一种有机肥料生产干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料生产设备技术领域，尤其涉及一种有机肥料生产干燥装置。


背景技术：

2.在种植作物时，需要使用到有机肥料，有机肥料主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，有机肥料生产时，需要使用到干燥装置。
3.现有的技术中，有机肥料干燥时，一般直接使用热风机进行干燥，有机肥料存在干燥不均匀，延长干燥的时间，使用起来不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥料生产干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机肥料生产干燥装置，包括底板、支撑架，所述底板的上表面固定连接有第一安装座，所述第一安装座的右侧面设置有驱动电机，所述第一安装座的上部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面固定连接有动力轮，所述动力轮的中部设置有接触槽，所述底板的上表面固定连接有第二安装座，所述第二安装座的上部转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外表面固定连接有支撑轮，所述支撑轮的中部设置有配合槽；
6.所述底板的上方设置有烘干腔体，所述烘干腔体的外表面固定连接有摩擦圈，所述烘干腔体的外侧面固定连接有转动座，所述转动座的左侧转动连接有门体，所述门体的中部设置有过滤板，所述门体的后侧固定连接有固定块，所述烘干腔体的外侧面且位于固定块的下方固定连接有配合块，所述固定块的内部设置有插销；
7.所述支撑架的上表面设置有热风机，所述热风机的输出端固定连接有出风管，所述出风管的外表面设置有出风孔，所述烘干腔体的右侧面设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述门体的左侧面固定连接有把手，所述把手位于过滤板外侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述过滤板位于门体的中心处，且由活性炭材质制成。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述烘干腔体右侧面的中心处设置有通孔，所述出风管从通孔穿过，且相互不接
触。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述摩擦圈与接触槽、配合槽均相互配合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述驱动电机的输出端与第一连接轴固定连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述插销的下部依次从固定块、配合块穿过。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述推板位于烘干腔体的内部，所述推板的形状为圆环形。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与传统技术相比，该一种有机肥料生产干燥装置设置了第一安装座、第一连接轴、动力轮、接触槽、第二安装座、第二连接轴、支撑轮、配合槽、驱动电机，驱动电机带动动力轮转动，动力轮带动烘干腔体转动，使内部的有机肥料发生滚动、翻转，干燥的接触面比较均匀，提高干燥的效率，使用起来比较方便。
24.2、与传统技术相比，该一种有机肥料生产干燥装置设置了液压缸、推板，液压缸可以带动推板移动，将干燥完成的有机肥料一次性排出，提高排料的效率，使用轻松。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种有机肥料生产干燥装置的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种有机肥料生产干燥装置的另一视角的整体结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种有机肥料生产干燥装置的出风管部分的结构示意图；
28.图4为本实用新型提出的一种有机肥料生产干燥装置的插销结构示意图；
29.图5为本实用新型提出的一种有机肥料生产干燥装置的推板的结构示意图；
30.图6为本实用新型提出的一种有机肥料生产干燥装置的侧视图。
31.图例说明：
32.1、底板；101、第一安装座；102、驱动电机；103、接触槽；104、动力轮；105、第一连接轴；2、支撑架；201、热风机；202、出风管；203、出风孔；3、烘干腔体；301、摩擦圈；302、门体；303、把手；304、过滤板；305、转动座；306、插销；307、固定块；308、配合块；4、第二安装座；401、支撑轮；402、配合槽；403、第二连接轴；5、液压缸；501、推板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种有机肥料生产干燥装置，包括底板1、支撑架2，底板1的上表面固定连接有第一安装座101，第一安装座101的右侧面设置有驱动电机102，驱动电机102的输出端与第一连接轴105固定连接，第一安装座101的上部转动连接有第一连接轴105，第一连接轴105的外表面固定连接有动力轮104，动力轮104的中部设置有接触槽103，底板1的上表面固定连接有第二安装座4，第二安装座4的上部转动连接有第二连接轴403，第二连接轴403的外表面固定连接有支撑轮401，支撑轮401的中部设置有配合槽402，配合槽402与摩擦圈301相接触，保证烘干腔体3转动的稳定，增加使用的安全性，工作时，驱动电机102带动第一连接轴105转动，第一连接轴105带动动力轮104转动，动力轮104上的接触槽103与摩擦圈301相互接触，在摩擦力的作用下，带动烘干腔体3转动，烘干腔体3的转动，使内部的有机肥料发生翻转、滚动，使避免干燥的面过于单一，提高干燥的效率，使用起来比较方便；
36.底板1的上方设置有烘干腔体3，烘干腔体3的外表面固定连接有摩擦圈301，摩擦圈301与接触槽103、配合槽402均相互配合，烘干腔体3的外侧面固定连接有转动座305，转动座305的左侧转动连接有门体302，门体302的左侧面固定连接有把手303，通过把手303可以将门体302打开，方便进行后续操作，使用简单，把手303位于过滤板304外侧，门体302的中部设置有过滤板304，过滤板304位于门体302的中心处，且由活性炭材质制成，过滤板304用来排出内部烘干的气体，并且加以过滤，避免异味传出，提高工作环境的舒适度，门体302的后侧固定连接有固定块307，烘干腔体3的外侧面且位于固定块307的下方固定连接有配合块308，固定块307的内部设置有插销306，插销306的下部依次从固定块307、配合块308穿过，通过插销306可以将门体302锁住，保证门体302关闭的可靠；
37.支撑架2的上表面设置有热风机201，热风机201的输出端固定连接有出风管202，烘干腔体3右侧面的中心处设置有通孔，出风管202从通孔穿过，且相互不接触，出风管202的外表面设置有出风孔203，烘干时，热风机201产生的热气流从出风管202进入烘干腔体3内，然后从出风孔203喷出，使热气流均匀三百六十度的喷出，提高烘干的效率，烘干腔体3的右侧面设置有液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有推板501，推板501位于烘干腔体3的内部，推板501的形状为圆环形，保证推板501可以一次性将所有肥料推出，同时，为出风管202的进入提供空间，液压缸5带动推板501向左侧移动，推板501将烘干完成的有机肥料推出，提高排料的效率，使用轻松。
38.工作原理：驱动电机102带动第一连接轴105转动，第一连接轴105带动动力轮104转动，动力轮104上的接触槽103与摩擦圈301相互接触，在摩擦力的作用下，带动烘干腔体3转动，烘干腔体3的转动，使内部的有机肥料发生翻转、滚动，使避免干燥的面过于单一，提高干燥的效率，使用起来比较方便，同时，热风机201产生的热气流从出风管202进入烘干腔
体3内，然后从出风孔203喷出，使热气流均匀三百六十度的喷出，提高烘干的效率，烘干完成后，液压缸5带动推板501向左侧移动，推板501将烘干完成的有机肥料推出，提高排料的效率，使用轻松。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。