一种热风循环烘茧机构的制作方法

1.本实用新型涉及烘茧机技术领域，具体为一种热风循环烘茧机构。


背景技术：

2.烘茧机主要包括烘茧箱、铺茧装置和供热炉。一般循环式热风烘茧机的干燥室用隔板分隔成高温区、中低温区。鲜茧由进茧端进入传送带的最上层茧网，逐层经高温区、中低温区下落至最下层茧网出茧；
3.现在技术中公开号为cn205373341u的专利公开的及一种递增式热风循环烘茧机构包括蚕茧输送带，蚕茧输送带为多层，位于最上层的蚕茧输送带上方设有茧斗，蚕茧输送带的一端从上到下排布有第一加热器、第二加热器，蚕茧输送带的另一端从上到下排布有第四加热器、第三加热器，第一加热器、第二加热器的出风口分别对准第四加热器、第三加热器的回风口，第一加热器的回风口对准第三加热器的出风口，第四加热器的出风口对准茧斗，茧斗上方通过循环风道连接第三加热器的回风口；
4.其在对蚕茧进行烘干时，无法保证烘干的均匀性，极易对蚕茧造成损伤，且在烘干时无法对热量进行有效利用，从而对热量造成极大的浪费，为此，我们提出一种热风循环烘茧机构。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热风循环烘茧机构，能够对蚕茧进行均匀加热烘干，避免对蚕茧造成破坏，且能对热量进行有效利用，减少资源的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风循环烘茧机构，包括烘干箱和转料单元；
7.烘干箱：内设置有烘干单元、移动单元、隔板和温湿度计，所述隔板把烘干箱分为供热腔和烘干腔，所述烘干箱上设置有plc控制器，plc控制器的输入端分别电连接温湿度计和外部电源的输出端；
8.转料单元：包含有固定板、旋转电机、连接轴、安装座、螺栓、转轴、插座、插头、放置箱、活动轴和盖板，所述固定板共两个且均设置在烘干箱的上表面，两个固定板之间设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接连接轴，所述连接轴转动连接烘干箱，连接轴位于烘干腔内的部分连接有安装座，所述安装座上设置有螺栓，所述转轴转动连接在移动单元上，转轴上设置有插座，所述插座连接有插头，所述插头设置在放置箱上，所述放置箱的表面开设有通孔，放置箱上活动连接有活动轴，所述活动轴连接有盖板，旋转电机的输入端电连接plc控制器的输出端。
9.把蚕茧放置进放置箱内，放置箱上的通孔小于蚕茧能够避免蚕茧漏出，通过盖板对放置箱进行封闭，把插头插接在插座上，从而把放置箱悬挂在转轴上，放置箱悬挂完成后，通过移动单元带动转轴移动，当转轴的顶端进入到安装座内后停止移动，通过螺栓对转
轴进行固定，通过烘干单元产生热量，并把热量输送至烘干腔内对蚕茧进行烘干，通过温湿度计对烘干腔内的温度和湿度进行监测，并把结果传输至plc控制器中，从而能够实时了解烘干腔内温湿度变化，通过plc控制器控制旋转电机工作，旋转电机带动连接轴转动，连接轴带动安装座转动，安装座带动转轴转动，转轴通过插座和插头带动放置箱转动，从而使得放置箱内蚕茧能够均匀受热，且利用旋转离心力便于蚕茧内水分的挥发，提高了烘干效率。
10.进一步的，所述烘干单元包含有进气管、热风机、曝气板、回热管和滤箱，所述进气管设置在烘干箱上，进气管连接热风机，所述热风机设置在供热腔内，热风机连接曝气板，所述曝气板设置在烘干腔内，所述回热管设置在隔板上，回热管的一端连接烘干腔，回热管的另一端连接滤箱，回热管缠绕在进气管上，热风机的输入端电连接plc控制器的输出端，外部空气通过进气管进入到热风机内，通过热风机对进入的空气进行加热，加热后的空气进入到曝气板中，并通过曝气板喷出，从而对蚕茧进行加热烘干，通过回热管对烘干腔内多余的热量进行导出，并通过回热管对进气管内空气进行预热，提高热量利用率，回热管内的气体通过滤箱进行过滤，避免污染环境。
11.进一步的，所述移动单元包含有放置架、移动电机、螺杆和滑块，所述放置架设置在烘干箱上，放置架上设置有移动电机，所述移动电机的输出轴连接螺杆，所述螺杆转动连接烘干箱，螺杆螺纹连接滑块，所述滑块转动连接有转轴，移动电机的输入端电连接plc控制器的输出端，通过plc控制器控制移动电机工作，移动电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，滑块带动转轴移动。
12.进一步的，还包括卡座和电动推杆，所述电动推杆设置在烘干箱内，电动推杆连接有卡座，电动推杆的输入端电连接plc控制器的输出端，当需要装料或卸料时，通过plc控制器控制电动推杆工作，电动推杆带动卡座移动，卡座卡接在转轴上，从而对转轴进行辅助支撑。
13.进一步的，还包括门轴和密封门，所述门轴转动连接在烘干箱上，门轴连接有密封门，通过密封门对烘干箱进行封闭。
14.进一步的，还包括支柱和万向轮，所述支柱共四个且分别设置在烘干箱的下表面四角，四个支柱的下端设置有万向轮，万向轮通过支柱连接在烘干箱上，通过万向轮带动烘干箱移动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：
16.1、把插头安装进插座中，从而使得放置箱连接在转轴上，通过螺栓把转轴固定在安装座上，通过旋转电机带动连接轴转动，连接轴通过安装座带动转轴转动，转轴带动放置箱转动，从而使得放置箱内的蚕茧能够均匀受热，且利用转动的离心力加快烘干的速度，提高烘干效率；
17.2、通过热风机对空气进行加热，并通过连接管输送进曝气板中，热风通过曝气板吹出，通过曝气板提高热风吹出时的均匀性，避免局部温度过高对蚕茧造成损伤，通过回热管对烘干腔内多余的热量进行导出，并对进气管进入的热量进行预热，提高热量的利用，减少资源的浪费；
18.3、通过移动电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，滑块带动转轴移出，便于对放置箱进行上料和卸料，通过电动推杆带动卡座移动，卡座卡接在转轴，提高转轴移出时的稳定性和安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。
22.图中：1烘干箱、2转料单元、21固定板、22旋转电机、23连接轴、24安装座、25螺栓、26转轴、27插座、28插头、29放置箱、210活动轴、211盖板、3烘干单元、31进气管、32热风机、33曝气板、34回热管、35滤箱、4移动单元、41放置架、42移动电机、43螺杆、44滑块、5隔板、6plc控制器、7温湿度计、8卡座、9电动推杆、10门轴、11密封门、12支柱、13万向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种热风循环烘茧机构，包括烘干箱1和转料单元2；
25.烘干箱1：内设置有烘干单元3、移动单元4、隔板5和温湿度计7，隔板5把烘干箱1分为供热腔和烘干腔，烘干箱1上设置有plc控制器6，plc控制器6的输入端分别电连接温湿度计7和外部电源的输出端；
26.转料单元2：包含有固定板21、旋转电机22、连接轴23、安装座24、螺栓25、转轴26、插座27、插头28、放置箱29、活动轴210和盖板211，固定板21共两个且均设置在烘干箱1的上表面，两个固定板21之间设置有旋转电机22，旋转电机22的输出轴连接连接轴23，连接轴23转动连接烘干箱1，连接轴23位于烘干腔内的部分连接有安装座24，安装座24上设置有螺栓25，转轴26转动连接在移动单元4上，转轴26上设置有插座27，插座27连接有插头28，插头28设置在放置箱29上，放置箱29的表面开设有通孔，放置箱29上活动连接有活动轴210，活动轴210连接有盖板211，旋转电机22的输入端电连接plc控制器6的输出端。
27.把蚕茧放置进放置箱29内，放置箱29上的通孔小于蚕茧能够避免蚕茧漏出，通过盖板211对放置箱29进行封闭，把插头28插接在插座27上，从而把放置箱29悬挂在转轴26上，放置箱29悬挂完成后，通过移动单元4带动转轴26移动，当转轴26的顶端进入到安装座24内后停止移动，通过螺栓25对转轴26进行固定，通过烘干单元3产生热量，并把热量输送至烘干腔内对蚕茧进行烘干，通过温湿度计7对烘干腔内的温度和湿度进行监测，并把结果传输至plc控制器6中，从而能够实时了解烘干腔内温湿度变化，通过plc控制器6控制旋转电机22工作，旋转电机22带动连接轴23转动，连接轴23带动安装座24转动，安装座24带动转轴26转动，转轴26通过插座27和插头28带动放置箱29转动，从而使得放置箱29内蚕茧能够均匀受热，且利用旋转离心力便于蚕茧内水分的挥发，提高了烘干效率。
28.烘干单元3包含有进气管31、热风机32、曝气板33、回热管34和滤箱35，进气管31设置在烘干箱1上，进气管31连接热风机32，热风机32设置在供热腔内，热风机32连接曝气板33，曝气板33设置在烘干腔内，回热管34设置在隔板5上，回热管34的一端连接烘干腔，回热管34的另一端连接滤箱35，回热管34缠绕在进气管31上，热风机32的输入端电连接plc控制
器6的输出端，外部空气通过进气管31进入到热风机32内，通过热风机32对进入的空气进行加热，加热后的空气进入到曝气板33中，并通过曝气板33喷出，从而对蚕茧进行加热烘干，通过回热管34对烘干腔内多余的热量进行导出，并通过回热管34对进气管31内空气进行预热，提高热量利用率，回热管34内的气体通过滤箱35进行过滤，避免污染环境。
29.移动单元4包含有放置架41、移动电机42、螺杆43和滑块44，放置架41设置在烘干箱1上，放置架41上设置有移动电机42，移动电机42的输出轴连接螺杆43，螺杆43转动连接烘干箱1，螺杆43螺纹连接滑块44，滑块44转动连接有转轴26，移动电机42的输入端电连接plc控制器6的输出端，通过plc控制器6控制移动电机42工作，移动电机42带动螺杆43转动，螺杆43带动滑块44移动，滑块44带动转轴26移动。
30.还包括卡座8和电动推杆9，电动推杆9设置在烘干箱1内，电动推杆9连接有卡座8，电动推杆9的输入端电连接plc控制器6的输出端，当需要装料或卸料时，通过plc控制器6控制电动推杆9工作，电动推杆9带动卡座8移动，卡座8卡接在转轴26上，从而对转轴26进行辅助支撑。
31.还包括门轴10和密封门11，门轴10转动连接在烘干箱1上，门轴10连接有密封门11，通过密封门11对烘干箱1进行封闭。
32.还包括支柱12和万向轮13，支柱12共四个且分别设置在烘干箱1的下表面四角，四个支柱12的下端设置有万向轮13，万向轮13通过支柱12连接在烘干箱1上，通过万向轮13带动烘干箱1移动。
33.本实用新型提供的一种热风循环烘茧机构的工作原理如下：通过万向轮13带动烘干箱1移动到使用的位置，把蚕茧放置进放置箱29内，放置箱29上的通孔小于蚕茧能够避免蚕茧漏出，通过盖板211对放置箱29进行封闭，把插头28插接在插座27上，从而把放置箱29悬挂在转轴26上，装料时，通过plc控制器6控制电动推杆9工作，电动推杆9带动卡座8移动，卡座8卡接在转轴26上，从而对转轴26进行辅助支撑，放置箱29悬挂完成后，通过plc控制器6控制移动电机42工作，移动电机42带动螺杆43转动，螺杆43带动滑块44移动，滑块44带动转轴26移动，当转轴26的顶端进入到安装座24内后停止移动，通过螺栓25对转轴26进行固定，通过密封门11对烘干箱1进行封闭，外部空气通过进气管31进入到热风机32内，通过热风机32对进入的空气进行加热，加热后的空气进入到曝气板33中，并通过曝气板33喷出，从而对蚕茧进行加热烘干，通过回热管34对烘干腔内多余的热量进行导出，并通过回热管34对进气管31内空气进行预热，提高热量利用率，回热管34内的气体通过滤箱35进行过滤，避免污染环境，通过温湿度计7对烘干腔内的温度和湿度进行监测，并把结果传输至plc控制器6中，从而能够实时了解烘干腔内温湿度变化，通过plc控制器6控制旋转电机22工作，旋转电机22带动连接轴23转动，连接轴23带动安装座24转动，安装座24带动转轴26转动，转轴26通过插座27和插头28带动放置箱29转动，从而使得放置箱29内蚕茧能够均匀受热，且利用旋转离心力便于蚕茧内水分的挥发，提高了烘干效率。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的旋转电机22和移动电机42具体型号为4rk25gn-c，温湿度计7具体型号为tes-1360a，热风机32具体型号为kjz30，电动推杆9具体型号为tga-1100。控制开关组控制旋转电机22、移动电机42、热风机32和电动推杆9工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。