一种PCB板金属回收用投料装置的制作方法

一种pcb板金属回收用投料装置
技术领域
1.本实用新型涉及投料装置技术领域，具体为一种pcb板金属回收用投料装置。


背景技术：

2.pcb也叫印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，通常说的印刷电路板是指裸板，即没有上元器件的电路板。
3.pcb板在生成加工的过程会存在一定的金属废料，这些金属废料需要进行集中回收，并再加工，从而减少资源的浪费，再加工的过程中需要通过专用的投料装置进行金属废料的输送，但是由于废料的规格各不相同，个体之间存在一定的差异，送入熔炼炉中时容易发生溅射，存在一定的危险性，为此，我们设计了一种pcb板金属回收用投料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pcb板金属回收用投料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pcb板金属回收用投料装置，包括存储舱，所述存储舱的上方固定安装有粉碎设备，且存储舱的底部固定套装有出料管，所述粉碎设备的上方固定安装有入料口，所述存储舱的内侧活动套装有两个活动轴，所述活动轴的外部固定安装有挡板，两个所述挡板的底部均固定安装有均匀分布的二号活动座，所述二号活动座的外部活动套装有活动杆，所述存储舱的内侧固定安装有与二号活动座一一对应的一号活动座，所述一号活动座的外部活动套装有活动管。
6.进一步的，两个所述挡板之间相互对接，所述活动杆活动套装于活动管的内存，且活动管与活动杆之间固定连接有弹簧。
7.进一步的，所述出料管的顶部固定套装有驱动电机，且出料管的外部开设有均匀分布的贯通开口。
8.进一步的，所述驱动电机的输出轴延伸至出料管的内侧并固定套装有出料轴，所述出料轴的外部固定套装有绞龙叶片。
9.进一步的，所述驱动电机的顶部固定安装有挡盖，所述挡盖的两端延伸至驱动电机的外部，且挡盖的外部设置有斜面。
10.进一步的，所述粉碎设备的输出端延伸至存储舱的内侧，且粉碎设备的输出端与两个挡板的对接处相对应。
11.本实用新型提供了一种pcb板金属回收用投料装置，具备以下有益效果：
12.1、该pcb板金属回收用投料装置，通过挡板和活动杆以及弹簧和活动管的配合使用，使得该pcb板金属回收用投料装置能够通过粉碎设备将粉碎后的金属碎屑存放于挡板
的上方，当碎屑积累至一定量后，挡板会在重力的作用下偏转，并带动活动杆缩入活动管的内部，碎屑滑落后，活动杆再在弹簧弹力的作用下复位，将挡板顶起，从而控制碎屑从挡板上落下的速度，避免碎屑在存储舱内部过度堆积后产生阻塞。
13.2、该pcb板金属回收用投料装置，通过驱动电机和出料管以及出料轴和绞龙叶片的配合使用，使得该pcb板金属回收用投料装置在将碎屑存储于存储舱的底部后，驱动电机能够启动并通过其输出轴带动出料轴旋转，出料轴旋转时带动绞龙叶片转动，并将落入出料管内部的碎屑缓慢输出，从而避免碎屑直接掉落进入熔炉中引发危险，提升该pcb板金属回收用投料装置的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型外部的结构示意图；
16.图3为本实用新型挡板底部的结构示意图；
17.图4为本实用新型活动管内部的结构示意图；
18.图5为本实用新型驱动电机和出料管的结构示意图；
19.图6为本实用新型出料管内侧的结构示意图。
20.图中：1、存储舱；2、粉碎设备；3、入料口；4、挡板；5、一号活动座；6、出料管；7、驱动电机；8、挡盖；9、绞龙叶片；10、二号活动座；11、活动轴；12、活动管；13、活动杆；14、弹簧；15、出料轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb板金属回收用投料装置，包括存储舱1，存储舱1的上方固定安装有粉碎设备2，且存储舱1的底部固定套装有出料管6，出料管6的顶部固定套装有驱动电机7，出料管6用于将粉碎后的碎屑输出，且出料管6的外部开设有均匀分布的贯通开口，碎屑落入存储舱1的底部后能够通过出料管6外部的贯通开口进入出料管6的内部，驱动电机7的输出轴延伸至出料管6的内侧并固定套装有出料轴15，碎屑进入出料管6中后，驱动电机7能够启动并通过其输出轴带动出料轴15旋转，出料轴15的外部固定套装有绞龙叶片9，出料轴15旋转时能够带动绞龙叶片9转动，将落入出料管6内部的碎屑缓慢输出。
23.驱动电机7的顶部固定安装有挡盖8，挡盖8用于对驱动电机7进行防护，防止碎屑进入驱动电机7的内部，挡盖8的两端延伸至驱动电机7的外部，且挡盖8的外部设置有斜面，碎屑与挡盖8的外部接触后能够沿着挡盖8外部的斜面滑落。
24.请参阅图3至图4，粉碎设备2的上方固定安装有入料口3，粉碎设备2的输出端延伸至存储舱1的内侧，金属废料能够通过入料口3注入粉碎设备2的内部，粉碎设备2工作后能够将金属废料粉碎，且粉碎设备2的输出端与两个挡板4的对接处相对应，并将粉碎后的金属碎屑存放于挡板4的上方，本粉碎设备2的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再
赘述，存储舱1的内侧活动套装有两个活动轴11，活动轴11的外部固定安装有挡板4。
25.两个挡板4的底部均固定安装有均匀分布的二号活动座10，二号活动座10的外部活动套装有活动杆13，存储舱1的内侧固定安装有与二号活动座10一一对应的一号活动座5，一号活动座5的外部活动套装有活动管12，两个挡板4之间相互对接，挡板4上的碎屑积累至一定量后，挡板4能够在重力的作用下绕活动轴11偏转，并带动活动杆13缩入活动管12的内部，活动杆13活动套装于活动管12的内存，活动杆13运动时，活动管12和活动杆13分别能够在一号活动座5和二号活动座10的作用下偏转，同时压缩弹簧14，使得碎屑沿着挡板4所产生的斜面滑落，且活动管12与活动杆13之间固定连接有弹簧14，碎屑滑落后，活动杆13便能够在弹簧14弹力的作用下复位，将挡板4顶起。
26.综上，该pcb板金属回收用投料装置，使用时，将待投料的金属废料通过入料口3注入粉碎设备2的内部，启动粉碎设备2，粉碎设备2将粉碎后的金属碎屑存放于挡板4的上方，当碎屑积累至一定量后，挡板4在重力的作用下绕活动轴11偏转，并带动活动杆13缩入活动管12的内部，活动杆13运动时，活动管12和活动杆13分别在一号活动座5和二号活动座10的作用下偏转，同时压缩弹簧14，碎屑滑落后，活动杆13在弹簧14弹力的作用下复位，将挡板4顶起，控制碎屑从挡板4上落下的速度，避免碎屑在存储舱1内部过度堆积后产生阻塞，碎屑落入存储舱1的底部后，通过出料管6外部的贯通开口进入出料管6中，驱动电机7启动并通过其输出轴带动出料轴15旋转，出料轴15旋转时带动绞龙叶片9转动，将落入出料管6内部的碎屑缓慢输出，完成整个pcb板金属回收用投料装置的工作过程，即可。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。