一种热镀锌全自动酸洗线的制作方法

1.本实用新型涉及日常生活用品领域，特别是涉及一种热镀锌全自动酸洗线。


背景技术：

2.热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，对钢铁件的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用。热镀锌主要是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌的工艺流程一般为：上料、酸洗、水洗、溶剂、烘干、热镀锌、内外吹、滚标、标识、钝化、检验、包装。
3.现有的热镀锌在酸洗后需要对其进行烘干，现有的烘干设备烘干效率较差，难以持续性工作，从而我们设计一种热镀锌全自动酸洗线。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是；现有的热镀锌在酸洗后需要对其进行烘干，现有的烘干设备烘干效率较差，难以持续性工作。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种热镀锌全自动酸洗线，包括工作台，所述工作台中部设有传送带，所述工作台顶端固定连接有防护罩，所述防护罩内壁固定连接有挡板，所述挡板底部固定连接有多个隔离布，所述防护罩内壁顶端固定连接有多个加热机构，所述防护罩中部固定连接有连接管，所述连接管顶端固定连接有导风箱，所述导风箱顶端固定连接有风机，所述风机顶端固定连接有滤网板，所述风机底部固定连接有抵圈；
6.所述连接管包括与导风箱固定连接的导管，所述导管底部固定连接有滤网罩；
7.所述抵圈包括与风机固定连接的连接绳，所述连接绳底部固定连接有底板；
8.所述加热机构包括与防护罩固定连接的接杆，所述接杆底部固定连接有加热丝。
9.优选的，所述工作台的断面呈“n”型，所述工作台顶端与防护罩焊接，所述工作台为不锈钢材质。
10.优选的，所述抵圈顶端与风机粘接，所述风机、加热丝、传送带均与外部电源电性连接，所述风机与滤网板粘接。
11.优选的，所述加热机构与连接管一一对应，且加热机构与连接管的数量均不低于七个，所述连接管为不锈钢材质。
12.优选的，所述导风箱的断面呈梯形，所述导风箱为不锈钢材质。
13.优选的，所述导风箱的壁厚不低于一毫米。
14.优选的，所述隔离布顶端与挡板粘接，所述隔离布的断面呈矩形。
15.优选的，所述单向阀呈矩形阵列分布在工作台上，所述单向阀的长度不低于两厘米。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.1.本实用新型中风机的设置便于更好的将外部空气吹向工件，从而更好的对工件
进行烘干，抵圈的设置避免空气直接冲向工件，加热丝的设置便于更好的对工件进行烘干；
18.2.本实用新型中单向阀的设置便于更好的将防护罩内部的空气排出，隔离布的设置便于刚好的提高防护罩内部的温度，传送带的设置便于更好的对工件进行底部烘干。
附图说明
19.图1为本实用新型的侧视图；
20.图2为本实用新型中连接管立体示意图；
21.图3为本实用新型中抵圈侧视图；
22.图4为本实用新型中加热机构侧视图。
23.图中：1、工作台；2、单向阀；3、传送带；4、防护罩；5、挡板；6、隔离布；7、导风箱；8、连接管；9、风机；10、滤网板；11、抵圈；12、加热机构；81、导管；82、滤网罩；1101、底板；1102、连接绳；1201、接杆；1202、加热丝。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.请参阅图1-3，一种热镀锌全自动酸洗线，包括工作台1，工作台1中部设有传送带3，传送带3呈滤网状设置，工作台1顶端固定连接有防护罩4，防护罩4内壁固定连接有挡板5，挡板5底部固定连接有多个隔离布6，防护罩4内壁顶端固定连接有多个加热机构12，防护罩4中部固定连接有连接管8，连接管8顶端固定连接有导风箱7，导风箱7顶端固定连接有风机9，风机9顶端固定连接有滤网板10，风机9底部固定连接有抵圈11，抵圈11顶端与风机9粘接，加热机构12与连接管8一一对应，且加热机构12与连接管8的数量均不低于七个，连接管8为不锈钢材质。导风箱7的断面呈梯形，导风箱7为不锈钢材质。导风箱7的壁厚不低于一毫米。隔离布6顶端与挡板5粘接，隔离布6的断面呈矩形。单向阀2呈矩形阵列分布在工作台1上，单向阀2的长度不低于两厘米。
26.如图1-4所示，连接管8包括与导风箱7固定连接的导管81，导管81底部固定连接有滤网罩82，抵圈11包括与风机9固定连接的连接绳1102，连接绳1102底部固定连接有底板1101，加热机构12包括与防护罩4固定连接的接杆1201，接杆1201底部固定连接有加热丝1202。工作台1的断面呈“n”型，工作台1顶端与防护罩4焊接，工作台1为不锈钢材质。风机9、加热丝1202、传送带3均与外部电源电性连接，风机9与滤网板10粘接。
27.本实用新型在使用时，将工件放置在传送带3上，传送带3带动工件在工作台1上移动，加热丝1202对防护罩4内进行加热，风机9将外部空气抽向工件，从而带动热空气对工件进行烘干。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种热镀锌全自动酸洗线，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)中部设有传送带(3)，所述工作台(1)顶端固定连接有防护罩(4)，所述防护罩(4)内壁固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)底部固定连接有多个隔离布(6)，所述防护罩(4)内壁顶端固定连接有多个加热机构(12)，所述防护罩(4)中部固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)顶端固定连接有导风箱(7)，所述导风箱(7)顶端固定连接有风机(9)，所述风机(9)顶端固定连接有滤网板(10)，所述风机(9)底部固定连接有抵圈(11)；所述连接管(8)包括与导风箱(7)固定连接的导管(81)，所述导管(81)底部固定连接有滤网罩(82)；所述抵圈(11)包括与风机(9)固定连接的连接绳(1102)，所述连接绳(1102)底部固定连接有底板(1101)；所述加热机构(12)包括与防护罩(4)固定连接的接杆(1201)，所述接杆(1201)底部固定连接有加热丝(1202)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌全自动酸洗线，其特征在于：所述工作台(1)的断面呈“n”型，所述工作台(1)顶端与防护罩(4)焊接。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌全自动酸洗线，其特征在于：所述抵圈(11)顶端与风机(9)粘接，所述风机(9)、加热丝(1202)、传送带(3)均与外部电源电性连接。4.根据权利要求1所述的一种热镀锌全自动酸洗线，其特征在于：所述加热机构(12)与连接管(8)一一对应，且加热机构(12)与连接管(8)的数量均不低于七个。5.根据权利要求1所述的一种热镀锌全自动酸洗线，其特征在于：所述导风箱(7)的断面呈梯形。6.根据权利要求1所述的一种热镀锌全自动酸洗线，其特征在于：所述导风箱(7)的壁厚不低于一毫米。7.根据权利要求1所述的一种热镀锌全自动酸洗线，其特征在于：所述隔离布(6)顶端与挡板(5)粘接。8.根据权利要求1所述的一种热镀锌全自动酸洗线，其特征在于：单向阀(2)呈矩形阵列分布在工作台(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种热镀锌全自动酸洗线，包括工作台，所述工作台中部设有传送带，所述工作台顶端固定连接有防护罩，所述防护罩内壁固定连接有挡板，所述挡板底部固定连接有多个隔离布，所述防护罩内壁顶端固定连接有多个加热机构，所述防护罩中部固定连接有连接管，所述连接管顶端固定连接有导风箱，所述导风箱顶端固定连接有风机，所述风机顶端固定连接有滤网板，所述风机底部固定连接有抵圈，本实用新型中单向阀的设置便于更好的将防护罩内部的空气排出，隔离布的设置便于刚好的提高防护罩内部的温度，传送带的设置便于更好的对工件进行底部烘干。进行底部烘干。进行底部烘干。


技术研发人员：王能雄
受保护的技术使用者：太仓舒展机械设备有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/6/30