一种智能恒温生物培养洁净室环境保障系统的制作方法

1.本实用新型涉及洁净室环境控制技术领域，具体涉及一种智能恒温生物培养洁净室环境保障系统。


背景技术：

2.恒温房可以不受时间和季节的限制，随时模拟自然界的环境条件，实现恒定温度条件下的使用环境，广泛应用于医药行业以及实验室的细胞培养，也适用于高、低温的可靠性试验，对电子、汽车、航空等相关产品的零部件及材料在高、低温变化的情况下检验其各项性能指标。
3.成品药物需要恒温的环境，现有的药厂人都设置有恒温房用于保存成品药物，恒温房通常为单独设置的房间，体积大，占用空间大，无法移动；且无温度检测设备，需要人工隔一段时间就去测试一次温度，浪费人力，且温度控制不精确；或者是采用冰箱结构的恒温箱进行保存成品药物，恒温箱体积小、容量小，仅能存放少量的物品，且恒温箱仅能进行冷藏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能恒温生物培养洁净室环境保障系统，以期解决背景技术中存在的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种智能恒温生物培养洁净室环境保障系统，包括:恒温洁净室，所述恒温洁净室具有进风口和出风口；ahu，ahu用于将处理后的新风通过进风管从所述进风口通入到恒温洁净室；加热器，所述加热器设置在ahu和恒温洁净室之间的所述进风管上；轴流风机，所述轴流风机设置在进风口处，用于将恒温洁净室内的新风从进风口吹向出风口；所述出风口通过出风管与ahu连通；温湿度传感器，所述温湿度传感器设置在恒温洁净室内，用于检测恒温洁净室的温度和/或湿度；第一次模块，所述第一次模块与所述轴流风机连接；第二次模块，所述第二次模块与所述温湿度传感器连接；第三次模块，所述第三次模块分别与所述加热器和ahu连接；主模块，所述主模块分别与第一次模块、第二次模块和第三次模块连接。
7.在一些实施例中，所述恒温洁净室的在进风口处设有夹层，所述夹层内依次设有过滤器，所述轴流风机设置在夹层内。
8.在一些实施例中，还包括进风球阀和出风球阀，所述进风球阀设置在靠近进风口的进风管上，所述出风球阀设置在靠近出风口的出风管上，在所述进风球阀和出风球阀之间设有连接管。
9.在一些实施例中，还包括第四次模块，所述第四次模块分别与进风球阀、出风球阀和主模块连接。
附图说明
10.图1为本实用新型的智能恒温生物培养洁净室环境保障系统的示意图；
11.图示说明：1-ahu，2-加热器，3-进风管，4-第一次模块，5-第二次模块，6-第四次模块，7-第三次模块，8-主模块，9-出风管，10-连接管，11-进风球阀，12-出风球阀，13-过滤器，14-轴流风机，15-匀流孔板，16-温湿度传感器，17-恒温洁净室。
具体实施方式
12.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
13.相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。
14.以下将结合图1对本技术实施例所涉及的一种智能恒温生物培养洁净室环境保障系统进行详细说明。值得注意的是，以下实施例仅仅用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
15.在本技术的实施例中，如图1所示，智能恒温生物培养洁净室环境保障系统可以包括:恒温洁净室17，ahu1(空气处理机组)，加热器2，轴流风机14，温湿度传感器16，第一次模块4，第二次模块5，第三次模块7，主模块8，本发明功能的实现依靠一套可进行两级调控的智能恒温生物培养洁净室环境保障系统。
16.其中，恒温洁净室17的内外壁之间设置有保温层，保温层的主要材料为50mm厚的岩棉板；恒温洁净室17内设置有温湿度传感器16，与第二次模块5相连；所述恒温洁净室17具有进风口和出风口；ahu1用于将处理后的新风通过进风管3从所述进风口通入到恒温洁净室17；所述加热器2设置在ahu1和恒温洁净室17之间的所述进风管3上。
17.所述轴流风机14设置在进风口处，用于将恒温洁净室17内的新风从进风口吹向出风口；所述出风口通过出风管9与ahu1连通；所述温湿度传感器设置在恒温洁净室17内，用于检测恒温洁净室17的温度和/或湿度；所述第一次模块4与所述轴流风机14连接；所述第三次模块7分别与所述加热器2和ahu1连接。
18.当然，在一些实施例中，还包括进风球阀11和出风球阀12，所述进风球阀11设置在靠近进风口的进风管3上，所述出风球阀12设置在靠近出风口的出风管9上，在所述进风球阀11和出风球阀12之间设有连接管10。还包括第四次模块6，所述第四次模块6分别与进风球阀11、出风球阀12连接。所述主模块8分别与第一次模块4、第二次模块5、第三次模块7和第四次模块6连接。
19.在一些实施例中，所述恒温洁净室17的在进风口处设有夹层，所述夹层内依次设有过滤器13，所述轴流风机14设置在夹层内。
20.当ahu1的制冷单元开始工作，风机启动，加热器2关闭，新风经由ahu1的表冷器段变为冷风，由进风管3送入恒温洁净室17的夹层，再由过滤器13过滤后被轴流风机14变为水平层流的冷风吹入恒温洁净室17，冷风到达对应墙壁后经由匀流板流出，在通过出风管9再
进入ahu1的回风段，开始再次循环。
21.当恒温洁净室17内的温度低于设定值，主模块8控制相应的第三次模块7进行加热循环，加热器2启动，受热后的新风依照同样的路线再次进入恒温洁净室17，调节恒温洁净室17内的温度。
22.同样的，湿度超出设定的范围值后，也会触发湿度调节控制的第三次级模块，开启ahu1的加湿段工作。
23.此外，主次模块的调节控制系统中设有监测报警系统，温湿度超出设定值会触发报警装置报警。
24.整个智能恒温生物培养洁净室环境保障系统的控制分为两级：
25.第一级是四个次模块的对于各个相应单元的控制，进风球阀11和出风球阀12被第四次模块6所控制；这里通过设置这样的结构可以节省能源，提高利用效率。进风球阀11和出风球阀12相当于一个可调节的三通接头。
26.比如，当恒温洁净室17需要维持36℃的温度时，ahu1和加热器2需要对进风进行加热，需要消耗一定的能量，然后将加热后的空气送入到恒温洁净室17内。此时，我们就可以通过第四次模块6来控制进风球阀11和出风球阀12进行工作，具体为：将出风球阀12通往连接管10一侧的风量加大，通过ahu1一侧的风量减少。相应的，将进风球阀11从连接管10汇入到进风管3一侧的风量加大，从加热器2一侧的进风管3汇入到进风管3的风量减小，以此实现了加热后的空气循环利用，提高能源利用率。
27.温湿度传感器16被第三次级模块所控制；轴流风机14被第一次模块4所控制；加热器2和ahu1被第三次模块7所控制。
28.第二级是主模块8对各次模块的控制。当恒温洁净室17的温湿度超出预设的范围值后，该对应的次模块将相应的信息传递到主模块8后，主模块8按照程序设定将相应的指令传递到各次模块，再由各次模块控制调节相应的单元进行动作。主模块8可以对多种复杂情况进行处理，可以保证系统快速准确的进行响应，对恒温洁净室17的温湿度及时调整，保障恒温培养室的恒温恒湿运作。
29.本技术所披露的一种智能恒温生物培养洁净室环境保障系统可能带来的有益效果包括但不限于：
30.a、由主次模块两级进行控制的系统可使恒温洁净室的温差变化保持在
±
0.5℃。
31.b、恒温洁净室内通过设置过滤器、轴流风机及匀流板，使吹入恒温洁净室的气流变为水平层流，温度变化快速且均匀。
32.c、监测报警系统在温湿度超值时会及时报警，提高了恒温洁净室的安全性。
33.d、将加热单元独立出ahu置入送风单元中，可解决传统方法在ahu加热循环中，热风气流长久往复会破坏ahu中的过滤器。
34.e、相较于传统技术的为调整温湿度多次启停加热器和表冷器等组件，本发明的调整更为准确且调整次数大为减少可一次调整到位，大大地降低了能耗。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。