一种兼有新风换气功能的浴池休息室专用一体式除湿机的制作方法

1.本实用新型涉及除湿机技术领域，更具体地说，涉及一种兼有新风换气功能的浴池休息室专用一体式除湿机。


背景技术：

2.我国幅员辽阔，各地气候不同，尤其夏季沿海及南方大部地区气候比较潮湿，一些民用建筑小型商用服务网点、大众浴池休息室人员比较密集，室内空气湿度比较大，而人体感觉比较舒适的湿度是 40%-60%，在空气湿度为 55%时，病菌较难传播;但如果空气湿度超过 65%，人会感到胸闷、呼吸困难，湿度过高时,潮湿的空气容易让人患风湿病和气管炎，相对湿度如果达到 80%以上，有碍人的机体蒸发散热，对患有肾病、结核病、慢性腰腿病的人都有不良影响。
3.由于浴池人员密集，室内的氧气消耗量大，人的二氧化碳呼出量增大，如不及时更换室内空气，室内人员也会感觉困乏、无力、胸闷等症状。即使增加新风换气设备也存在能量浪费现象，即夏季将冷量（冬季将热量）排到室外的现象。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种兼有新风换气功能的浴池休息室专用一体式除湿机，它创新性的将空气制冷除湿加热，回风、新风、排风、送风能量回收及风量调节系统合理的组合在一起，从而实现对室内空气的除湿，在排出一部分室内空气的同时，引进一部分室外新风，保证室内空气清新，氧气的含量。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种兼有新风换气功能的浴池休息室专用一体式除湿机，包括：
9.机组外壳，所述机组外壳的上内壁开设有新风口和排风口，所述机组外壳的一侧内壁固定安装有无蜗壳回风机，所述机组外壳的两侧内壁之间固定连接有下隔板和上隔板，所述上隔板的上侧外表面固定连接有封闭板，所述封闭板的上侧外表面固定连接有显热能量回收器，所述新风口与显热能量回收器之间安装有无蜗壳回风机二，所述下隔板的上侧外表面固定连接有蒸发器和冷凝器，所述下隔板蒸发器与冷凝器之间安装有冷凝盘()；
10.排风调节阀，所述排风调节阀固定连接于显热能量回收器的下侧外表面与上隔板的上侧外表面之间；
11.室内送风栅，所述室内送风栅固定嵌设于机组外壳的一侧内壁上；以及
12.竖隔板，所述竖隔板固定连接于下隔板的下侧外表面与机组外壳的底内壁之间。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述机组外壳的一侧内壁固定连接有挡风板，所述挡风板位于显热能量回收器与室内送风栅之间。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述机组外壳的一侧内壁固定连接有回风均流板，所述回风均流板位于挡风板的下侧。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述机组外壳的底内壁固定连接有压缩机，所述机组外壳的底内壁固定连接有气液分离器，所述机组外壳的底内壁固定连接有贮液罐。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述贮液罐的上侧固定连接有膨胀阀。
17.3．有益效果
18.相比于现有技术，本实用新型提供了一种兼有新风换气功能的浴池休息室专用一体式除湿机，具有以下有益效果：
19.（1）、该兼有新风换气功能的浴池休息室专用一体式除湿机，通过显热能量回收器、蒸发器和冷凝器，对室内的潮湿空气进行除湿，然后在排出一部分室内空气的同时，引进一部分室外新风，保证室内空气清新，氧气的含量足够。
20.（2）、该兼有新风换气功能的浴池休息室专用一体式除湿机，通过制冷剂在整个系统内周而复始不断循环，通过制冷剂的相变来不断的对循环的空气进行制冷除湿后加热，可以减少排出空气能量浪费现象，节省使用成本。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体图；
22.图2为本实用新型的机组外壳内部立体图；
23.图3为本实用新型的后视方向机组外壳剖视图。
24.图中标号说明：
25.1、机组外壳；2、蒸发器；3、新风口；4、无蜗壳回风机二；5、显热能量回收器；6、排风口；7、室内送风栅；8、回风均流板；9、冷凝器；10、排风调节阀；11、压缩机；12、气液分离器；13、无蜗壳回风机；14、下隔板；15、上隔板；16、竖隔板；17、贮液罐；18、封闭板；19、挡风板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.请参阅图1-3，一种兼有新风换气功能的浴池休息室专用一体式除湿机，包括：
31.机组外壳1，所述机组外壳1的上内壁开设有新风口3和排风口6，所述机组外壳1的一侧内壁固定安装有无蜗壳回风机13，所述机组外壳1的两侧内壁之间固定连接有下隔板14和上隔板15，所述上隔板15的上侧外表面固定连接有封闭板18，所述封闭板18的上侧外表面固定连接有显热能量回收器5，所述下隔板14的上侧外表面固定连接有蒸发器2和冷凝器9；
32.排风调节阀10，所述排风调节阀10固定连接于显热能量回收器5的下侧外表面与上隔板15的上侧外表面之间；
33.室内送风栅7，所述室内送风栅7固定嵌设于机组外壳1的一侧内壁上；以及
34.竖隔板16，所述竖隔板16固定连接于下隔板14的下侧外表面与机组外壳1的底内壁之间。
35.在本实用新型的具体实施例中，排风调节阀10与封闭板18之间的空间与蒸发器2与冷凝器9之间的空间相连通，无蜗壳回风机13与竖隔板16之间的空间与下隔板14的上侧相连通，室内回风其工况状态点干球温度24~26℃，相对温度70~80%，含氧量18~19%，在无蜗壳回风机13的作用下，吸入到机组外壳1内并向前流动通过蒸发器2，室内回风在蒸发器2制冷作用下，达到露点温度，室内回风有部分水蒸汽以冷水的形式析出而除湿。经过蒸发器2的室内回风其工况状态点干球温度15~17℃，相对温度90~95%，含氧量18~19%。处理后的室内回风向前继续流动分为两部分，其一部分室内回风风量的10~20%，通过排风调节阀10及显热能量回收器5然后排到室外；其二部分剩余的室内回风风量通过冷凝器9被加热，其工况状态点干球温度40~42℃，相对温度30~50%，含氧量18~19%，继续前行与通过显热能量回收器5的新风进行混合。室外新风通过新风口3进入机组外壳1内，风量范围一般是室内回风风量的10~20%，并通过显热能量回收器5，室外新风与室内排风在显热能量回收器5各自通道内流动且不会混合，并交换能量。在冬季，室外新风工况状态点干球温度-5~-7℃，相对温度35~40%，含氧量21%，与室内排风工况状态点干球温度15~17℃，相对温度90~95%，含氧量18~19%进行能量交换后，新风工况状态点变为干球温度5~7℃，相对温度15~20%，含氧量21%，新风与冷凝器9加热的第二部分室内回风风量空气进行混合，其工况状态点变为干球温度29~31℃，相对温度40~50%，含氧量20%，送入室内。此时在能量交换过程中，室内排风达到了露点温度，出现冷凝水，流到上隔板15内。在夏季，室外新风工况状态点干球温度35℃，相对温度60%，含氧量21%，与室内排风工况状态点干球温度15~17℃，相对温度90~95%，含氧量18~19%进行能量交换后，新风工况状态点变为干球温度27~29℃，相对温度80~85%，含氧量21%，新风与冷凝器9加热的第二部分室内回风风量进行混合，其工况状态点变为干球温度32~35℃，相对温度45~55%，含氧量20%，送入室内，实现对室内空气的除湿，在排出一部分室内空气的同时，引进一部分室外新风，保证室内空气清新，氧气的含量足够。
36.具体的请结合图1和图2所示，所述机组外壳1的一侧内壁固定连接有挡风板19，所述挡风板19位于显热能量回收器5与室内送风栅7之间。
37.本实施例中，挡风板19将排风口6和室内送风栅7隔开，使得排出室外的风和送入室内的风不会混合。
38.具体的请结合图1和图2所示，所述机组外壳1的一侧内壁固定连接有回风均流板
8，所述回风均流板8位于挡风板19的下侧。
39.本实施例中，室内回风通过回风均流板8送出，室内送风会更加均匀，利于与通过显热能量回收器5的新风进行混合。
40.具体的请结合图1-图3所示，所述机组外壳1的底内壁固定连接有压缩机11，所述机组外壳1的底内壁固定连接有气液分离器12，所述机组外壳1的底内壁固定连接有贮液罐17。
41.本实施例中，压缩机11高温高压的制冷剂蒸汽从压缩机11流出到冷凝器9、高温的制冷剂蒸汽在冷凝器9内与外界的空气进行能量交换，制冷剂蒸汽冷凝成液体，同时将外部流动的空气加热。液态的制冷剂继续流动到贮液罐17内，由于对系统的制冷剂充注量不易精确控制，所以多余的制冷剂贮存在贮液罐17内。贮液罐17内高温高压的液态制冷剂在压缩机11的作用下，流经蒸发器2时，与流经蒸发器2外界的空气进行热交换，低温低压的液态制冷剂在蒸发器2进行蒸发变成低温低压的气态制冷剂，同时将流经蒸发器2外界的空气进行冷却。低温低压的气态制冷剂继续流动到气液分离器12内，气液分离器12将可能存在的液态制冷剂分离出来，低温低压的气态制冷剂被压缩机11吸入到压缩机11内进行压缩变成高温高压的制冷剂蒸汽而排出完成工作循环，制冷剂在整个系统内周而复始不段循环，通过制冷剂的相变来不断的对循环的空气进行制冷除湿后加热，可以减少排出空气能量浪费现象，节省使用成本。
42.具体的请结合图1-图3所示，所述贮液罐17的上侧固定连接有膨胀阀。
43.本实施例中，排风调节阀10与贮液罐17之间通过导管连接，贮液罐17内高温高压的液态制冷剂在压缩机11的作用下，继续前行经过膨胀阀，高温高压的液态制冷剂在膨胀阀节流作用下，变成了低温低压的液态制冷剂，低温低压的液态制冷剂然后流入蒸发器2内。
44.工作原理：室内回风其工况状态点干球温度24~26℃，相对温度70~80%，含氧量18~19%，在无蜗壳回风机13的作用下，吸入到机组外壳1内并向前流动通过蒸发器2，室内回风在蒸发器2制冷作用下，达到露点温度，室内回风有部分水蒸汽以冷水的形式析出而除湿。经过蒸发器2的室内回风其工况状态点干球温度15~17℃，相对温度90~95%，含氧量18~19%。处理后的室内回风向前继续流动分为两部分，其一部分室内回风风量的10~20%，通过排风调节阀10及显热能量回收器5然后排到室外；其二部分剩余的室内回风风量通过冷凝器9被加热，其工况状态点干球温度40~42℃，相对温度30~50%，含氧量18~19%，，继续前行通过回风均流板8与通过显热能量回收器5的新风进行混合。室外新风在无蜗壳回风机二4的吸入下，通过新风口3进入机组外壳1内，风量范围一般是室内回风风量的10~20%，并通过显热能量回收器5，室外新风与室内排风在显热能量回收器5各自通道内流动且不会混合，并交换能量。在冬季，室外新风工况状态点干球温度-5~-7℃，相对温度35~40%，含氧量21%，与室内排风工况状态点干球温度15~17℃，相对温度90~95%，含氧量18~19%进行能量交换后，新风工况状态点变为干球温度5~7℃，相对温度15~20%，含氧量21%，新风与冷凝器9加热的第二部分室内回风风量空气进行混合，其工况状态点变为干球温度29~31℃，相对温度40~50%，含氧量20%，送入室内。此时在能量交换过程中，室内排风达到了露点温度，出现冷凝水，流到上隔板15内。在夏季，室外新风工况状态点干球温度35℃，相对温度60%，含氧量21%，与室内排风工况状态点干球温度15~17℃，相对温度90~95%，含氧量18~19%进行能量交换后，新
风工况状态点变为干球温度27~29℃，相对温度80~85%，含氧量21%，新风与冷凝器9加热的第二部分室内回风风量进行混合，其工况状态点变为干球温度32~35℃，相对温度45~55%，含氧量20%，送入室内，实现对室内空气的除湿，在排出一部分室内空气的同时，引进一部分室外新风，保证室内空气清新，氧气的含量足够，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。