一种氧化锌粉熔炼用电炉的除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于工业生产及其相关装置技术领域，特别是涉及一种氧化锌粉熔炼用电炉的除尘装置。


背景技术：

2.氧化锌粉作为一种化学添加剂，被广泛的应用在不同的工业生产工艺中，目前，人们主要操控电炉对氧化锌粉进行熔炼，而电炉在熔炼氧化锌粉时会产生灰尘，故人们需要使用电炉除尘装置对电炉工作过程中的灰尘进行处理，进而防止了人们的工作环境被破坏，进而保证了人们在操控电炉工作时的身体健康不会收到灰尘的影响，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的电炉除尘装置中的滤芯，通过多个螺栓锁定的方式锁定连接在现有的电炉除尘装置，进而增加了人们拆装滤芯时的工作步骤，给人们拆装滤芯时带来不便；
4.2、现有的电炉除尘装置在清理滤芯上的灰尘时，需要人们将滤芯拆卸下来，进而增加了人们清理滤芯上残留灰尘的工作量。
5.因此，现有的电炉除尘装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种氧化锌粉熔炼用电炉的除尘装置，通过设置挡块、卡轴、刮板和驱动组件，解决了现有的电炉除尘装置不便于人们对滤芯的拆装，以及增加了人们清理滤芯上残留灰尘的工作量的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种氧化锌粉熔炼用电炉的除尘装置，包括框体，所述框体的一侧表面设置有侧板，所述侧板的前后两表面上下对称连接的滑块沿着框体的前后两内侧壁上下对称开设的滑槽滑动，所述侧板的外表面前后两侧均上下对称连接有连接轴，所述连接轴的圆周面上连接的阻尼轴承的外周面转动连接有挡块，所述挡块的下表面一侧开设的弧形卡槽卡接在框体的一侧表面前后两侧上下对称连接的卡轴上，所述框体的内部设置有滤芯，所述滤芯的一侧表面连接的第一圆形块和框体的一内侧壁转动连接，所述滤芯的另一侧表面设置的第二圆形块和侧板的内表面转动连接，所述第二圆形块的内表壳面连接的外螺纹圆形板和滤芯的内部一侧螺纹连接，所述侧板的外表面设置有驱动组件，所述驱动组件包含有电机、丝杠和环形清洁垫，所述电机的一表面连接的机座连接在侧板上，所述电机的另一表面连接的丝杠贯穿盖板延伸至滤芯的内部，所述丝杠的圆周面上连接的滚珠套的外周面上连接有圆形板本体，所述圆形板本体的外周面上连接有环形清洁垫，所述框体的内部一侧壁下部连接有刮板。
9.进一步地，所述框体的下表面设置有聚灰斗，所述聚灰斗的下表面连接有出灰管，所述出灰管的内部填塞有塞子，具体地，出灰管的存在，用于排放聚灰斗内部的灰尘，塞子
的存在，用于封闭出灰管的下部。
10.进一步地，所述框体的左右两表面下部均前后对称连接有耳座，所述耳座的上表面中部螺纹连接有第一螺栓，所述聚灰斗的左右两表面均前后对称连接有支撑柱，所述第一螺栓贯穿耳座和支撑柱螺纹连接，具体地，第一螺栓的存在，使得耳座和支撑柱之间可拆式连接，支撑柱的存在，用于自称聚灰斗。
11.进一步地，所述聚灰斗的一侧表面连通有进气管，所述进气管上连接有第一阀门，具体地，进气管的存在，用于向聚灰斗的内部加入烟气，第一阀门的存在，用于操控外界烟气是否从进气管进入聚灰斗的内部。
12.进一步地，所述框体的上表面设置有盖板，所述框体的外周面上部连接有第一u形座，所述盖板的外周面连接有第二u形座，所述第二u形座的上表面前后对称螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿第二u形座和第一u形座螺纹连接，具体地，盖板的存在，用于封闭框体的上部，第二螺栓的存在，使得第二u形座和第一u形座之间可拆式连接，进而使得盖板和框体之间可拆式连接。
13.进一步地，所述盖板的上表面中部贯穿连接有排气管，所述排气管上连接有第二阀门，具体地，排气管的存在，用于排放框体内部的烟气，第二阀门的存在，用于操控框体内部的烟气是否从排气管排出。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置挡块和卡轴结构，框体的一侧表面设置有侧板，侧板的前后两表面上下对称连接的滑块沿着框体的前后两内侧壁上下对称开设的滑槽滑动，侧板的外表面前后两侧均上下对称连接有连接轴，连接轴的圆周面上连接的阻尼轴承的外周面转动连接有挡块，挡块的下表面一侧开设的弧形卡槽卡接在框体的一侧表面前后两侧上下对称连接的卡轴上，如此设计，使得使用者通过转动挡块，使得挡块以连接轴为轴作圆弧移动，直至使得挡块移动至与连接轴呈直角状态为止，接着，使用者对电机施加远离框体方向的外力，带动滤芯向远离框体内部的方向移动，进而完成滤芯和框体之间的拆分；反之，完成滤芯和框体之间的连接，进而简化了使用者拆装滤芯和框体时的工作步骤，进而便于人们对滤芯和框体之间的拆装，减少了使用者拆装滤芯和框体时所花费的时间；
16.2、本实用新型通过设置驱动组件和刮板，框体的内部设置有滤芯，滤芯的一侧表面连接的第一圆形块和框体的一内侧壁转动连接，滤芯的另一侧表面设置的第二圆形块和侧板的内表面转动连接，第二圆形块的内表壳面连接的外螺纹圆形板和滤芯的内部一侧螺纹连接，侧板的外表面设置有驱动组件，驱动组件包含有电机、丝杠和环形清洁垫，电机的一表面连接的机座连接在侧板上，电机的另一表面连接的丝杠贯穿盖板延伸至滤芯的内部，丝杠的圆周面上连接的滚珠套的外周面上连接有圆形板本体，圆形板本体的外周面上连接有环形清洁垫，框体的内部一侧壁下部连接有刮板，具体地，使用者通过操控电机带动丝杠转动，带动圆形板本体移动，带动环形清洁板移动，使得环形清洁板清理滤芯内侧壁上的灰尘，同时，使得滤芯转动，进而使得刮板清理滤芯外周面上的灰尘，进而降低了使用者清理滤芯上的灰尘的工作量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
18.图1为本实用新型的结构示意图图一；
19.图2为本实用新型的结构示意图图二；
20.图3为本实用新型中盖板、框体和聚灰斗的连接示意图；
21.图4为本实用新型中挡块、侧板和框体的连接示意图；
22.图5为本实用新型中框体、驱动组件、侧板和滤芯的连接示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、框体；11、聚灰斗；12、支撑柱；13、出灰管；14、进气管；15、第一阀门；16、塞子；17、第一u形座；18、第一螺栓；19、耳座；110、滑槽；111、卡轴；112、刮板；2、驱动组件；21、电机；22、机座；23、丝杠；24、滚珠套；25、环形清洁垫；26、圆形板本体；3、挡块；31、弧形卡槽；32、连接轴；33、阻尼轴承；4、盖板；41、第二阀门；42、排气管；43、第二螺栓；44、第二u形座；5、侧板；51、滑块；6、滤芯；61、第一圆形块；62、外螺纹圆形板；63、第二圆形块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种氧化锌粉熔炼用电炉的除尘装置，包括框体1，框体1的一侧表面设置有侧板5，侧板5的前后两表面上下对称连接的滑块51沿着框体1的前后两内侧壁上下对称开设的滑槽110滑动，侧板5的外表面前后两侧均上下对称连接有连接轴32，连接轴32的圆周面上连接的阻尼轴承33的外周面转动连接有挡块3，挡块3的下表面一侧开设的弧形卡槽31卡接在框体1的一侧表面前后两侧上下对称连接的卡轴111上，框体1的内部设置有滤芯6，滤芯6的一侧表面连接的第一圆形块61和框体1的一内侧壁转动连接，滤芯6的另一侧表面设置的第二圆形块63和侧板5的内表面转动连接，第二圆形块63的内表壳面连接的外螺纹圆形板62和滤芯6的内部一侧螺纹连接，侧板5的外表面设置有驱动组件2，驱动组件2包含有电机21、丝杠23和环形清洁垫25，电机21的一表面连接的机座22连接在侧板5上，电机21的另一表面连接的丝杠23贯穿盖板4延伸至滤芯6的内部，丝杠23的圆周面上连接的滚珠套24的外周面上连接有圆形板本体26，圆形板本体26的外周面上连接有环形清洁垫25，框体1的内部一侧壁下部连接有刮板112，具体地，使用者挡块3施加外力，使得挡块3以连接轴32为轴作圆弧移动，使得挡块3上的弧形卡槽31向远离连接轴32的方向移动，直至使得挡块3转动至与连接轴32呈直角状态为止，接着，使用者对机座22施加远离框体1方向的外力，使得滑块51沿着滑槽110向远离框体1的内部方向移动，带动滤芯6向远离框体1内部的方向移动，直至使得滤芯6完全脱离框体1的内部为止，至此，使用者完成滤芯6和框体1之间的拆分；反之，使用者完成滤芯6和框体1之间的连接；
27.当使用者连通电机21的外接电源后，使用者使用外接控制端启动电机21，带动丝杠23转动，带动滚珠套24在丝杠23上移动，带动圆形板本体26移动，带动环形清洁垫25移动，移动的环形清洁垫25清理滤芯6内侧壁上的灰尘，同时，使得滤芯6转动，转动的滤芯6被固定的刮板112清理外周面上的灰尘，清理后的灰尘掉入聚灰斗11的内部。
28.其中如图3所示，框体1的下表面设置有聚灰斗11，聚灰斗11的下表面连接有出灰管13，出灰管13的内部填塞有塞子16，具体地，使用者对塞子16施加远离出灰管13方向的外力，使得塞子16向远离出灰管13的方向移动，直至使得塞子16完全脱离出灰管13的内部为止，接着，出灰管13内部灰尘排出；
29.框体1的左右两表面下部均前后对称连接有耳座19，耳座19的上表面中部螺纹连接有第一螺栓18，聚灰斗11的左右两表面均前后对称连接有支撑柱12，第一螺栓18贯穿耳座19和支撑柱12螺纹连接，具体地，使用者对第一螺栓18施加旋转的外力，使得第一螺栓18转动且向远离支撑柱12的方向移动，直至使得第一螺栓18完全脱离支撑柱12上为止，至此，使用者解除第一螺栓18对耳座19和支撑柱12之间的锁定连接；反之，使得第一螺栓18对耳座19和支撑柱12进行锁定连接。
30.其中如图1、2、3所示，聚灰斗11的一侧表面连通有进气管14，进气管14上连接有第一阀门15，具体地，使用者将进气管14和电炉的排烟管道连通，接着，使用者打开第一阀门15，使得排烟管道内部的烟气进入聚灰斗11的内部，接着，烟气向上进入框体1的内部；反之，使用者关闭第一阀门15，使得排烟管道内部的烟气无法进入聚灰斗11的内部。
31.其中如图3所示，框体1的上表面设置有盖板4，框体1的外周面上部连接有第一u形座17，盖板4的外周面连接有第二u形座44，第二u形座44的上表面前后对称螺纹连接有第二螺栓43，第二螺栓43贯穿第二u形座44和第一u形座17螺纹连接，具体地，使用者对第二螺栓43施加旋转的外力，使得第二螺栓43转动且向远离第一u形座17的方向移动，直至使得第二螺栓43完全脱离第一u形座17上为止，至此，使用者解除第二螺栓43对第一u形座17和第二u形座44之间的锁定连接；反之，使得第二螺栓43对第一u形座17和第二u形座44进行锁定连接。
32.其中如图2所示，盖板4的上表面中部贯穿连接有排气管42，排气管42上连接有第二阀门41，具体地，使用者打开排气管42，使得框体1内部的烟气从排气管42排出；反之，使用者关闭排气管42，使得框体1内部的烟气无法从排气管42排出。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。