一种电子陶瓷烧结装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烧结装置，尤其涉及一种电子陶瓷烧结装置。


背景技术：

2.电子陶瓷或称电子工业用陶瓷，它在化学成分、微观结构和机电性能上，均与一般的电力用陶瓷有着本质的区别。这些区别是电子工业对电子陶瓷所提出的一系列特殊技术要求而形成的，其中最重要的是须具有高的机械强度，耐高温高湿，抗辐射，介质常数在很宽的范围内变化，介质损耗角正切值小，电容量温度系数可以调整(或电容量变化率可调整).抗电强度和绝缘电阻值高，以及老化性能优异等。
3.电子陶瓷中烧结是加工过程中很重要的步骤，目前市面上的电子陶瓷烧结装置，或只适用于片状电子陶瓷烧结，或只适用于柱状电子陶瓷烧结，为了分别在烧结装置内烧结片状电子陶瓷或柱状电子陶瓷，需要制备不同的片状电子陶瓷烧结支架或柱状电子陶瓷烧结支架，通用性不广，更换麻烦，且片状电子陶瓷放置在常规片状电子陶瓷烧结支架上，或者柱状电子陶瓷放置在常规柱状电子陶瓷烧结支架上，会有底部烧结不均匀的情况。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种电子陶瓷烧结装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电子陶瓷烧结装置，包括烧结主体柜和烧结柜门；所述烧结柜门销接于所述烧结主体柜上；所述烧结主体柜的内部两侧壁由上至下设有若干组滑块，每两相邻组滑块之间形成滑动空间；
7.还包括烧结支撑盘组件，所述烧结支撑盘组件是由烧结滑动盘、以及烧结滑动盘上设有的若干个烧结支撑组件构成；每一烧结支撑组件包括2个中空烧结支撑杆和烧结限位柱；2个中空烧结支撑杆位于所述烧结限位柱的两侧；所述烧结支撑盘组件具有若干个，若干个烧结滑动盘滑动嵌入设于所述滑动空间内，每两相邻的烧结滑动盘之间形成第一安装空间和第二安装空间，所述第二安装空间的高度高于所述第一安装空间的高度；在第一安装空间内，所述烧结支撑组件上设有电子陶瓷片，电子陶瓷片的孔位穿设过所述烧结限位柱，电子陶瓷片的两侧放置于2个中空烧结支撑杆上；在第二安装空间内，所述烧结支撑组件上设有柱状电子陶瓷，柱状电子陶瓷的孔位穿设过所述烧结限位柱，柱状电子陶瓷的两侧放置于2个中空烧结支撑杆上。
8.优选的，所述中空烧结支撑杆是由烧结立式板、以及设于烧结立式板上的中空u形杆构成；所述烧结立式板与中空u形杆构成l形中空烧结支撑杆；2个中空烧结支撑杆的中空u形杆呈相对设置。
9.优选的，在第一安装空间内，由上至下的若干个烧结滑动盘上的中空u形杆长度逐渐减小或增大；在第二安装空间内，由上至下的若干个烧结滑动盘上的中空u形杆长度逐渐减小或增大。
10.优选的，还包括转动组件，所述转动组件包括电机、固定块和驱动杆；若干个烧结滑动盘上均相互贯通开设有杆体通孔，每一杆体通孔的内壁均周向开设有凹槽部，所述驱动杆由上至下周向设有凸齿部，所述驱动杆穿设于通孔内，且凸齿部与凹槽部相互啮合；所述驱动杆的上方螺纹连接于固定块上，所述固定块设于所述电机的电机轴下方，所述电机设于所述烧结主体柜的上方。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)由此，本电子陶瓷烧结装置可实现多个电子陶瓷片、多个柱状电子陶瓷的同时烧结，多个电子陶瓷片间可以外径不同，多个柱状电子陶瓷间也可以外径不同；
13.(2)烧结滑动盘自由滑动嵌入到设于某个滑动空间内，自由调节第一安装空间、第二安装空间的高度，由此适应电子陶瓷片、多个柱状电子陶瓷的高度；
14.(3)中空u形杆设置成u形，便于支撑，设置成中空，以尽量减小接触面积，底部也均匀烧结。
附图说明
15.图1为本实施例1及实施例2的整体立体结构示意图；
16.图2为本实施例1的整体主视剖视图；
17.图3为本实施例1的整体内部立体结构示意图；
18.图4为图3的俯视图；
19.图5为本实施例1的烧结支撑盘组件俯视图；
20.图6为本实施例2的整体主视剖视图；
21.图7为本实施例2的烧结支撑盘组件俯视图。
22.图中：1、烧结主体柜；2、烧结柜门；3、滑块；4、烧结滑动盘；5、烧结立式板；6、中空u形杆；7、烧结限位柱；8、第一安装空间；9、第二安装空间；10、电子陶瓷片；11、柱状电子陶瓷；12、电机；13、固定块；14、驱动杆；15、凹槽部；16、凸齿部。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1：
27.如图1-5所示，一种电子陶瓷烧结装置，包括烧结主体柜1和烧结柜门2；烧结柜门2销接于烧结主体柜1上；烧结主体柜1的内部两侧壁由上至下设有若干组滑块3，每两相邻组滑块3之间形成滑动空间。
28.烧结支撑盘组件是由烧结滑动盘4、以及烧结滑动盘4上设有的若干个烧结支撑组件构成；每一烧结支撑组件包括2个中空烧结支撑杆和烧结限位柱7；2个中空烧结支撑杆位于烧结限位柱7的两侧。
29.中空烧结支撑杆是由烧结立式板5、以及设于烧结立式板5上的中空u形杆6构成；烧结立式板5与中空u形杆6构成l形中空烧结支撑杆；2个中空烧结支撑杆的中空u形杆6呈相对设置。
30.烧结支撑盘组件具有若干个，若干个烧结滑动盘4滑动嵌入设于滑动空间内，每两相邻的烧结滑动盘4之间形成第一安装空间8和第二安装空间9，第二安装空间9的高度高于第一安装空间8的高度。
31.在第一安装空间8内，烧结支撑组件上设有电子陶瓷片10，电子陶瓷片10的孔位穿设过烧结限位柱7，电子陶瓷片10的两侧放置于2个中空烧结支撑杆上。
32.在第二安装空间9内，烧结支撑组件上设有柱状电子陶瓷11，柱状电子陶瓷的孔位穿设过烧结限位柱7，柱状电子陶瓷的两侧放置于2个中空烧结支撑杆上。
33.在第一安装空间8内，由上至下的若干个烧结滑动盘4上的中空u形杆6长度逐渐减小或增大；在第二安装空间9内，由上至下的若干个烧结滑动盘4上的中空u形杆6长度逐渐减小或增大。
34.本实用新型的工作原理为：
35.首先，如图5所示，在第一安装空间8内，烧结支撑盘组件上设有电子陶瓷片10(图5中只放置了一个电子陶瓷片10，实际上在每一个烧结支撑组件上均设置了电子陶瓷片10，形成烧结支撑盘组件上设置多个电子陶瓷片10待烧结)，电子陶瓷片10的孔位穿设过烧结限位柱7，电子陶瓷片10的两侧放置于2个中空烧结支撑杆上；由于在第一安装空间8内，由上至下的若干个烧结滑动盘4上的中空u形杆6长度逐渐减小，因此，第一安装空间8内的上层烧结支撑组件上可以设置外径更大的电子陶瓷片10，而第一安装空间8内的下层烧结支撑组件上可以设置外径小的电子陶瓷片10；
36.其次，如图4所示，在第二安装空间9内，烧结支撑盘组件上设有柱状电子陶瓷11(图4中只放置了一个柱状电子陶瓷11，实际上在每一个烧结支撑组件上均设置了柱状电子陶瓷11，形成烧结支撑盘组件上设置多个柱状电子陶瓷11待烧结)，柱状电子陶瓷的孔位穿设过烧结限位柱7，柱状电子陶瓷的两侧放置于2个中空烧结支撑杆上；由于在第二安装空间9内，由上至下的若干个烧结滑动盘4上的中空u形杆6长度逐渐减小，因此，第二安装空间9内的上层烧结支撑组件上可以设置外径更大的柱状电子陶瓷11，而第二安装空间9内的下层烧结支撑组件上可以设置外径小的柱状电子陶瓷11；
37.最后，将若干个烧结滑动盘4滑动嵌入设于滑动空间内，关上烧结柜门2，烧结主体柜1工作开始对干个烧结滑动盘4上的电子陶瓷片10、柱状电子陶瓷11进行烧结(烧结主体柜1为常规的电子陶瓷烧结装置)；
38.由此，本电子陶瓷烧结装置可实现多个电子陶瓷片10、多个柱状电子陶瓷11的同
时烧结，多个电子陶瓷片10间可以外径不同，多个柱状电子陶瓷11间也可以外径不同；
39.烧结滑动盘4自由滑动嵌入到设于某个滑动空间内，自由调节第一安装空间8、第二安装空间9的高度，由此适应电子陶瓷片10、多个柱状电子陶瓷11的高度；
40.中空u形杆6设置成u形，便于支撑，设置成中空，以尽量减小接触面积，底部也均匀烧结。
41.实施例2
42.如图1、6和7所示，一种电子陶瓷烧结装置，包括烧结主体柜1和烧结柜门2；烧结柜门2销接于烧结主体柜1上；烧结主体柜1的内部两侧壁由上至下设有若干组滑块3，每两相邻组滑块3之间形成滑动空间。
43.烧结支撑盘组件是由烧结滑动盘4、以及烧结滑动盘4上设有的若干个烧结支撑组件构成；每一烧结支撑组件包括2个中空烧结支撑杆和烧结限位柱7；2个中空烧结支撑杆位于烧结限位柱7的两侧。
44.中空烧结支撑杆是由烧结立式板5、以及设于烧结立式板5上的中空u形杆6构成；烧结立式板5与中空u形杆6构成l形中空烧结支撑杆；2个中空烧结支撑杆的中空u形杆6呈相对设置。
45.烧结支撑盘组件具有若干个，若干个烧结滑动盘4滑动嵌入设于滑动空间内，每两相邻的烧结滑动盘4之间形成第一安装空间8和第二安装空间9，第二安装空间9的高度高于第一安装空间8的高度。
46.在第一安装空间8内，烧结支撑组件上设有电子陶瓷片10，电子陶瓷片10的孔位穿设过烧结限位柱7，电子陶瓷片10的两侧放置于2个中空烧结支撑杆上。
47.在第二安装空间9内，烧结支撑组件上设有柱状电子陶瓷11，柱状电子陶瓷的孔位穿设过烧结限位柱7，柱状电子陶瓷的两侧放置于2个中空烧结支撑杆上。
48.在第一安装空间8内，由上至下的若干个烧结滑动盘4上的中空u形杆6长度逐渐减小或增大；在第二安装空间9内，由上至下的若干个烧结滑动盘4上的中空u形杆6长度逐渐减小或增大。
49.转动组件包括电机12、固定块13和驱动杆14；若干个烧结滑动盘4上均相互贯通开设有杆体通孔，每一杆体通孔的内壁均周向开设有凹槽部15，驱动杆14由上至下周向设有凸齿部16，驱动杆14穿设于通孔内，且凸齿部16与凹槽部15相互啮合；驱动杆14的上方螺纹连接于固定块13上，固定块13设于电机12的电机轴下方，电机12设于烧结主体柜1的上方。
50.本实用新型的工作原理为：
51.首先，在第一安装空间8内，烧结支撑盘组件上设有电子陶瓷片10，电子陶瓷片10的孔位穿设过烧结限位柱7，电子陶瓷片10的两侧放置于2个中空烧结支撑杆上；由于在第一安装空间8内，由上至下的若干个烧结滑动盘4上的中空u形杆6长度逐渐减小，因此，第一安装空间8内的上层烧结支撑组件上可以设置外径更大的电子陶瓷片10，而第一安装空间8内的下层烧结支撑组件上可以设置外径小的电子陶瓷片10；
52.其次，在第二安装空间9内，烧结支撑盘组件上设有柱状电子陶瓷11，柱状电子陶瓷的孔位穿设过烧结限位柱7，柱状电子陶瓷的两侧放置于2个中空烧结支撑杆上；由于在第二安装空间9内，由上至下的若干个烧结滑动盘4上的中空u形杆6长度逐渐减小，因此，第二安装空间9内的上层烧结支撑组件上可以设置外径更大的柱状电子陶瓷11，而第二安装
空间9内的下层烧结支撑组件上可以设置外径小的柱状电子陶瓷11；
53.最后，将若干个烧结滑动盘4滑动嵌入设于滑动空间内，关上烧结柜门2，烧结主体柜1工作开始对干个烧结滑动盘4上的电子陶瓷片10、柱状电子陶瓷11进行烧结(烧结主体柜1为常规的电子陶瓷烧结装置)；
54.由此，本电子陶瓷烧结装置可实现多个电子陶瓷片10、多个柱状电子陶瓷11的同时烧结，多个电子陶瓷片10间可以外径不同，多个柱状电子陶瓷11间也可以外径不同；
55.将驱动杆14穿设于通孔内，且凸齿部16与凹槽部15相互啮合；
56.烧结滑动盘4自由滑动嵌入到设于某个滑动空间内，自由调节第一安装空间8、第二安装空间9的高度，由此适应电子陶瓷片10、多个柱状电子陶瓷11的高度；驱动杆14的上方螺纹连接于固定块13上，以螺母固定；
57.烧结支撑盘组件烧结一定时间后，电机12启动工作(电机12为常规电机)，电机12带动多个烧结滑动盘4转动，由此多个电子陶瓷片10、多个柱状电子陶瓷11也转动(电机12带动的转动速度不大且电机12的工作时间在15s内)，使得原来与中空u形杆6接触的部分不再与中空u形杆6接触，底部可以完成均匀烧结。
58.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。