一种混凝土减水剂生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂生产加工设备相关技术领域，具体为一种混凝土减水剂生产用干燥装置。


背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，在减水剂的生产加工中，常常会通过干燥机构对物料进行干燥处理。
3.然而，一般的干燥工序，都是直接将大量的物料堆积到干燥设备上，但由于大量物料的堆积，在进行干燥处理时，极易导致内部物料的干燥速度更慢，同时各个部分的受干燥效果不均匀，会造成整体干燥效果变差以及效率变低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的干燥效果不均匀且效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂生产用干燥装置，包括底板，所述底板上侧设有水平设置的输送管，所述输送管上端固定连接有进料斗，所述输送管通过支撑柱固定连接于底板上端，所述输送管外侧套设有环形盒，所述环形盒外侧壁转动套接有两个固定框，所述固定框下端固定连接于底板上端，所述固定框之间设有用于驱动环形盒转动的驱动机构。
6.优选的，所述输送管内侧设有水平设置的转轴，所述转轴上固定套接有多片螺旋叶片。
7.优选的，所述输送管外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿输送管侧壁并与转轴同轴固定连接。
8.优选的，所述环形盒靠近输送管的侧壁上贯穿设有多个通孔。
9.优选的，所述环形盒外侧转动套接有环形的稳定盒，且所述稳定盒与环形盒上均贯穿设有环形槽，所述稳定盒固定连接于底板上端，所述底板上端固定安装有气泵，所述气泵输出端与稳定盒内部相连通。
10.优选的，所述驱动机构包括多个齿轮框，所述齿轮框固定套接于环形盒外侧壁，两块所述固定框之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆上对应齿轮框的位置均固定套接有驱动轮，所述驱动轮与齿轮框相互啮合。
11.优选的，所述固定框侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动贯穿固定框并与驱动杆同轴固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置输送管与转轴，通过转轴与螺旋叶片的转动，可将进料斗内的物料向前进行均匀且匀速的输送，且由于螺旋叶片的输送特性，使得输送管内各个位置的物料质量相当，避免因大量物料的堆积导致干燥效果差的情况出现，即使得物料分布
更加均匀，提升干燥效果。
14.2、本实用新型通过设置环形盒与驱动机构，通过第二电机带动驱动杆与驱动轮转动，即可通过驱动轮啮合齿轮框，进而使得齿轮框带动环形盒围绕输送管进行转动，同时通过气泵输出端持续向稳定盒内部输送气体，气体通过环形槽进入转动的环形盒内部，即可在环形盒转动的同时，通过通孔向输送管的外表壁的各个位置进行气体的喷洒，使得输送管内部各位置受热均匀，即在提升干燥效率的同时，使得干燥效果更加均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构剖视图；
16.图2为本实用新型中图1的侧面结构剖视图。
17.图中：1、底板；2、输送管；3、进料斗；4、支撑柱；5、环形盒；6、固定框；7、转轴；8、螺旋叶片；9、第一电机；10、通孔；11、稳定盒；12、环形槽；13、气泵；14、齿轮框；15、驱动杆；16、驱动轮；17、第二电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：
20.一种混凝土减水剂生产用干燥装置，包括底板1，底板1上侧设有水平设置的输送管2，输送管2上端固定连接有进料斗3，值得一提的是，输送管2内侧设有水平设置的转轴7，转轴7上固定套接有多片螺旋叶片8，且输送管2外侧壁固定安装有第一电机9，第一电机9输出端转动贯穿输送管2侧壁并与转轴7同轴固定连接。
21.本实用新型中，输送管2通过支撑柱4固定连接于底板1上端，输送管外侧套设有环形盒5，需要注意的是，环形盒5靠近输送管2的侧壁上贯穿设有多个通孔10，环形盒5外侧壁转动套接有两个固定框6，固定框6下端固定连接于底板1上端。
22.本实用新型中，输送管2与转轴7的设置，通过转轴7与螺旋叶片8的转动，可将进料斗3内的物料向前进行均匀且匀速的输送，且由于螺旋叶片8的输送特性，使得输送管2内各个位置的物料质量相当，避免因大量物料的堆积导致干燥效果差的情况出现，即使得物料分布更加均匀，提升干燥效果。
23.本实用新型中，环形盒5外侧转动套接有环形的稳定盒11，且稳定盒11与环形盒5上均贯穿设有环形槽12，稳定盒11固定连接于底板1上端，底板1上端固定安装有气泵13，气泵13输出端与稳定盒11内部相连通。
24.本实用新型中，固定框6之间设有用于驱动环形盒5转动的驱动机构，且驱动机构包括多个齿轮框14，齿轮框14固定套接于环形盒5外侧壁，两块固定框6之间转动连接有驱动杆15，驱动杆15上对应齿轮框14的位置均固定套接有驱动轮16，驱动轮16与齿轮框14相互啮合，且固定框6侧壁上固定安装有第二电机17，第二电机17输出端转动贯穿固定框6并与驱动杆15同轴固定连接。
25.本实用新型中，环形盒5与驱动机构的设置，通过第二电机17带动驱动杆15与驱动轮16转动，即可通过驱动轮16啮合齿轮框14，进而使得齿轮框14带动环形盒5围绕输送管2进行转动，同时通过气泵13输出端持续向稳定盒11内部输送气体，气体通过环形槽12进入转动的环形盒5内部，即可在环形盒5转动的同时，通过通孔10向输送管2的外表壁的各个位置进行气体的喷洒，使得输送管2内部各位置受热均匀，即在提升干燥效率的同时，使得干燥效果更加均匀。
26.工作原理：进行干燥处理时，将物料放置到进料斗3内部，此时启动第一电机9、第二电机17与气泵13，第一电机9带动转轴7转动，此时转轴7带动螺旋叶片8转动，此时物料通过螺旋叶片8被向前输送，同时气泵13输出端将气体输出到稳定盒11内部，进入稳定盒11内部的气体通过环形槽12进入环形盒5内部并通过通孔10向输出管喷出，同时第二电机17输出端带动驱动杆15与驱动轮16转动。此时驱动轮16啮合齿轮框14，齿轮框14带动环形盒5在固定框6内部转动，即可使得环形盒5在转动的同时进行高温气体的喷洒，使得干燥效率更高以及干燥效果更佳。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。