干燥均匀的汽车配件干燥炉的制作方法

1.本实用新型涉及干燥炉技术领域，尤其涉及干燥均匀的汽车配件干燥炉。


背景技术：

2.干燥炉是一种对物件进行除湿干燥的机器，在汽车零件的生产领域具有重要的作用，干燥炉在运转时会产生大量带有杂质的热气，直接将热气对外界进行排放，这种行为容易对周边环境造成污染，目前市场上已有的干燥炉都会安装有滤网过滤后再进行排放，但是长时间的使用会导致滤网被堵塞。为此，我们提出干燥均匀的汽车配件干燥炉。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供干燥均匀的汽车配件干燥炉。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，干燥均匀的汽车配件干燥炉，包括机身，机身的顶部壁面中间固定安装有加热箱，机身的顶部壁面右侧固定安装有动力箱，加热箱的前侧设置有散热块，散热块固定安装在机身的顶部壁面，散热块的后侧壁面对应加热箱的位置开设有散热槽，散热槽内部的顶部壁面前侧固定安装有安装板，散热块的顶部壁面向下开设有排气口，排气口的内部上方固定安装有滤网，散热槽的内部后侧壁面固定安装有隔板，隔板的后侧壁面活动安装有密封板，散热块的前侧壁面开设有安装槽，安装槽贯穿了散热块的前侧壁面与散热槽相连通，安装槽的内部活动安装有收集盒，收集盒的前侧壁面固定安装有把手。
5.作为优选，所述机身的左侧固定安装有控制箱，机身的前侧下方镶嵌安装有配电箱，机身的前侧壁面上方等距活动安装有炉门。
6.作为优选，所述散热槽贯穿了散热块的后侧壁面与加热箱的前侧壁面相连通，且散热槽的前侧壁面下方为斜面，排气口向下贯穿了散热块的顶部壁面与散热槽的内部连通。
7.作为优选，所述密封板为斜向后上方的矩形板，密封板与隔板之间活动安装有安装轴，密封板通过安装轴活动安装在密封板上，密封板的后侧壁面与安装板的前侧壁面相贴合。
8.作为优选，所述安装板的后侧壁面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定安装有散热扇，散热扇与加热箱的前侧壁面相贴合。
9.作为优选，所述收集盒内部的底部壁面镶嵌安装有安装磁块，散热块的内部对应安装磁块的位置镶嵌安装有连接磁块，且安装磁块与连接磁块相近的一极为异极。
10.有益效果
11.本实用新型提供了干燥均匀的汽车配件干燥炉。具备以下有益效果：
12.(1)、该干燥均匀的汽车配件干燥炉，打开炉门将需要干燥的物件放入机身的内部后，当机身和动力箱运转时，加热箱就会排出大量的热气，热气中可能带有一些杂质，散热
块上开设有散热槽，加热箱排出的热气就会进入散热槽的内部，由于散热槽内部的前侧壁面为斜面，所以热气就会被散热槽斜面进行导流向上运动，且散热槽的内部固定安装有隔板，隔板上通过安装轴活动安装有密封板，热气向上将密封板顶开使得热气运动到排气口的内部，然后热气经过滤网的过滤后被出，热气中的杂质就会留在滤网的底部，当停止排气后，密封板就会回到原位，此时滤网底部的杂质就会落在密封板的斜面上，然后沿着密封板的斜面落入收集盒的内部，从而达到了防止滤网堵塞以及收集杂质的效果。
13.(2)、该干燥均匀的汽车配件干燥炉，收集盒上安装有安装磁块，散热块上对应安装磁块的位置镶嵌安装有连接磁块，安装板与连接磁块相近的一极为异极，所以收集盒就通过安装磁块以及连接磁块活动安装在散热块的内部，从而便于将收集盒从散热块上取下，同时散热槽的内部安装有驱动电机以及散热扇，启动驱动电机，散热扇就会通过散热扇的旋转对热气进行引流，同时由于排气口是开设在散热块顶部的，从而就使得排出的热气是朝上的，从而避免了在排气时烫伤到工作人员的情况发生。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型主要结构示意图；
17.图2为本实用新型散热块内部结构剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大图。
19.图例说明：
20.1、机身；2、控制箱；3、配电箱；4、炉门；5、加热箱；6、动力箱；7、散热块；8、散热槽；9、安装板；10、驱动电机；11、散热扇；12、排气口；13、滤网；14、隔板；15、密封板；16、安装轴；17、安装槽；18、收集盒；19、安装磁块；20、连接磁块；21、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：干燥均匀的汽车配件干燥炉，如图1－图3所示，包括机身1，机身1的左侧固定安装有控制箱2，控制箱2为矩形结构，机身1的前侧下方镶嵌安装有配电箱3，机身1的前侧壁面上方等距活动安装有多个炉门4，炉门4为矩形结构的板，机身1的顶部壁面中间固
定安装有加热箱5，机身1的顶部壁面右侧固定安装有动力箱6，加热箱5的前侧设置有散热块7，散热块7为矩形结构，散热块7固定安装在机身1的顶部壁面，散热块7的后侧壁面对应加热箱5的位置开设有散热槽8，散热槽8为梯形结构的槽，散热槽8贯穿了散热块7的后侧壁面与加热箱5的前侧壁面相连通，且散热槽8的前侧壁面下方为斜面，散热槽8内部的顶部壁面前侧固定安装有安装板9，安装板9为矩形结构的板，散热块7的顶部壁面向下开设有排气口12，排气口12为矩形结构的槽，排气口12向下贯穿了散热块7的顶部壁面与散热槽8的内部连通，排气口12的内部上方固定安装有滤网13，滤网13为矩形结构，滤网13的顶部壁面与散热块7的顶部壁面位于同一平面，散热槽8的内部后侧壁面固定安装有隔板14，隔板14为矩形结构的板，隔板14的后侧壁面活动安装有密封板15，密封板15为斜向后上方的矩形板，密封板15与隔板14之间活动安装有安装轴16，安装轴16为圆柱形结构，密封板15通过安装轴16活动安装在密封板15上，且密封板15的后侧壁面与安装板9的前侧壁面相贴合，散热块7的前侧壁面开设有安装槽17，安装槽17为矩形结构的槽，安装槽17贯穿了散热块7的前侧壁面与散热槽8相连通，安装槽17的内部活动安装有收集盒18，收集盒18为空心矩形结构，收集盒18的前侧壁面固定安装有把手21，把手21为弧形结构的块。
23.安装板9的后侧壁面固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端上固定安装有散热扇11，散热扇11与加热箱5的前侧壁面相贴合。
24.收集盒18内部的底部壁面镶嵌安装有安装磁块19，安装磁块19为矩形结构的块，散热块7的内部对应安装磁块19的位置镶嵌安装有连接磁块20，连接磁块20为矩形结构的块，且安装磁块19与连接磁块20相近的一极为异极。
25.本实用新型的工作原理：
26.在使用时，打开炉门4将需要干燥的物件放入机身1的内部后，当机身1和动力箱6运转时，加热箱5就会排出大量的热气，热气中可能带有一些杂质，散热块7上开设有散热槽8，加热箱5排出的热气就会进入散热槽8的内部，由于散热槽8内部的前侧壁面为斜面，所以热气就会被散热槽8斜面进行导流向上运动，且散热槽8的内部固定安装有隔板14，隔板14上通过安装轴16活动安装有密封板15，热气向上将密封板15顶开使得热气运动到排气口12的内部，然后热气经过滤网13的过滤后被出，热气中的杂质就会留在滤网13的底部，当停止排气后，密封板15就会回到原位，此时滤网13底部的杂质就会落在密封板15的斜面上，然后沿着密封板15的斜面落入收集盒18的内部，从而达到了防止滤网堵塞以及收集杂质的效果。
27.收集盒18上安装有安装磁块19，散热块7上对应安装磁块19的位置镶嵌安装有连接磁块20，安装板9与连接磁块20相近的一极为异极，所以收集盒18就通过安装磁块19以及连接磁块20活动安装在散热块7的内部，从而便于将收集盒18从散热块7上取下，同时散热槽8的内部安装有驱动电机10以及散热扇11，启动驱动电机10，散热扇11就会通过散热扇11的旋转对热气进行引流，同时由于排气口12是开设在散热块7顶部的，从而就使得排出的热气是朝上的，从而避免了在排气时烫伤到工作人员的情况发生。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。