旋转闪蒸干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为旋转闪蒸干燥机。


背景技术：

2.闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水分瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系。热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。
3.常用的闪蒸干燥机在进行物料破碎搅拌破碎的时候，搅拌破碎的机构一般都是同一个方向搅拌破碎，搅拌的时候物料都是顺着一个方向转动，比较粘的物料不易搅拌破碎分离。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了旋转闪蒸干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：旋转闪蒸干燥机，包括：
8.支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有连接框，所述连接框的内部设置有干燥筒，所述干燥筒的顶端中间位置处设置有装置框，所述装置框的内部顶端安装有电机，所述电机的动力输出端安装有传动杆；
9.隔板，所述隔板设置在干燥筒的内部，所述连接框的内部定轴安装有长杆，所述长杆的外侧对称安装有两组齿轮，所述隔板的底部设置有挡板，所述挡板的底部且位于齿轮的上方对称安装有齿条。
10.优选的，所述传动杆的顶端外侧安装有第一锥齿轮，所述装置框的内部一侧定轴安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装有第二锥齿轮。
11.优选的，所述传动杆的外侧套设有套筒，所述套筒的顶端外侧安装有第三锥齿轮，所述套筒的外侧且位于干燥筒的内部安装有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的另一端安装有第一刮片。
12.优选的，所述第二锥齿轮的上下两端分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮相啮合，所述传动杆的底部外侧安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的另一端安装有第二刮片。
13.优选的，所述干燥筒的顶端一侧设置有进料口，所述长杆的另一端延伸至连接框
的外侧，且长杆的另一端设置有转块。
14.优选的，所述齿轮与齿条相啮合，所述隔板和挡板的表面均设置有通口，且挡板滑动连接在隔板的底部。
15.本实用新型公开了旋转闪蒸干燥机，其具备的有益效果如下：
16.1、该实用新型通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第一刮片和第二刮片，第一锥齿轮转动的同时带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮可带动底部的第三锥齿轮与第一锥齿轮实现不同方向的转动，从而带动第一搅拌叶和第二搅拌叶实现不同方向旋转搅拌，第一刮片和第二刮片可防止物料依附在干燥筒的内壁。
17.2、该实用新型通过设置的长杆、齿轮、齿条和挡板，转动长杆，长杆打动齿轮一起转动，随着齿轮的转动，齿条带动挡板在隔板的底部滑动，可将挡板表面的通口与隔板表面的通口重合，使内部完成干燥的物料落下排出。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型齿轮与齿条连接结构侧视图；
21.图4为本实用新型挡板结构俯视图。
22.图中：1、支撑腿；2、连接框；3、干燥筒；4、装置框；401、电机；402、传动杆；403、第一锥齿轮；404、第三锥齿轮；405、连接杆；406、第二锥齿轮；407、套筒；408、第一搅拌叶；409、第一刮片；410、第二搅拌叶；411、第二刮片；5、隔板；6、长杆；7、齿轮；8、挡板；9、齿条。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开旋转闪蒸干燥机，如图1-4所示，包括：
24.支撑腿1，支撑腿1的顶端安装有连接框2，支撑腿1共设置有两组，将干燥筒3进行支撑，连接框2的内部设置有干燥筒3，干燥筒3的底部外观呈漏斗形，底部设置有出料口，干燥筒3的顶端中间位置处设置有装置框4，装置框4的内部顶端安装有电机401，电机401的动力输出端安装有传动杆402，传动杆402贯穿装置框4的底部延伸至干燥筒3的内部。
25.干燥筒3的顶端一侧设置有进料口，通过进料口将物料注入干燥筒3的内部，长杆6的另一端延伸至连接框2的外侧，且长杆6的另一端设置有转块，通过转块方便转动长杆6。
26.传动杆402的顶端外侧安装有第一锥齿轮403，传动杆402转动的时候第一锥齿轮403一起转动，第一锥齿轮403转动的时候带动第二锥齿轮406一起转动，装置框4的内部一侧定轴安装有连接杆405，连接杆405的另一端安装有第二锥齿轮406。
27.传动杆402的外侧套设有套筒407，套筒407转动连接在传动杆402的外侧，套筒407的内部为空心状，套筒407的顶端外侧安装有第三锥齿轮404，套筒407的外侧且位于干燥筒3的内部安装有第一搅拌叶408，第一搅拌叶408的另一端安装有第一刮片409。
28.第二锥齿轮406的上下两端分别与第一锥齿轮403和第三锥齿轮404相啮合，传动杆402的底部外侧安装有第二搅拌叶410，第二搅拌叶410的另一端安装有第二刮片411，第二锥齿轮406通过第一锥齿轮403转动带动第三锥齿轮404转动。
29.隔板5，隔板5设置在干燥筒3的内部，连接框2的内部定轴安装有长杆6，长杆6的外
侧对称安装有两组齿轮7，隔板5的底部设置有挡板8，挡板8的底部且位于齿轮7的上方对称安装有齿条9。
30.齿轮7与齿条9相啮合，隔板5和挡板8的表面均设置有通口，该通口为圆形通口，且挡板8滑动连接在隔板5的底部，齿轮7转动的时候通过齿条9带动挡板8在隔板5的底部滑动，可将挡板8表面的通口与隔板5表面的通口相重合，使干燥筒3内部的物料通过隔板5和挡板8表面的通口排出。
31.工作原理：参考图1－图4；
32.将物料通过干燥筒3顶端一侧的进料口注入干燥筒3的内部，电机401运行，带动传动杆402转动，随着传动杆402的转动第一锥齿轮403一起转动，第一锥齿轮403带动第二锥齿轮406转动，第二锥齿轮406通过连接杆405在装置框4的内部转动，第二锥齿轮406转动的同时带动第三锥齿轮404转动，第三锥齿轮404通过第二锥齿轮406实现与传动杆402不同方向的转动，第三锥齿轮404转动的同时带动套筒407在传动杆402的外侧转动；
33.传动杆402转动的同时外侧的第一搅拌叶408进行搅拌破碎工作，第一搅拌叶408另一端的第一刮片409在干燥筒3的内壁转动，防止物料依附在干燥筒3的内壁，套筒407在传动杆402外侧转动的同时第二搅拌叶410进行转动搅拌，第二搅拌叶410转动的方向与第二搅拌叶410转动的方向相反，将物料在干燥筒3的内部实现不同方向的搅拌破碎；
34.需要将干燥筒3内部的物料排出时，通过长杆6另一端的转块转动长杆6，长杆6转动的同时，外侧的两组齿轮7一起转动，齿轮7转动的同时通过啮合的齿条9带动挡板8在隔板5的底部滑动，使挡板8表面的通口与隔板5表面的通口相重合，使干燥筒3内部的物料通过干燥筒3底部的出料口排出。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。