统风管的稳固装置，本发明的技术方案是：
38.如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种空调系统风管的稳固装置，包括多个安装板5和多组卡箍组件，多个安装板5固定在楼层顶部，卡箍组件用于对风管进行固定，每组卡箍组件包括规格相同的托箍架一1和托箍架二14，托箍架一1和托箍架二14均呈c形结构，每个托箍架一1上均转动安装有一个驱动转杆11以及两个侧转杆111，且驱动转杆11和两个侧转杆111的端部均设置有螺纹端112，托箍架二14的一侧开设有多个与螺纹端112相匹配的螺纹对接孔141；通过上述结构，利用设置于驱动转杆11和两个侧转杆111端部的螺纹端112，方便与托箍架二14上的螺纹对接孔141相连接，从而将托箍架一1和托箍架二14进行拼接，实现对风管底侧的环抱、承托，实现对风管的固定。
39.每个安装板5的底部外壁均开设有滑槽51，且滑槽51的两侧均滑动连接有调节吊板3，每个调节吊板3的底端均设置有一体结构的吊钩板33，托箍架一1和托箍架二14的顶部均设置有与吊钩板33相适配的吊钩端15；通过上述结构，在使用时，可先将安装板5进行固定，并移动调节吊板3，使得调节吊板3与吊钩端15相对齐，并通过平移托箍架一1和托箍架二14，使得吊钩端15与吊钩板33相契合，以实现调节吊板3与托箍架一1、托箍架二14的连接固定，从而能够实现对风管的初步固定。
40.托箍架一1和托箍架二14的相背一侧外壁均固定安装有侧端块13，每个侧端块13的顶部均通过活动轴转动安装有弧形端杆31，且每个弧形端杆31的另一端均通过活动轴转动安装有三角连接块313，三角连接块313远离弧形端杆31的一侧外壁转动安装有锁紧转杆311，每个调节吊板3上均开设有条形卡槽301，且条形卡槽301的宽度大于锁紧转杆311的宽度，锁紧转杆311的两端均通过螺纹连接有抵靠螺栓312；通过上述结构，在对风管初步固定之后，可将弧形端杆31向上拨动，并将锁紧转杆311调节至与三角连接块313宽边平行的状态，当三角连接块313与条形卡槽301相抵靠时，锁紧转杆311能够穿过条形卡槽301，此时，再将锁紧转杆311转动九十度，使得锁紧转杆311与条形卡槽301相互垂直，完成后，再通过转动抵靠螺栓312，使得锁紧转杆311与调节吊板3紧紧抵靠，以实现对风管连接结构的进一步加固。
41.作为本发明的进一步方案，每个安装板5的底部外壁两侧均固定有安装竖杆62，且两个安装竖杆62转动安装有同一个拧杆6，且两个安装竖杆62的相背一侧外壁均固定安装有多边腔端筒2，且每个多边腔端筒2的顶部均转动安装有螺纹端转杆63，螺纹端转杆63的底部均通过螺纹连接有螺纹腔管22，且每个螺纹腔管22的底端均固定安装有与多边腔端筒2内壁滑动配合的多边活塞板24。
42.进一步的，每个螺纹端转杆63与拧杆6之间均键连接有相互啮合的传动锥形齿61，多边腔端筒2的底端内部均固定安装有复位弹簧23，且复位弹簧23的底端均固定安装有与多边腔端筒2内壁滑动配合的抵靠柱板21，多边活塞板24与抵靠柱板21之间充填有液压油液；复位弹簧23方便后续抵靠柱板21在多边活塞板24向上移动时进行复位。
43.通过上述结构，在风管安装固定完成后，可转动拧杆6，经过传动锥形齿61的传动作用，带动螺纹端转杆63转动，由于多边腔端筒2能够对多边活塞板24起到限位作用，螺纹腔管22能够连同多边活塞板24向下移动，并经过液压油液的传导作用，推动抵靠柱板21向下移动，进而对风管顶部施加抵靠力，使得风管与托箍架一1、托箍架二14紧密接触，从而有利于进一步提高风管固定的稳定性。
44.进一步的，每个侧端块13上均开设有两个上下分布的对通孔131，且相邻两个侧端块13上插接有一个连接横轴4，且相邻两个连接横轴4呈上下交错分布，每个连接横轴4的两端均通过螺纹连接有紧固螺母41，且每个连接横轴4靠近端部的两侧均固定连接有吊耳43。
45.通过上述结构，设置的连接横轴4，能够提高相邻托箍架一1和托箍架二14的整体性，从而有利于提高多节风管连接后的牢固性，有效减少因结构不稳而产生较大的风噪。
46.进一步的，每个拧杆6靠近端部的两侧均固定安装有线槽轮64，且每个线槽轮64内均栓接有两条弹性吊绳44，弹性吊绳44的端部与吊耳43固定连接。
47.通过上述结构，在转动拧杆6之前，可将弹性吊绳44的端部与吊耳43进行固定，从而，在转动拧杆6时，能够带动线槽轮64进行转动，并将相应的弹性吊绳44进行收起，从而能够借助连接横轴4，提高对风管的承托效果，保证风管使用时能够保持良好的稳固状态。
48.作为本发明的进一步方案，拧杆6的一端固定安装有端盘65，且端盘65靠近边缘的位置处开设有多个等距离环形分布的调节孔66，且安装板5靠近端盘65的一端开设有锁紧插孔，锁紧插孔与正相对的调节孔66之间插接有锁紧插杆67；通过上述结构，在拧杆6转动完成对风管的压制、固定后，可再进行微调，使得其中一个调节孔66与安装板5上的锁紧插孔相对齐，最后，再将锁紧插杆67经过相应的调节孔66插入锁紧插孔中，完成对拧杆6的锁紧，避免拧杆6因受到作用力发生转动，防止导致对风管的固定效果减弱。
49.进一步的，每个连接横轴4的中端均固定套设有橡胶夹辊42；通过上述结构，当连接横轴4在安装完成后，可通过橡胶夹辊42，对相邻两个风管的连接薄弱处进行抵靠，从而实现进一步提高对风管结构的加固。
50.作为本发明的进一步方案，驱动转杆11远离螺纹端112的一端贯穿托箍架一1，驱动转杆11和相邻的两个侧转杆111上均固定安装有规格相同的传动齿轮113，且相邻两个传动齿轮113相啮合；通过上述结构，在对托箍架一1和托箍架二14进行拼接时，可转动驱动转杆11的一端，在经过多个传动齿轮113的传动作用后，能够使得两个侧转杆111进行同步转动，从而使得螺纹端112与螺纹对接孔141进行快速螺接、固定。
51.作为本发明的进一步方案，正相对的两个吊钩板33的一端均通过螺纹连接有对拉丝杆32，且对拉丝杆32的两端均通过螺纹连接有抵靠螺母321；通过上述结构，当移动调节吊板3，使得吊钩端15与吊钩板33相契合后，可进行对拉丝杆32的安装，并通过抵靠螺母321使对拉丝杆32进行固定，对拉丝杆32一方面能够对两个调节吊板3的位置进行固定，另一方面，能够对吊钩端15起到限位作用，避免吊钩端15与吊钩板33相脱离，从而保证了风管固定的可靠性。
52.进一步的，托箍架一1和托箍架二14位于顶部的拐角处两侧均固定安装有延伸侧柱12；通过上述结构，设置的延伸侧柱12，能够对弹性吊绳44起到导向作用，以避免弹性吊绳44与风管棱边处产生摩擦损伤。
53.具体的工作方法是：使用时，先将安装板5进行固定在楼层顶部，将托箍架一1和托
箍架二14卡在风管的一侧，移动安装板5上的调节吊板3，使得调节吊板3与吊钩端15相对齐，并通过平移托箍架一1和托箍架二14，使得吊钩端15与吊钩板33相契合，以实现调节吊板3与托箍架一1、托箍架二14的连接固定，从而能够实现对风管的初步固定；紧接着，转动驱动转杆11的一端，在经过多个传动齿轮113的传动作用后，使得两个侧转杆111进行同步转动，从而使得螺纹端112与螺纹对接孔141进行快速螺接、固定，将托箍架一1和托箍架二14进行拼接，实现对风管底侧的环抱、承托，实现对风管的固定；在对风管初步固定之后，可将弧形端杆31向上拨动，并将锁紧转杆311调节至与三角连接块313宽边平行的状态，当三角连接块313与条形卡槽301相抵靠时，锁紧转杆311能够穿过条形卡槽301，此时，再将锁紧转杆311转动九十度，使得锁紧转杆311与条形卡槽301相互垂直，完成后，再通过转动抵靠螺栓312，使得锁紧转杆311与调节吊板3紧紧抵靠，以实现对风管连接结构的进一步加固；在相邻两个侧端块13上插接上连接横轴4，并通过紧固螺母41进行固定，设置的连接横轴4，能够提高相邻托箍架一1和托箍架二14的整体性，从而有利于提高多节风管连接后的牢固性；将弹性吊绳44的端部与吊耳43进行固定，转动拧杆6，带动线槽轮64进行转动，并将相应的弹性吊绳44进行收起，从而能够借助连接横轴4，提高对风管的承托效果；拧杆6在旋转时，经过传动锥形齿61的传动作用，带动螺纹端转杆63转动，由于多边腔端筒2能够对多边活塞板24起到限位作用，螺纹腔管22能够连同多边活塞板24向下移动，并经过液压油液的传导作用，推动抵靠柱板21向下移动，进而对风管顶部施加抵靠力，使得风管与托箍架一1、托箍架二14紧密接触，从而有利于进一步提高风管固定的稳定性。
54.综上，本发明通过多种固定方式相互配合、辅助，能够有效提高多节风管连接后的牢固性，有效减少因结构不稳而产生较大的风噪。
55.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。