一种新型光伏组件边框装配用钢角码的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体为一种新型光伏组件边框装配用钢角码。


背景技术：

2.光伏组件是用于光伏系统组装中的零部件，同时根据不同的方式，包括装配组装用的钢角码，但是目前市场上的新型光伏组件边框装配用钢角码还是存在以下的问题：
3.1、在进行使用的过程中，制作边框的铝型材成本难以降低且污染严重。与此同时，大尺寸组件的批量应用使得现有的铝边框刚度不够，从而影响到极端情况下整体连接节点的强度。
4.针对上述问题，在原有的新型光伏组件边框装配用钢角码的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型光伏组件边框装配用钢角码，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的新型光伏组件边框装配用钢角码，在进行使用的过程中，制作边框的铝型材成本难以降低且污染严重。与此同时，大尺寸组件的批量应用使得现有的铝边框刚度不够，从而影响到极端情况下整体连接节点的强度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型光伏组件边框装配用钢角码，包括连接框架和第一支撑框架，所述连接框架的外侧安装有第一支撑框架和第二支撑框架，且第一支撑框架与第二支撑框架相互连接，并且第一支撑框架的右端设置有第一导向爪，同时第二支撑框架的顶端设置有第二导向爪，所述第一支撑框架和第二支撑框架的框架内部设置有定位槽和定位孔，且定位槽和定位孔相互连接，所述第一支撑框架和第二支撑框架之间安装有角码框架，且角码框架的末端设置有定位块，所述定位块上开设有通孔，且通孔内贯穿安装有定位柱，并且定位柱与定位孔相互连接。
7.优选的，所述第一支撑框架和第二支撑框架的连接方式为卡合连接，且第一支撑框架和第二支撑框架的连接处为锯齿状结构设置。
8.优选的，所述第一导向爪关于第一支撑框架的纵向中心线对称分布，且第一导向爪与第一支撑框架为一体化结构设置。
9.优选的，所述第二导向爪关于第二支撑框架的纵向中心线对称分布，且第二导向爪与第二支撑框架为一体化结构设置。
10.优选的，所述角码框架的厚度大于定位块的厚度，且定位块与角码框架的连接方式为焊接连接。
11.优选的，所述定位块与定位槽的连接方式为卡合连接，且定位块的长度小于定位槽的进深。
12.优选的，所述定位柱与通孔和定位孔的连接方式为卡合连接，且定位柱的长度大
于定位块的厚度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型光伏组件边框装配用钢角码，
14.1、第一支撑框架和第二支撑框架之间通过锯齿状的结构进行卡合对接的工作，从而有利于后续整体组装后的稳定性，可适用于一些极端气候的条件，同时第一支撑框架和第二支撑框架上设置有第一导向爪和第二导向爪，方便后续的紧密贴合；
15.2、第一支撑框架和第二支撑框架通过角码框架上的定位块卡合对接，从而可增加整体组装时的稳定性，后续通过定位柱穿过定位孔和定位柱卡合，进一步的加强整体的牢固性，从而进行后续的焊接固定工作，方便组装。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型第一支撑框架和第二支撑框架正视连接结构示意图；
18.图3为本实用新型角码框架正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型定位块立体结构示意图。
20.图中：1、连接框架；2、第一支撑框架；3、第二支撑框架；4、第一导向爪；5、第二导向爪；6、定位槽；7、定位孔；8、角码框架；9、定位块；10、通孔；11、定位柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型光伏组件边框装配用钢角码，包括连接框架1和第一支撑框架2，连接框架1的外侧安装有第一支撑框架2和第二支撑框架3，且第一支撑框架2与第二支撑框架3相互连接，并且第一支撑框架2的右端设置有第一导向爪4，同时第二支撑框架3的顶端设置有第二导向爪5，第一支撑框架2和第二支撑框架3的框架内部设置有定位槽6和定位孔7，且定位槽6和定位孔7相互连接，第一支撑框架2和第二支撑框架3之间安装有角码框架8，且角码框架8的末端设置有定位块9，定位块9上开设有通孔10，且通孔10内贯穿安装有定位柱11，并且定位柱11与定位孔7相互连接。
23.第一支撑框架2和第二支撑框架3的连接方式为卡合连接，且第一支撑框架2和第二支撑框架3的连接处为锯齿状结构设置，通过连接处的锯齿状结构，可增加两个连接后的稳定性和牢固性。
24.第一导向爪4关于第一支撑框架2的纵向中心线对称分布，且第一导向爪4与第一支撑框架2为一体化结构设置，方便后续通过第一导向爪4进行整体的导向工作，利于组装。
25.第二导向爪5关于第二支撑框架3的纵向中心线对称分布，且第二导向爪5与第二支撑框架3为一体化结构设置，可通过第二导向爪5进行合适的定位工作。
26.角码框架8的厚度大于定位块9的厚度，且定位块9与角码框架8的连接方式为焊接连接，方便角码框架8带动定位块9进行组装对接，从而完成固定。
27.定位块9与定位槽6的连接方式为卡合连接，且定位块9的长度小于定位槽6的进
深，通过定位块9滑入定位槽6内进行整体的卡合，从而完成对第一支撑框架2和第二支撑框架3的定位。
28.定位柱11与通孔10和定位孔7的连接方式为卡合连接，且定位柱11的长度大于定位块9的厚度，通过定位柱11的滑入，可完成整体的固定工作，防止后续焊接固定过程中的松动。
29.工作原理：根据图1-4，首先工作人员可将第一支撑框架2和第二支撑框架3通过定位槽6与角码框架8上定位块9进行卡合对接的工作，接着对第一支撑框架2和第二支撑框架3进行推动，使第一支撑框架2和第二支撑框架3通过定位槽6在定位块9上滑动卡合，从而使第一支撑框架2和第二支撑框架3贴合进行卡合定位工作，然后可将定位柱11滑入定位孔7内，使定位柱11穿过定位孔7与定位块9上的通孔10进行卡合对接，从而进行加固，防止后续的松动，同时第一支撑框架2和第二支撑框架3上设置的第一导向爪4和第二导向爪5，利于后续的定位组装导向工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型光伏组件边框装配用钢角码，包括连接框架(1)和第一支撑框架(2)，其特征在于：所述连接框架(1)的外侧安装有第一支撑框架(2)和第二支撑框架(3)，且第一支撑框架(2)与第二支撑框架(3)相互连接，并且第一支撑框架(2)的右端设置有第一导向爪(4)，同时第二支撑框架(3)的顶端设置有第二导向爪(5)，所述第一支撑框架(2)和第二支撑框架(3)的框架内部设置有定位槽(6)和定位孔(7)，且定位槽(6)和定位孔(7)相互连接，所述第一支撑框架(2)和第二支撑框架(3)之间安装有角码框架(8)，且角码框架(8)的末端设置有定位块(9)，所述定位块(9)上开设有通孔(10)，且通孔(10)内贯穿安装有定位柱(11)，并且定位柱(11)与定位孔(7)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种新型光伏组件边框装配用钢角码，其特征在于：所述第一支撑框架(2)和第二支撑框架(3)的连接方式为卡合连接，且第一支撑框架(2)和第二支撑框架(3)的连接处为锯齿状结构设置。3.根据权利要求1所述的一种新型光伏组件边框装配用钢角码，其特征在于：所述第一导向爪(4)关于第一支撑框架(2)的纵向中心线对称分布，且第一导向爪(4)与第一支撑框架(2)为一体化结构设置。4.根据权利要求1所述的一种新型光伏组件边框装配用钢角码，其特征在于：所述第二导向爪(5)关于第二支撑框架(3)的纵向中心线对称分布，且第二导向爪(5)与第二支撑框架(3)为一体化结构设置。5.根据权利要求1所述的一种新型光伏组件边框装配用钢角码，其特征在于：所述角码框架(8)的厚度大于定位块(9)的厚度，且定位块(9)与角码框架(8)的连接方式为焊接连接。6.根据权利要求1所述的一种新型光伏组件边框装配用钢角码，其特征在于：所述定位块(9)与定位槽(6)的连接方式为卡合连接，且定位块(9)的长度小于定位槽(6)的进深。7.根据权利要求1所述的一种新型光伏组件边框装配用钢角码，其特征在于：所述定位柱(11)与通孔(10)和定位孔(7)的连接方式为卡合连接，且定位柱(11)的长度大于定位块(9)的厚度。

技术总结
本实用新型公开了一种新型光伏组件边框装配用钢角码，包括连接框架和第一支撑框架，所述连接框架的外侧安装有第一支撑框架和第二支撑框架，且第一支撑框架与第二支撑框架相互连接，并且第一支撑框架的右端设置有第一导向爪，同时第二支撑框架的顶端设置有第二导向爪，所述第一支撑框架和第二支撑框架的框架内部设置有定位槽和定位孔，且定位槽和定位孔相互连接。该新型光伏组件边框装配用钢角码，第一支撑框架和第二支撑框架之间通过锯齿状的结构进行卡合对接的工作，从而有利于后续整体组装后的稳定性，可适用于一些极端气候的条件，同时第一支撑框架和第二支撑框架上设置有第一导向爪和第二导向爪，方便后续的紧密贴合。合。合。


技术研发人员：潘铮 顾洋竹
受保护的技术使用者：上海椿鲲实业有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/10/28