一种冷凝装置及燃气热水器的制作方法

文档序号:30587958发布日期:2022-07-01 18:29阅读:141来源:国知局
一种冷凝装置及燃气热水器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气热水器技术领域,特别涉及一种冷凝装置及燃气热水器。


背景技术:

2.目前燃气热水器已遍布各家各户,其中燃气热水器工作的时候,会排放出大量的烟气,温度高达180℃左右,普通的燃气热水器无法利用这部分热量,被白白地浪费掉;另外,当燃气热水器将高达180℃左右的高温烟气进行排放的过程中,热传递导致机身发热,可能烫伤用户。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种冷凝装置及燃气热水器,旨在解决现有技术中燃气热水器在工作时产生的高温烟气直接排出导致烫伤用户的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型在第一方面提供了一种冷凝装置,其设置在燃气热水器内,所述冷凝装置包括:壳体,其上设有进烟口和出烟口;水管,其设置在所述壳体内,所述水管的一端与燃气热水器的入水口相连通,另一端与燃气热水器的主换热器相连通;至少一个换热件,其设置在所述壳体内,所述换热件为一板状主体,所述板状主体与所述出烟口相对平行设置,所述板状主体上设有水管通孔和烟气通孔,所述水管通孔用于穿设所述水管。
5.本技术在燃气热水器内设置冷凝装置,冷凝装置的壳体内设有水管和换热件,高温气体由壳体上的进烟口进入,与换热件充分换热后,由出烟口排出,其中换热件将热能传导给水管,从而加热水管内的水,同时高温烟气也会直接将热能传导给水管,进一步加热水管内的水,使得水在进入主换热器之前进行了预加热,降低了主换热器的能源消耗,充分地利用了燃气热水器工作时所产生的的高温烟气,达到了节能环保的目的,并在高温烟气与换热件的换热过程中,降低了烟气温度,避免了高温烟气直接排除导致烫伤用户的问题。同时换热件的板状主体与出烟口相对平行设置,即板状主体垂直于烟气流通路径设置,能够保证高温烟气与换热件充分接触换热后再由出烟口排出,保证了换热件的换热效果,提高了冷凝装置的工作效率。
6.进一步地,所述板状主体上设有多个水管通孔,所述水管在所述壳体内设有多个u型弯折处,以使所述水管连续穿设于所述水管通孔。不仅增加了水管在壳体内的长度,也增加了换热件与水管接触的面积,进一步提升了换热效率。
7.进一步地,所述板状主体上设有多个烟气通孔,所述烟气通孔呈轴向均布于所述换热件上。多个烟气通孔的设置提高了烟气通过量,保证了板状主体的设置不会阻挡烟气流通;同时烟气通孔轴向均布也能使得高温烟气可以均匀的通过板状主体,即高温烟气与板状主体接触时能够保证板状主体均热换热,以使穿设于板状主体上的水管能够均匀换热。
8.进一步地,所述板状主体的外边缘与所述壳体的内壁卡合连接,且所述板状主体
的外边缘处设有至少一个缺口。通过板状主体与壳体卡合连接,使得换热件在工作过程中不会因高温气体的流动而发生移动,保证了其工作的稳定性;板状主体边缘上的缺口可用于工具或者手通过来拿取换热件,实现维修更换的目的。
9.进一步地,多个所述换热件设置在所述壳体内,且每两个所述换热件之间相互平行。通过设置多个换热件,进一步提高了与高温烟气的换热效率。
10.进一步地,所述板状主体上还设有多个冷凝水通孔。高温烟气在换热过程中,会产生一部分冷凝水,可通过冷凝水通孔排到壳体底部,也可通过板状主体边缘的缺口排到壳体底部。
11.进一步地,所述壳体的底部设有冷凝水排水口。排到壳体底部的冷凝水由壳体底部设置的冷凝水排水口排出。
12.进一步地,所述出烟口设置在所述壳体的顶部,且所述出烟口与外部环境相连通。高温气体向上流通,出烟口设置在壳体的顶部符合高温气体的流通特性,保证烟气能够充分的排出至壳体外。
13.本实用新型在第二方面提供了一种燃气热水器,其包括以上任一所述的一种冷凝装置。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
15.图1是本实用新型的一种冷凝装置的爆炸图;
16.图2是本实用新型中换热件的示意图;
17.图3是本实用新型的一种冷凝装置的示意图;
18.图4是本实用新型的一种燃气热水器的示意图。
19.其中:1-冷凝装置,11-壳体,111-主体,1111-进烟口,112-上盖,1121-出烟口,113-下盖,1131-进水口,1132-出水口,1133-冷凝水排水口,12-水管,13-板状主体,131-水管通孔,132-烟气通孔,133-冷凝水通孔,134-缺口,2-燃气热水器。
具体实施方式
20.下面结合图1至图4所示,对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
21.如图1所示,本实用新型在第一方面提供了一种冷凝装置1,其设置在燃气热水器2内,所述冷凝装置1包括:壳体11,其上设有进烟口1111和出烟口1121;水管12,其设置在所述壳体11内,所述水管12的一端与燃气热水器2的入水口相连通,另一端与燃气热水器2的主换热器相连通;至少一个换热件,其设置在所述壳体11内,所述换热件为一板状主体13,所述板状主体13与所述出烟口1121相对平行设置,所述板状主体13上设有水管通孔131和烟气通孔132,所述水管通孔131用于穿设所述水管12。
22.本技术在燃气热水器内设置冷凝装置,冷凝装置的壳体内设有水管和换热件,高温气体由壳体上的进烟口进入,与换热件充分换热后,由出烟口排出,其中换热件将热能传导给水管,从而加热水管内的水,同时高温烟气也会直接将热能传导给水管,进一步加热水
管内的水,使得水在进入主换热器之前进行了预加热,降低了主换热器的能源消耗,充分地利用了燃气热水器工作时所产生的的高温烟气,达到了节能环保的目的,并在高温烟气与换热件的换热过程中,降低了烟气温度,避免了高温烟气直接排除导致烫伤用户的问题。同时换热件的板状主体与出烟口相对平行设置,即板状主体垂直于烟气流通路径设置,能够保证高温烟气与换热件充分接触换热后再由出烟口排出,保证了换热件的换热效果,提高了冷凝装置的工作效率。
23.作为一种例子,换热件为不锈钢材质,不锈钢材质具有优异的耐蚀性和导热性,能够在潮湿的环境下保证其性能的稳定性,导热能力高可以提高其换热效率。
24.如图2所示,进一步地,所述板状主体13上设有多个水管通孔131,所述水管12在所述壳体11内设有多个u型弯折处,以使所述水管12连续穿设于所述水管通孔131。不仅增加了水管12在壳体11内的长度,也增加了换热件与水管12接触的面积,进一步提升了换热效率。
25.进一步地,所述板状主体13上设有多个烟气通孔132,所述烟气通孔132呈轴向均布于所述换热件上。多个烟气通孔132的设置提高了烟气通过量,保证了板状主体13的设置不会阻挡烟气流通;同时烟气通孔132轴向均布也能使得高温烟气可以均匀的通过板状主体13,即高温烟气与板状主体13接触时能够保证板状主体13均热换热,以使穿设于板状主体13上的水管12能够均匀换热。
26.如图3所示,其中单箭头表示水流方向,双箭头表示烟气流通方向。
27.进一步地,所述板状主体13的外边缘与所述壳体11的内壁卡合连接,且所述板状主体13的外边缘处设有至少一个缺口134。通过板状主体13与壳体11卡合连接,使得换热件在工作过程中不会因高温气体的流动而发生移动,保证了其工作的稳定性;板状主体13边缘上的缺口134可用于工具或者手通过来拿取换热件,实现维修更换的目的。
28.进一步地,多个所述换热件设置在所述壳体11内,且每两个所述换热件之间相互平行。通过设置多个换热件,进一步提高了与高温烟气的换热效率。
29.进一步地,所述板状主体13上还设有多个冷凝水通孔133,所述壳体11的底部设有冷凝水排水口1133。高温烟气在换热过程中,会产生一部分冷凝水,可通过冷凝水通孔133排到壳体11底部,也可通过板状主体13边缘的缺口134排到壳体11底部,再由壳体11底部设置的冷凝水排水口1133排出。
30.进一步地,所述出烟口1121设置在所述壳体11的顶部,且所述出烟口1121与外部环境相连通。高温气体向上流通,出烟口1121设置在壳体11的顶部符合高温气体的流通特性,保证烟气能够充分的排出至壳体11外。
31.其中壳体11包括主体111、上盖112和下盖113,上盖112与主体111的上端可拆卸连接,下盖113与主体111的下端可拆卸连接,可拆卸链接方便用户拆开维修或者更换零件;上盖112上设有出烟口1121,主体111上设有进烟口1111,下盖113上设有进水口1131、出水口1132和冷凝水排水口1133,其中进水口1131与水管12的进水端相连通,出水口1132与水管12的出水端相连通。
32.本实用新型在燃气热水器内设置了冷凝装置,冷凝装置的壳体内设有水管和换热件,高温气体由壳体的进烟口进入壳体内,与换热件进行充分接触换热后,换热件将热能传递给水管,从而加热水管内的水,高温烟气也会直接与水管进行换热,从而对水管内的水进
行进一步加热,实现了节能环保的目的,也避免高温烟气直接排出烫伤用户;与出烟口相对设置的换热件,保证了壳体内的烟气能够与换热件充分接触以达到更好的换热效果,提高了冷凝装置的工作效率。
33.如图2所示,本实用新型在第二方面提供了一种燃气热水器2,其包括以上任一所述的一种冷凝装置1。
34.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
35.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,如没有另外声明,上述词语并没有特殊的含义。
36.本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
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