一种可方便进出料的石墨片加工烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于石墨片加工设备领域，具体涉及一种可方便进出料的石墨片加工烘干装置。


背景技术：

2.随着电子产品的升级换代的加速和迷你、高集成以及高性能电子设备的日益增长的散热管理需求，设计研发出石墨片来作为电子设备的散热部件，它可以沿两个方向均匀导热，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能，是一种全新的导热散热材料。
3.在石墨片的生产过程中，经过机械加工后会产生碎屑，大多数加工企业在擦拭清除碎屑的过程中采用人工手动擦拭，然后进行清洗和晾干，也有通过专业的烘干装置加快石墨片表面水分的蒸发，但是这种烘干装置需要人工将石墨片拾取放入，过程中会增加石墨片污染的可能性。
4.因此，针对上述石墨片烘干装置手动取放料的过程容易造成二次污染和工作效率降低的情况，开发一种新型石墨片烘干用进出料装置，利用具有自动密闭烘干工作腔的机构配合连续输送机构，可以实现石墨片烘干的自动进出料。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可方便进出料的石墨片加工烘干装置，该石墨片加工烘干装置旨在解决现在的石墨片烘干装置手动取放料的过程容易造成二次污染和工作效率降低的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种可方便进出料的石墨片加工烘干装置，该石墨片加工烘干装置包括输送平台、水平设置于所述输送平台上方的平衡台、左右对称设置于所述输送平台和所述平衡台之间的u型密封挡板，所述平衡台下端左右对称连接有放置在地面上的立架，所述平衡台下方与所述输送平台上方之间设置有烘干腔，所述立架外端安装有水平油缸，所述水平油缸外端水平活动连接有推拉杆件，所述推拉杆件顶端固定连接于所述密封挡板中间。
9.使用本技术方案的一种可方便进出料的石墨片加工烘干装置时，使用人将石墨片按照一定间距放置在输送平台上，随着输送平台的运转，将石墨片输送到烘干腔内，一定时间后，烘干腔内进入相应数量的石墨片，此时输送平台停止运行，水平油缸同步启动，控制密封挡板将烘干腔的前后两侧封闭，启动烘干机构对石墨片进行热风烘干，然后密封挡板向两侧移动，烘干腔打开，输送平台同步开始运行，将烘干后的石墨片送出烘干腔。
10.优选的，所述平衡台前后两端安装有加热器，所述平衡台内侧安装有用于提升烘干腔温度的加热管，所述加热器与所述加热管之间为电控连接。加热器和加热管的工作方式与点烘烤箱相同，通过加热元件自身的放热作用，使周围的空气温度升高。
11.优选的，所述平衡台上端安装有鼓风机，所述鼓风机面向所述烘干腔和所述加热管鼓动空气流。鼓风机将加热后的空气流不断吹向石墨片，加速其表面的水分蒸发。
12.优选的，所述立架之间前后对称水平连接有支撑横梁，所述支撑横梁设置于所述输送平台下侧，所述支撑横梁内侧水平横向开设有导向槽。支撑横梁对输送平台的下端起到承托作用，避免在运行的过程中发生振动导致密封效果下降。
13.优选的，所述密封挡板下端固定连接有平行于所述密封挡板的联动架，所述联动架顶端固定连接有导向块，所述导向块设置于所述导向槽内侧。密封挡板通过导向块在导向槽的定向移动，稳定自身的运行方向，避免因为自身的杆件结构在运行时发生振动导致与烘干腔之间的间隙增大。
14.优选的，所述导向块内端固定连接有限位片，所述限位片设置于所述支撑横梁内侧，所述限位片外端安装有滑轮，所述滑轮滚动于所述支撑横梁表面。导向块在移动时，通过滑轮在支撑横梁上的滚动，保证其移动的平稳，减小摩擦力的影响。
15.优选的，所述密封挡板顶端和内侧均设置有弹性材质的胶垫。胶垫为弹性橡胶材质，密封挡板相互挤压闭合时，通过胶垫的相互贴合挤压变形减少密封挡板之间的间隙。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种可方便进出料的石墨片加工烘干装置采用输送平台配合烘干机构，对石墨片可以进行移动式的烘干，相较于人工取放石墨片更加便捷，不容易造成二次污染，利用烘干装置的启停与输送平台的运料速率之间的配合，使密封挡板可以将烘干腔的石墨片进出口完全封闭，保证石墨片的烘干温度维持在一个恒定的温度上，提高烘干效果。
附图说明
18.图1为本实用新型一种可方便进出料的石墨片加工烘干装置具体实施方式的封闭机构闭合状态组装结构示意图；
19.图2为本实用新型一种可方便进出料的石墨片加工烘干装置具体实施方式的封闭机构打开状态组装结构示意图；
20.图3为本实用新型一种可方便进出料的石墨片加工烘干装置具体实施方式的烘干腔结构示意图；
21.图4为本实用新型一种可方便进出料的石墨片加工烘干装置具体实施方式的密封挡板结构示意图。
22.附图中的标记为：1、输送平台；2、立架；3、平衡台；4、烘干腔；5、水平油缸；6、推拉杆件；7、密封挡板；8、加热器；9、加热管；10、鼓风机；11、支撑横梁；12、导向槽；13、联动架；14、导向块；15、限位片；16、滑轮；17、胶垫。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于一种可方便进出料的石墨片加工烘干装置，其封闭机构闭合状态组装结构示意图如图1所示，封闭机构打开状态组装结构示意图如图2所示，烘干腔4结构示意图如图3所示，密封挡板7结构示意图如图4所示，该石墨片加工烘干装置包括输送平台1、水平设置于输送平台1上方的平衡台3、左右对称设置于输送平台1和平衡台3之间的
u型密封挡板7，平衡台3下端左右对称连接有放置在地面上的立架2，平衡台3下方与输送平台1上方之间设置有烘干腔4，立架2外端安装有水平油缸5，水平油缸5外端水平活动连接有推拉杆件6，推拉杆件6顶端固定连接于密封挡板7中间。
24.针对本具体实施方式，输送平台1、水平油缸5和烘干机构之间的运行和启停都采用电控联动的方式，输送平台1将石墨片送入烘干腔4内后自动停止运行，水平油缸5的启动机检测到输送平台1的停止运行信号自动将密封挡板7对向收回将烘干腔4封闭，同时烘干机构根据水平油缸5的运行信号自行启动提高烘干腔4内的温度。
25.其中，平衡台3前后两端安装有加热器8，平衡台3内侧安装有用于提升烘干腔4温度的加热管9，加热器8与加热管9之间为电控连接，平衡台3上端安装有鼓风机10，鼓风机10面向烘干腔4和加热管9鼓动空气流。加热器8和加热管9的工作方式与点烘烤箱相同，通过加热元件自身的放热作用，使周围的空气温度升高，鼓风机10将加热后的空气流不断吹向石墨片，加速其表面的水分蒸发。
26.同时，立架2之间前后对称水平连接有支撑横梁11，支撑横梁11设置于输送平台1下侧，支撑横梁11内侧水平横向开设有导向槽12，密封挡板7下端固定连接有平行于密封挡板7的联动架13，联动架13顶端固定连接有导向块14，导向块14设置于导向槽12内侧，导向块14内端固定连接有限位片15，限位片15设置于支撑横梁11内侧，限位片15外端安装有滑轮16，滑轮16滚动于支撑横梁11表面。支撑横梁11对输送平台1的下端起到承托作用，避免在运行的过程中发生振动导致密封效果下降，密封挡板7通过导向块14在导向槽12的定向移动，稳定自身的运行方向，避免因为自身的杆件结构在运行时发生振动导致与烘干腔4之间的间隙增大，导向块14在移动时，通过滑轮16在支撑横梁11上的滚动，保证其移动的平稳，减小摩擦力的影响。
27.另外，密封挡板7顶端和内侧均设置有弹性材质的胶垫17。胶垫17为弹性橡胶材质，密封挡板7相互挤压闭合时，通过胶垫17的相互贴合挤压变形减少密封挡板7之间的间隙。
28.使用本技术方案的一种可方便进出料的石墨片加工烘干装置时，使用人将石墨片按照一定间距放置在输送平台1上，随着输送平台1的运转，将石墨片不断输送到烘干腔4内，一定时间后，烘干腔内4进入相应数量的石墨片，此时输送平台1停止运行，水平油缸5同步启动，将推拉杆件6向内收回，控制密封挡板7将烘干腔4的前后两侧封闭，密封挡板7移动的同时，利用导向块14在支撑横梁11上的导向槽12内移动的方式，稳定密封挡板7的运行状态，避免密封挡板7与烘干腔4之间产生间隙导致热风外泄，密封挡板7完全闭合后，启动烘干机构，鼓风机10将空气流吹向发热的加热管9，形成热空气流对石墨片进行热风烘干，然后水平油缸5控制密封挡板7向两侧移动，烘干腔4打开，输送平台1同步开始运行，将烘干后的石墨片送出烘干腔4。