烹饪加热设备及电磁炉的制作方法

1.本技术涉及厨电设备，具体涉及一种电磁炉。


背景技术：

2.烹饪加热设备为能够向烹饪器具加热，以烹饪食材的设备，例如可包括但不限于电磁炉、电陶炉、燃气灶以及混合灶等。
3.在烹饪过程中，为了更好地控制食材烹饪效果，通常烹饪加热设备上会设置测温组件，以探测被加热的烹饪器具的实时温度。为了保证温度探测的准确性，测温组件的测温头以浮动支撑的方式伸出到烹饪加热设备的面板之外，在烹饪过程中烹饪器具能够抵压测温头，测温头受压之下向面板内移动，以此保证测温头与烹饪器具的紧密接触，提高实时温度的检测准确性。由于测温头具有浮动要求，因此面板上开有供测温头穿过的通孔，且通孔的孔径需大于测温头的外径，使测温头与通孔的孔壁之间形成间隙，以保证测温头能够顺畅的运动。但，此结构中该间隙通向设备内部，同样也容易导致面板外侧的液体经由该间隙而流入到设备内部，造成内部器件(如电路板等)的损坏，导致设备失效或者产生危险。


技术实现要素：

4.本技术提供一种烹饪加热设备以及电磁炉，以避免液体对设备内部器件造成损坏。
5.基于上述目的，本技术一种实施例中提供一种电磁炉，包括：
6.壳体，所述壳体具有安装腔以及用以支撑烹饪器具的面板，所述面板具有第一通孔；
7.加热组件，所述加热组件设于所述安装腔内，用以对所述烹饪器具进行加热；
8.以及测温组件，所述测温组件具有支撑座和测温头，所述测温头具有测温传感器，所述测温头从所述第一通孔伸出到所述面板之外，用以对所述烹饪器具进行测温；所述支撑座与所述壳体连接，所述支撑座对所述测温头形成浮动支撑，使得所述测温头能够在所述烹饪器具的压力下向所述壳体内部运动；
9.其中，所述测温头的周侧外壁形成有排液通道，所述测温头能够在所述排液通道中运动，所述排液通道具有相互连通的进液口和出液口，所述进液口与所述面板的外侧区域连通，所述出液口与所述壳体的外部空间连通，且所述进液口高于所述出液口，以使从所述进液口进入的液体能够从所述出液口排出至所述壳体之外；所述排液通道与所述安装腔之间密封隔开，以防止液体从所述排液通道进入所述安装腔内。
10.一种实施例中，所述支撑座围成一个具有测温头伸出口的浮动腔，所述测温头具有第一部分和第二部分，所述第二部分位于所述浮动腔内，并浮动连接在所述支撑座上，所述第一部分从所述测温头伸出口处伸入至所述面板的第一通孔中，并与所述第一通孔的孔壁形成第一间隙，所述第二部分与所述浮动腔的腔壁形成第二间隙；所述第一间隙与所述第二间隙连通，以形成所述排液通道的至少一部分。
11.一种实施例中，所述支撑座密封连接于所述面板的内侧，用以将所述第一间隙和所述第二间隙与所述安装腔密封隔开。
12.一种实施例中，所述支撑座具有环绕所述排液通道设置的连接部，所述连接部与所述面板密封固定连接。
13.一种实施例中，所述连接部朝向所述面板的一面具有一圈凹陷的容胶槽，所述容胶槽内填充胶液，所述连接部与所述面板通过所述胶液粘接固定，所述容胶槽的槽壁用以阻止所述胶液流入所述第一间隙和所述第二间隙中。
14.一种实施例中，还包括防水层，所述防水层位于所述面板的内侧，所述防水层具有第二通孔，所述防水层的四周与所述面板密封连接，所述测温组件的一端穿过所述第二通孔并伸出至所述面板之外，所述支撑座与所述防水层密封固定连接。
15.一种实施例中，所述防水层、所述支撑座与所述面板之间围成密封腔。
16.一种实施例中，所述连接部位于所述面板和所述防水层之间，且所述连接部背离所述面板的一面与所述防水层密封固定，以使所述防水层与所述面板之间围成密封腔。
17.一种实施例中，还包括防水层，所述防水层位于所述面板的内侧，所述防水层具有第二通孔，所述防水层的四周与所述面板密封连接，所述测温组件的一端穿过所述第二通孔并伸出至所述面板之外，所述支撑座具有环绕所述测温头设置的连接部，所述连接部与所述防水层密封固定，所述连接部以及所述防水层面向所述面板的一面均与所述面板具有排液间隙，所述排液间隙与所述排液通道相通，以使所述排液间隙内的液体能够从所述排液通道排出。
18.一种实施例中，所述支撑座包括浮动座和连接座，所述浮动座和所述连接座固定连接并围合成所述浮动腔，所述连接部设于所述连接座上。
19.一种实施例中，所述浮动座包括内浮动座和环绕内浮动座设置的外浮动座，所述测温头浮动连接于所述内浮动座上，所述测温头的周侧外壁与所述外浮动座的内壁之间形成所述第二间隙，所述外浮动座具有上端敞开的腔体，所述连接座覆盖在所述腔体的敞开处，所述连接部设有所述测温头伸出口。
20.一种实施例中，所述连接座与所述外浮动座可拆卸固定连接。
21.一种实施例中，所述内浮动座和所述外浮动座之间形成第三间隙，所述第三间隙与所述第二间隙连通，以形成所述排液通道的至少一部分。
22.一种实施例中，所述第一间隙的上端开口为所述进液口，所述第二间隙位于所述第一间隙的下方，并与所述第一间隙的下端连通，所述第三间隙位于所述第二间隙的下方，并与所述第二间隙的下端连通。
23.一种实施例中，所述壳体具有与所述面板相对设置的底壳，所述底壳具有所述出液口，所述第三间隙与所述出液口连通。
24.一种实施例中，所述壳体具有与所述面板相对设置的底壳，所述支撑座的上端与所述面板固定连接，所述支撑座的下端与所述底壳分离、抵接或非固定的连接。
25.一种实施例中，所述支撑座伸入并密封安装在所述面板的第一通孔内，所述支撑座围成一个具有测温头伸出口的浮动腔，所述测温头具有第一部分和第二部分，所述第二部分位于所述浮动腔内，并浮动连接在所述支撑座上，所述第一部分从所述测温头伸出口伸出，所述排液通道的至少一部分由所述测温头和所述支撑座围合而成。
26.基于上述目的，本技术一种实施例中提供一种烹饪加热设备，包括：
27.壳体，所述壳体具有安装腔以及面板，所述面板具有第一通孔；
28.以及测温组件，所述测温组件具有支撑座和测温头，所述测温头具有测温传感器，所述测温头从所述第一通孔伸出到所述面板之外，用以对所述烹饪器具进行测温；所述支撑座与所述壳体连接，所述支撑座对所述测温头形成浮动支撑，使得所述测温头能够在所述烹饪器具的压力下向所述壳体内部运动；
29.其中，所述测温头的周侧外壁形成有排液通道，所述测温头能够在所述排液通道中运动，所述排液通道具有相互连通的进液口和出液口，所述进液口与所述面板的外侧区域连通，所述出液口与所述壳体的外部空间连通，且所述进液口高于所述出液口，以使从所述进液口进入的液体能够从所述出液口排出至所述壳体之外；所述排液通道与所述安装腔之间密封隔开，以防止液体从所述排液通道进入所述安装腔内。
30.一种实施例中，所述支撑座围成一个具有测温头伸出口的浮动腔，所述测温头具有第一部分和第二部分，所述第二部分位于所述浮动腔内，并浮动连接在所述支撑座上，所述第一部分从所述测温头伸出口处伸入至所述面板的第一通孔中，并与所述第一通孔的孔壁形成第一间隙，所述第二部分与所述浮动腔的腔壁形成第二间隙；所述第一间隙与所述第二间隙连通，以形成所述排液通道的至少一部分。
31.一种实施例中，所述支撑座密封连接于所述面板的内侧，用以将所述第一间隙和所述第二间隙与所述安装腔密封隔开。
32.一种实施例中，所述支撑座具有环绕所述测温头设置的连接部，所述连接部与所述面板密封固定连接。
33.一种实施例中，所述连接部朝向所述面板的一面具有一圈凹陷的容胶槽，所述容胶槽内填充胶液，所述连接部与所述面板通过所述胶液粘接固定，所述容胶槽的槽壁用以阻止所述胶液流入所述第一间隙和所述第二间隙中。
34.一种实施例中，还包括防水层，所述防水层位于所述面板的内侧，所述防水层具有第二通孔，所述防水层的四周与所述面板密封固定，所述测温组件的一端穿过所述第二通孔并伸出至所述面板之外，所述防水层与所述面板之间形成密封腔。
35.一种实施例中，所述连接部位于所述面板和所述防水层之间，且所述连接部背离所述面板的一面与所述防水层密封固定，
36.一种实施例中，还包括防水层，所述防水层位于所述面板的内侧，所述防水层具有第二通孔，所述防水层的四周与所述面板密封固定，所述测温组件的一端穿过所述第二通孔并伸出至所述面板之外，所述支撑座具有环绕所述测温头设置的连接部，所述连接部与所述防水层密封固定，所述连接部以及所述防水层面向所述面板的一面均与所述面板具有排液间隙，所述排液间隙与所述排液通道相通，以使所述排液间隙内的液体能够从所述排液通道排出。
37.一种实施例中，所述支撑座包括浮动座和连接座，所述浮动座和所述连接座固定连接并围合成所述浮动腔，所述浮动座包括内浮动座和环绕内浮动座设置的外浮动座，所述测温头浮动连接于所述内浮动座上，所述测温头的周侧外壁与所述外浮动座的内壁之间形成所述第二间隙，所述外浮动座具有上端敞开的腔体，所述连接座覆盖在所述腔体的敞开处，所述连接部设有所述测温头伸出口。
38.一种实施例中，所述内浮动座和所述外浮动座之间形成第三间隙，所述第三间隙与所述第二间隙连通，以形成所述排液通道的至少一部分，所述第一间隙的上端开口为所述进液口，所述第二间隙位于所述第一间隙的下方，并与所述第一间隙的下端连通，所述第三间隙位于所述第二间隙的下方，并与所述第二间隙的下端连通。
39.一种实施例中，所述壳体具有与所述面板相对设置的底壳，所述底壳具有所述出液口，所述第三间隙与所述出液口连通。
40.一种实施例中，所述支撑座伸入并密封安装在所述面板的第一通孔内，所述支撑座围成一个具有测温头伸出口的浮动腔，所述测温头具有第一部分和第二部分，所述第二部分位于所述浮动腔内，并浮动连接在所述支撑座上，所述第一部分从所述测温头伸出口伸出，所述排液通道的至少一部分由所述测温头和所述支撑座围合而成。
41.一种实施例中，所述壳体具有与所述面板相对设置的底壳，所述支撑座的上端与所述面板固定连接，所述支撑座的下端与所述底壳分离、抵接或非固定的连接。
42.依据上述实施例的烹饪加热设备以及电磁炉，其测温组件的测温头从面板的第一通孔伸出到面板之外，用以对烹饪器具进行测温。该测温头的周侧外壁形成有排液通道，该排液通道一方面用来保证测温头能够相对面板运动，另一方面该排液通道具有相互连通的进液口和出液口，且进液口高于出液口，以使从进液口进入的液体能够从出液口排出至壳体之外，而且该排液通道与安装腔之间密封隔开，以防止液体从排液通道进入安装腔内而破坏安装腔内的部件。
附图说明
43.图1为本技术一种实施例中烹饪加热设备的外观结构示意图；
44.图2为本技术一种实施例中面板、防水层、测温组件以及支撑框架的分解示意图；
45.图3为本技术一种实施例中烹饪加热设备的剖视图；
46.图4为图3中a部分的放大示意图；
47.图5为图3中b部分的放大示意图；
48.图6为图3中c部分的放大示意图；
49.图7为本技术一种实施例中测温组件的结构示意图；
50.图8为本技术一种实施例中测温组件的分解示意图；
51.图9为本技术一种实施例中测温组件的剖视图；
52.图10为本技术另一种实施例中测温头周侧的排液通道的剖视示意图。
具体实施方式
53.下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
54.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
55.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
56.本技术提供了一种能够向烹饪器具加热，以烹饪食材的烹饪加热设备，该烹饪加热设备可包括但不限于电磁炉、电陶炉、燃气灶以及混合灶等能够对烹饪器具进行加热的设备。该烹饪器具可用来盛放食材，其可包括但不限于各种锅具、烤架以及其他器具等。
57.请参考图1-3，一些实施例中，该烹饪加热设备以电磁炉1为例进行说明，当然，在其他实施例中，该烹饪加热设备也可为电陶炉、燃气灶以及混合灶等其他烹饪加热设备。
58.请参考图1-3，一些实施例中，该电磁炉1包括壳体100、加热组件(图中未示出)以及测温组件200，当然，该电磁炉1还可包括其他相关部件，例如还可包括控制单元(图中未示出)等部件，该控制单元可用来控制加热组件和测温组件200等。这些相关部件可参考现有电磁炉1。
59.该壳体100具有安装腔101，该加热组件、测温组件200、控制单元以及其他部件可安装在安装腔101内，从而使该电磁炉1外观更加简洁。该壳体100通常由两个或以上的子部件拼接而成。该加热组件设于安装腔101内，用以对烹饪器具进行加热。
60.该电磁炉1的加热组件可采用电磁感应原理实现加热。例如，该加热组件利用交变电流通过线圈产生不断变化的交变磁场，处于交变磁场的烹饪器具内可产生涡流电流，涡旋电流的焦耳效应会提高导体的温度，从而实现加热。当然，在其他类型的烹饪加热设备中，该加热组件也可采用其他形式进行加热，如电陶炉、燃气灶或混合灶的加热组件。
61.请参考图1-3，一些实施例中，该壳体100包括面板110。一些实施例中，该加热组件可设置在面板110的正下方，以便对面板110上的烹饪器具进行加热。该面板110用以支撑烹饪器具，并通过加热组件进行加热。当然，在其他一些烹饪加热设备中，例如燃气灶，该面板110也可只作为壳体100的一部分，不用以支撑烹饪器具。该面板110可选用各种烹饪加热设备常用的面板材料和结构，例如该面板110可选用玻璃、陶瓷等。
62.请参考图1-3，一些实施例中，该面板110具有第一通孔111，该第一通孔111用来容置测温组件200。请参考图4以及图7-9，一些实施例中，该测温组件200具有测温头210和支撑座220，测温头210具有测温传感器(图中未示出)，该测温传感器可选用各种能实现测温的结构，例如采用热敏电阻、热电偶或者其他类型的传感器。该测温头210从第一通孔111伸出到面板110之外，用以对烹饪器具进行测温。该支撑座220与壳体100连接，支撑座220对测温头210形成浮动支撑，使得测温头210能够在烹饪器具的压力下向壳体100内部运动。其中，该浮动支撑通常为弹性支撑，该浮动支撑的结构向测温头210提供一个支撑力，使测温头210能够在正常状态下保持从第一通孔111伸出到面板110之外的状态。当烹饪器具被放置到面板110上时，该烹饪器具下压测温头210，使测温头210向内回缩。该浮动支撑的结构能够促使烹饪器具在放置到面板110时，测温头210能够在浮动支撑的结构下保持与烹饪器具保持紧密的接触，从而保证测温结果更加精准。
63.请参考图4、9和10，一些实施例中，该测温头210的周侧外壁形成有排液通道301(如虚线箭头所示)，该测温头210能够在排液通道301中运动。排液通道301至少部分环绕测温头210的周侧外壁设置，其中该测温头210的周侧外壁用以形成该排液通道301的至少部分通道壁。该排液通道301一方面用来保证测温头210能够相对面板110运动，另一方面该排液通道301具有相互连通的进液口302和出液口303，且进液口302高于出液口303，以使从进液口302进入的液体能够从出液口303排出至壳体100之外。为了避免液体进入到安装腔101内，一些实施例中该排液通道301与安装腔101之间密封隔开，以防止液体从排液通道301进入安装腔101内而破坏安装腔101内的部件，尤其是防止破坏安装腔101内的用电器件，用电器件可包括但不限于控制单元、加热组件、称重传感器、喇叭、天线等。
64.其中，该排液通道301的至少一部分可由测温头210与其他部件围合形成。该其他部件可以是测温组件200内除测温头210之外的部件，也可以是该烹饪加热设备中除测温组件200之外的部件。
65.请参考图4以及图8和9，一些实施例中，该支撑座220围成一个具有测温头伸出口2223的浮动腔223。该测温头210具有第一部分201和第二部分202，第二部分202位于浮动腔223内，并浮动连接在支撑座220上。该第一部分201从测温头伸出口2223处伸入至面板110的第一通孔111中，并与第一通孔111的孔壁形成第一间隙304。第二部分202与浮动腔223的腔壁形成第二间隙305。其中，第一间隙304与第二间隙305连通，以形成排液通道301的至少一部分。当然，一些实施例中，该第一间隙304与第二间隙305可直接形成整个排液通道301。
66.请参考图8和9，一些实施例中，为了使支撑座220既可以与测温头210形成第二间隙305，又可以保证测温头210能够相对支撑座220顺畅运动，一些实施例中，该支撑座220的测温头伸出口2223的口壁设有多个朝向测温头210设置的凸起2224，这些凸起2224可对测温头210形成限位，以保证其按照特定的轨道运行。凸起2224之间设有缝隙，该缝隙用来形成第二间隙305。
67.当然，在其他实施例中也可通过其他结构形成上述排液通道301。请参考图10，一些实施例中，该支撑座220伸入并密封安装在面板110的第一通孔111内。此时，该支撑座220与面板110之间密封固定连接，其中由于支撑座220与面板110之间无需实现相对运动，因此可更容易地实现密封和固定结构，例如可通过密封圈进行密封，支撑座220与面板110之间无需留出间隙。
68.请参考图10，一些实施例中，该支撑座220围成一个具有测温头伸出口2223的浮动腔223，测温头210具有第一部分201和第二部分202，第二部分202位于浮动腔223内，并浮动连接在支撑座220上，第一部分201从测温头伸出口2223伸出。排液通道301的至少一部分由测温头210和支撑座220围合而成。
69.此外，除了上述各实施例所示形成排液通道301的结构，在其他实施例中，也可通过其他结构来形成排液通道301。
70.进一步地，为了能够防止排液通道301与安装腔101相通，请参考图4以及图7-9，一些实施例中，该支撑座220密封连接于面板110的内侧，使支撑座220与面板110之间形成密封结构，用以将第一间隙304和第二间隙305与安装腔101密封隔开。此外，该支撑座220与面板110密封连接，也可将排液通道301形成独立的密封结构，以便液体从排液通道301泄漏到设备的其他空间。该支撑座220与面板110之间可通过粘接、焊接、卡接、螺接或者其他方式
实现固定连接。为了实现或增强密封效果，也可在支撑座220和面板110之间设置密封件提高密封效果。
71.请参考图4以及图7-9，一些实施例中，该支撑座220具有环绕排液通道301设置的连接部2221，支撑座220通过该连接部2221与面板110密封固定连接。该连接部2221环绕排液通道301设置，当其与面板110密封连接时，可保证液体不从排液通道301四周泄漏。
72.进一步地，请参考图4以及图7-9，一些实施例中，该连接部2221可设计为圆盘或其他形状的板状结构，以增加与面板110的接触面，从而提高连接部2221与面板110的密封效果。尤其是，当连接部2221与面板110粘接或焊接时，增加连接部2221的接触面更有利于粘接和焊接效果。
73.进一步地，请参考图4以及图7-9，一些实施例中，该连接部2221与面板110粘接固定，该粘接不仅实现能够实现固定连接，还可起到密封效果。
74.请参考图4以及图7-9，一些实施例中，为了更好地实现粘接效果，该连接部2221朝向面板110的一面具有一圈凹陷的容胶槽2222。该容胶槽2222内填充胶液，连接部2221与面板110通过胶液粘接固定。其中，该容胶槽2222向连接部2221的内侧(图中所示连接部2221的内侧即为图示连接部2221的下方)凹陷，容胶槽2222的槽壁凸起设置，可用以阻止胶液向外侧流动，尤其是阻止胶液流入第一间隙304和第二间隙305中。
75.进一步地，请参考图4以及图7-9，一些实施例中，该容胶槽2222为至少部分环绕排液通道301以及测温头210设置的环状结构，以便形成环绕排液通道301以及测温头210设置的粘接面，提高支撑座220和面板110的固定结构。
76.进一步地，该支撑座220可为一体成型结构，也可由至少两个部件拼装组合而成。请参考图7-9，一些实施例中，该支撑座220包括浮动座221和连接座222，该浮动座221和连接座222固定连接并围合成浮动腔223。而该测温头210浮动连接在浮动座221上，以便测温头210能够相对浮动座221浮动运动。具体地，该测温头210可通过弹性件230直接或间接地连接在浮动座221上，从而形成弹性浮动连接，以便测温头210在烹饪器具的抵压下能够向浮动座221一侧运动，并在烹饪器具取走后，使得测温头210能够在弹性件230的作用下向外(图示向外方向为向上)复位。
77.请参考图7-9，一些实施例中，该浮动座221具有上端敞开的腔体，该连接座222覆盖在腔体的敞开处，从而围成浮动腔223。该测温头伸出口2223则设置在连接部2221上，以供测温头210伸出。
78.请参考图7-9，一些实施例中，连接部2221设于连接座222上。该连接部2221可由连接座222一体成型。此外，在其他实施例中，该连接部2221也可固定连接在连接座222上。
79.进一步地，一些实施例中，连接座222与浮动座221可拆卸固定连接，以降低制造难度。该可拆卸固定连接包括但不限于卡接、螺接等。当然，在另一些实施例中，该连接座222与浮动座221也可采用粘接、焊接等方式固定连接。
80.具体地，请参考图7-9，一些实施例中，该连接座222与浮动座221通过卡扣结构固定连接。该连接座222具有筒状结构2225，该筒状结构2225具有第一卡扣部。该浮动座221具有第二卡扣部，该第一卡扣部和第二卡扣部卡接固定。该第一卡扣部和第二卡扣部均可具有能够实现相互卡合的结构。其中，该筒状结构2225的中空区域与测温头伸出口2223连通，该浮动座221从筒状结构2225的中空区域插入至筒状结构2225中，并与筒状结构2225卡接
固定。这种结构方便安装，简单地插接配合就可完成组装和固定。
81.请参考图7-9，一些实施例中，该第一卡扣部为卡扣窗2226，该第二卡扣部为倒扣2213，该第二卡扣部可扣合到第一卡扣部中。在其他实施例中，该第一卡扣部和第二卡扣部的结构也可互换。
82.该第一卡扣部可为多个，并沿筒状结构2225的周向设置，以便连接座222能够在筒状结构2225的周向上多处与浮动座221固定。一些实施例中，第一卡扣部之间可相隔相同间距，以便保证扣合力更加均匀，保证固定效果。
83.进一步地，请参考图8-9，一些实施例中，浮动座221包括内浮动座2211和环绕内浮动座2211设置的外浮动座2212，测温头210浮动连接于内浮动座2211上。其中，测温头210的周侧外壁与外浮动座2212的内壁之间形成第二间隙305。该外浮动座2212具有上端敞开的腔体，连接座222覆盖在腔体的敞开处。
84.一些实施例中，请参考图7-9，为了对测温头210实现浮动支撑，该弹性件230可套设在内浮动座2211上，并位于内浮动座2211和测温头210之间。
85.一些实施例中，请参考图7-9，内浮动座2211和外浮动座2212之间形成第三间隙306，第三间隙306与第二间隙305连通，以形成排液通道301的至少一部分。
86.其中，第一间隙304的上端开口为进液口302，第二间隙305位于第一间隙304的下方，并与第一间隙304的下端连通，第三间隙306位于第二间隙305的下方，并与第二间隙305的下端连通。在其他一些实施例中，也可省略第三间隙306。
87.进一步地，该排液通道301的进液口302高于出液口303，通过液体重力而排出排液通道301内的液体。在保证出液口303低于进液口302，且整个排液通道301能够通过重力排液的前提下，该出液口303可设置在壳体100的任意位置，以使液体从出液口303排出至壳体100之外。一些实施例中，该进液口302位于壳体100的顶部(如设于面板110上)，出液口303可设置在壳体100的底壁，从而引导液体向壳体100的底壁流出。一些实施例中，该出液口303也可设置在壳体100的侧面或其他位置。
88.请参考图4和9，一些实施例中，该壳体100具有与面板110相对设置的底壳120，该底壳120和面板110可用来围成安装腔101。其中，该底壳120具有出液口303，第三间隙306与出液口303连通，以引导液体向出液口303流动。
89.请参考图4和9，一些实施例中，该底壳120具有底壳壁121，该底壳壁121上设有拆装口，该拆装口上装有出液壳122，该出液壳122上设有出液口303，该出液口303与第三间隙306相通。该出液壳122与底壳壁121固定连接，这种分拆组装结构更便于加工制造，可降低加工制造难度。该出液壳122可与底壳壁121固定连接，该固定连接可以为卡接等可拆卸固定连接，也可以为粘接、焊接或其他固定结构。
90.进一步地，一些实施例中，该面板110可采用玻璃、陶瓷等材料，为了能设置测温组件200，请参考图1和2，一些实施例中，该面板110上开设有第一通孔111，而一旦开设第一通孔111，则导致面板110抗冲击能力会下降以致易碎，形成无数裂缝，从而导致液体(或其他导电介质)容易从面板110进入到设备内部的安装腔101内，导致设备失效或者危险。
91.请参考图1-6，一些实施例中，该电磁炉1还包括防水层400。该防水层400位于面板110的内侧，且防水层400具有第二通孔410。防水层400的四周与面板110密封固定，这包括两者直接固定连接以及通过其他结构间接固定连接。该支撑座220与防水层400密封固定连
接。该测温组件200的一端穿过第二通孔410、第一通孔111并伸出至面板110之外。当面板110发生破裂，液体会通过裂缝向下流，此时防水层400可将液体挡在防水层400和面板110之间，避免流入至安装腔101内。该支撑座220与防水层400之间以及防水层400与面板110之间可通过粘接、焊接、卡接、螺接或者其他方式实现固定连接。为了实现或增强密封效果，也可在支撑座220和面板110之间设置密封件提高密封效果。
92.一些实施例中，该防水层400还可采用隔热材料制成，使防水层400除了防水之外，还可起到隔热作用。例如，该防水层400采用云母片。
93.为了避免防水层400和面板110之间的液体进入排液通道301，请参考图4-6，一些实施例中，防水层400、支撑座220与面板110之间围成密封腔500。该安装腔101位于防水层400的下方，加热组件设于安装腔101内，该密封腔500内气体不与外部流动，因此能够在加热组件和面板110之间形成热隔离结构，从而避免面板110过热，引起危险。
94.请参考图4，一些实施例中，连接部2221位于面板110和防水层400之间，且连接部2221背离面板110的一面与防水层400密封固定，以使防水层400与面板110之间形成密封腔500。其他一些实施例中，为了形成密封腔500，该防水层400也可连接在连接部2221朝向面板110的一面或连接在连接部2221的其他位置。
95.另一些实施例中，防水层400、支撑座220与面板110之间也可不围成密封腔500。该连接部2221以及防水层400面向面板110的一面均与面板110具有排液间隙，排液间隙与排液通道301(如第二间隙305)相通，以使排液间隙内的液体能够从排液通道301排出。尤其是，当面板110碎裂后，从面板110进入的液体可从该排液间隙流至排液通道301中，避免液体在防水层400与面板110之间沉积。
96.防水层400与面板110之间可直接密封连接，也可通过其他结构间接密封连接。请参考图1、2、5和6，一些实施例中，壳体100还包括支撑框架130，该支撑框架130安装在底壳120上，面板110被支撑在支撑框架130上。其中，该支撑框架130具有一圈面板支撑部131和防水层支撑部132，该面板110被固定安装在面板支撑部131上，防水层400被固定安装在防水层支撑部132上。其中，该面板110与面板支撑部131之间以及防水层400与防水层支撑部132之间可通过粘接、焊接或其他方式固定连接，其中粘接和焊接等方式不仅能实现固定连接，还可以达到防水效果。为了实现或增强密封效果，也可在面板110与支撑框架130之间以及防水层400与支撑框架130之间设置密封件提高密封效果。
97.请参考图2、4、5和6，一些实施例中，面板110与面板支撑部131之间以及防水层400与防水层支撑部132之间均重叠搭接装配，以防液体从面板110与面板支撑部131之间的缝隙流入安装腔101内。一些实施例中，面板110与测温组件200之间重叠搭接装配，以防液体从面板110与测温组件200之间的缝隙流入安装腔101内。一些实施例中，防水层400与测温组件200之间也重叠搭接装配，以防液体从防水层400与测温组件200之间的缝隙流入安装腔101内。
98.进一步地，一些实施例中，该测温组件200通常固定安装在底壳120上。装配时，先将测温组件200固定在底壳120，然后将面板110上的第一通孔111套设在测温组件200的测温头210上。这种装配过程中，将面板110套设到测温组件200上时只能凭借经验和预测进行盲装，生产效率低。对此，请参考图4和9，一些实施例中，该测温组件200通过支撑座220的上端与面板110或防水层400固定连接，因此在装配时，可以先将测温组件200固定到面板110
上，然后再将面板110与测温组件200一起安装到底壳120或者支撑框架130上，避免盲装操作，可提高装配效率。
99.一些实施例中，由于测温组件200固定在面板110或防水层400上，因此，支撑座220的下端可以与底壳120分离、抵接或非固定的连接，以减少装配难度。
100.一些实施例中，请参考图1和2，该壳体100还可具有显示区域面板140，该显示区域面板140设于显示屏的上方，用以保护显示屏。当然，一些实施例中，该显示区域面板140也可省略，不设置显示屏。
101.以上以电磁炉1为例，对烹饪加热设备的结构进行了说明。在其他一些实施例中，该烹饪加热设备也可采用其他结构，例如加热组件也可设置在面板110外侧，如燃气灶中，其加热组件设于面板110之上。
102.以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。