1.本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种陶瓷窑废气除尘装置。
背景技术：
2.陶瓷窑在生产工作中容易产生废气，然在对陶瓷窑中的废气处理不当时，陶瓷窑废气将会导致环境污染，且现有的技术基础上，对陶瓷窑废气进行处理的方式是，将废气中的颗粒处理完后，在对其与水一起进行排出，然而废气中的颗粒与水进行排出时，没有对其进行处理，从而在一定程度上将造成水资源浪费。
3.因此，在现有的技术基础上，需设计一种降低水资源浪费的陶瓷窑废气除尘装置。
技术实现要素：
4.（1）要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服对陶瓷窑废气进行除尘时，将废气中的颗粒处理完后，废气中的颗粒与水进行排出时，没有对其进行处理，从而在一定程度上将造成水资源浪费的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种降低水资源浪费的陶瓷窑废气除尘装置。
6.（2）技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种陶瓷窑废气除尘装置，包括有底座、第一支撑块、防护罩、支撑架、第一转轴、圆形盖板、第二支撑块、水管、喷头、水阀和平皮带，底座顶部的左右两侧均设有第一支撑块，两个第一支撑块左右两侧相对面的上部之间安装有防护罩，防护罩位于底座上中部，底座顶部前侧的中部设有支撑架，支撑架位于防护罩的前部，且支撑架的上部转动式地设有第一转轴，第一转轴的前侧设有圆形盖板，圆形盖板位于防护罩前侧上部进行滑动配合，且防护罩前侧中上部的右侧均设有第二支撑块，两个第二支撑块的前侧连接有水管，水管位于防护罩的内前侧，且水管后侧的下部均匀间隔的设有五个喷头，且五个喷头位于防护罩靠近前侧的内部，水管前部的右侧转动式地设有水阀，水阀的前侧与第一转轴的前侧均转动式地设有皮带轮，且两个皮带轮上绕接有平皮带，平皮带位于水管的前侧。
8.优选地，还包括有收集框、第二转轴、方形板、楔形块、把手、限位板和活性炭板，底座的顶部之间安装有收集框，收集框位于两个第一支撑块之间与防护罩的底部，收集框后侧的左部转动式地设有第二转轴，第二转轴上设有方形板，方形板位于收集框后侧的中部进行滑动配合，且方形板后侧的右部转动式地设有楔形块，楔形块位于收集框的前侧进行卡接配合，且方形板后侧的中部设有把手，防护罩后侧的内部设有三个活性炭板，三个活性炭板的右侧设有限位板，限位板位于防护罩后部的右侧上。
9.优选地，水阀的前侧安装有转柄，更好的对水阀进行转动。
10.优选地，底座的底部设有防滑胶垫，不易打滑。
11.优选地，收集框的内部为倾斜面设计，更好的对灰尘进行导料。
12.优选地，防护罩的材质为q235钢，不易生锈。
13.（3）有益效果
14.本实用新型达到了的效果为：1、通过先把该装置搬置到需要进行废气除尘的地方，且搬置好后，通过水管连接好水源之后，便可对水阀进行转动等，便可方便的对陶瓷窑废气进行除尘，在一定程度上给人们提供了便利。
15.2、通过水与废气中的灰尘进行触碰，使得废气中的灰尘变得沉重，然后灰尘将会掉落到收集框里，通过气体在从防护罩的出气口进行排出时，随之气体将与活性炭板进行接触等，便可方便的对废气进行第二次净化，与更方便的对灰尘进行收集与清理，在一定程度上给人们提供了便利。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型的部分立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的第三种部分立体剖视结构示意图。
21.附图中的标记为：1-底座，2-第一支撑块，3-防护罩，4-支撑架，5-第一转轴，6-圆形盖板，7-第二支撑块，8-水管，9-喷头，10-水阀，101-平皮带，11-收集框，12-第二转轴，13-方形板，14-楔形块，15-把手，16-限位板，17-活性炭板。
具体实施方式
22.尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
23.实施例1
24.一种陶瓷窑废气除尘装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一支撑块2、防护罩3、支撑架4、第一转轴5、圆形盖板6、第二支撑块7、水管8、喷头9、水阀10和平皮带101，底座1的底部设有防滑胶垫，不易打滑，底座1顶部的左右两侧均设有第一支撑块2，两个第一支撑块2左右两侧相对面的上部之间安装有防护罩3，防护罩3的材质为q235钢，不易生锈，防护罩3位于底座1上中部，底座1顶部前侧的中部设有支撑架4，支撑架4位于防护罩3的前部，且支撑架4的上部转动式地设有第一转轴5，第一转轴5的前侧设有圆形盖板6，圆形盖板6位于防护罩3前侧上部进行滑动配合，且防护罩3前侧中上部的右侧均设有第二支撑块7，两个第二支撑块7的前侧连接有水管8，水管8位于防护罩3的内前侧，且水管8后侧的下部均匀间隔的设有五个喷头9，且五个喷头9位于防护罩3靠近前侧的内部，水管8前部的右侧转动式地设有水阀10，水阀10的前侧安装有转柄，更好的对水阀10进行转动，水阀10的前侧与第一转轴5的前侧均转动式地设有皮带轮，且两个皮带轮上绕接有平皮带101，平皮带101位于水管8的前侧。
25.当需要对陶瓷窑废气进行除尘时，先把该装置搬置到需要进行废气除尘的地方，
且搬置好后，在对水管8进行连接水源，且当水管8连接好水源之后，便可对水阀10进行转动，且水阀10进行转动的同时，将带动右侧的皮带轮进行转动，且右侧的皮带轮进行转动时，随之将带动平皮带101进行转动，且平皮带101进行转动的同时，左侧的皮带轮将一起进行转动，随之左侧的皮带轮将带动支撑架4上的第一转轴5进行转动，且第一转轴5转动的同时，将带动圆形盖板6与防护罩3的进料口进行滑动配合，如此，当第一转轴5带动圆形盖板6转动到一定程度时，将对陶瓷窑废气进行排入到防护罩3里，与此同时，当水阀10转动到一定程度时，水源中的水将流入水管8中，然后水再通过水管8排到喷头9里，且当废气排入防护罩3里时，喷头9里的水将进行喷出，当水从喷头9喷出时，水将与废气中的灰尘进行触碰，从而使得废气中的灰尘变得沉重，然后将掉落到防护罩3里面，且废气去尘完毕后的气体将从防护罩3后面的出气口进行排除，当废气去尘完毕后，人们便可对水阀10进行反转，如此喷头9将停止进行喷水，且与此同时，水阀10将带动平皮带101与皮带轮进行反转，随之将同时带动第一转轴5进行反转，且第一转轴5进行反转的同时，将带动圆形盖板6进行反转复位，当第一转轴5带动圆形盖板6反转复位完毕后，人们便可对防护罩3里面的灰尘进行清扫，当防护罩3里面的灰尘清扫完毕后，便可对下一个陶瓷窑废气进行除尘，如此人们只需重复以上操作，便可方便的对陶瓷窑废气进行除尘，在一定程度上给人们提供了便利。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有收集框11、第二转轴12、方形板13、楔形块14、把手15、限位板16和活性炭板17，底座1的顶部之间安装有收集框11，收集框11的内部为倾斜面设计，更好的对灰尘进行导料，收集框11位于两个第一支撑块2之间与防护罩3的底部，收集框11后侧的左部转动式地设有第二转轴12，第二转轴12上设有方形板13，方形板13位于收集框11后侧的中部进行滑动配合，且方形板13后侧的右部转动式地设有楔形块14，楔形块14位于收集框11的前侧进行卡接配合，且方形板后侧的中部设有把手15，防护罩3后侧的内部设有三个活性炭板17，三个活性炭板17的右侧设有限位板16，限位板16位于防护罩3后部的右侧上。
28.当水与废气中的灰尘进行触碰，使得废气中的灰尘变得沉重，然后灰尘将会掉落到收集框11里，且清理完后的气体在从防护罩3的出气口进行排出时，随之气体将与活性炭板17进行接触，如此，从防护罩3排出的将是净化完毕的气体，且当最后净化完毕的气体排出完毕后，便可对楔形块14进行转动，且楔形块14转动到一定程度时，楔形块14将与收集框11不进行卡接配合，随后便可对把手15向外侧进行拉动，随之将同时带动方形板13向外侧进行移动，当方形板13向外侧移动时，方形板13带动第二转轴12与收集框11进行滑动配合，由此，当把手15带动方形板13向外侧移动到一定程度时，收集框11清理灰尘的开口将被打开，如此，人们便可方便的对收集框11里的灰尘进行清理，且当收集框11里的灰尘清理完毕后，随之便可对把手15进行反向推动复位，如此，把手15将同时带动方形板13反向推动复位，且方形板13复位的同时将带动第二转轴12进行转动复位，当方形板13复位完毕后，便可对楔形块14进行反向转动复位，楔形块14复位的同时将与收集框11进行接触，且当楔形块14复位完毕后，便可与收集框11进行卡接配合，如此，人们只需重复以上操作，便可方便的对废气进行第二次净化，与更方便的对灰尘进行收集与清理，在一定程度上给人们提供了便利。
29.虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所
公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。