工业硅矿热炉布料移动式小车装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料装置技术领域，具体领域为工业硅矿热炉布料移动式小车装置。


背景技术：

2.工业硅矿热炉余热锅炉由过热器段、蒸发器段、省煤器段及其附属设备和附件等组成。业硅矿热炉余热锅炉利用工业硅冶炼炉排出的尾气导入余热锅炉进行热交换,产生过热蒸汽,从而节约燃料,达到经济、节能的目的。现有矿热炉原料入炉需先将混合原料输送至大仓内，由加料车将原料接满后运送至炉内，导致操作步骤的繁琐，加料车在来回加料过程中存在安全隐患且需要过多的人员进行加料，浪费人力，加料效率低，为此提出一种工业硅矿热炉布料移动式小车装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供工业硅矿热炉布料移动式小车装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工业硅矿热炉布料移动式小车装置，包括水平设置的轨道，所述轨道上设置移动框架，所述移动框架上均匀设置有托辊桩，所述移动框架的侧部设置有驱动滚筒，所述托辊桩与所述驱动滚筒之间设置有传输皮带，通过移动框架在所述轨道上移动，带动所述传输皮带在所述轨道上移动，进而便于所述传输皮带对矿料进行分配，通过所述驱动滚筒工作带动所述传输皮带运转，所述驱动滚筒的侧部设置有供料组件，所述供料组件为所述传输皮带提供矿料，所述轨道上设置多个点位的光电开关，多个光电开关分别对应多个料仓位，用于控制移动框架的中控室微机根据料仓重量变化的数值，控制所述移动框架位移至最低重量值料仓处进行补料，移动框架与传输皮带所组成的小车装置通过在轨道上往复运动，来为缺料料仓进行补料，通过中控室微机电机控制小车装置移动至指定料仓处，通过插下插销，防止小车装置整体移动，所述供料组件向传输皮带上供料，所述传输皮带工作，为料仓补料，最终矿料由料仓进入工业硅矿热炉内，本装置简化入料过程，节省人力同时有效提高入料效率。
5.优选的，所述移动框架包括l形底框，所述l形底框上固定连接有倾斜板，所述l形底框的下端设置有行走轮，所述托辊桩均匀安装于所述倾斜板上，所述行走轮由驱动电机驱动，驱动电机与中控室微机电连接，驱动电机由电机与减速机配套使用，减速机的输出端与所述行走轮的轮轴连接，通过中控室微机控制驱动电机运转从而控制小车装置移动至指定料仓处。
6.优选的，所述倾斜板202的倾斜角度为0-30
°
，所述倾斜板使得所述传输皮带的传输表面也呈倾斜状态，便于所述供料组件向其上供料，以及所述传输皮带自身对矿料传输。
7.优选的，所述轨道的前后端设置有限位开关，限位开关的设置用于防止小车装置位移超出轨道的极限位置，增加小车装置整体运行安全性。
8.优选的，所述供料组件包括供料仓，所述供料仓的内部设置有推料板，所述推料板上固定连接钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端穿出供料仓的侧壁与卷轮固定连接，所述卷轮上设置用于驱动其转动的电机，通过所述卷轮转动，可带动所述钢丝绳拉动所述推料板上移，将矿料从所述供料仓内推出至所述传输皮带上。
9.优选的，所述供料仓上设置出料口，所述供料仓的外侧壁上且位于出料口处固定连接有过渡板，所述过渡板的端部位于所述传输皮带的上侧，所述过渡板的设置进一步便于所述供料组件向传输皮带上供料，矿料从所述供料仓内被推出，沿过渡板过渡至传输皮带上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：水平设置轨道，轨道上设置移动框架，移动框架上均匀设置有托辊桩，移动框架的侧部设置有驱动滚筒，托辊桩与驱动滚筒之间设置有传输皮带，通过移动框架在轨道上移动，带动传输皮带在轨道上移动，进而便于传输皮带对矿料进行分配，通过驱动滚筒工作带动传输皮带运转，驱动滚筒的侧部设置有供料组件，供料组件为传输皮带提供矿料，轨道上设置多个点位的光电开关，多个光电开关分别对应多个料仓位，用于控制移动框架的中控室微机根据料仓重量变化的数值，控制移动框架位移至最低重量值料仓处进行补料，移动框架与传输皮带所组成的小车装置通过在轨道上往复运动，来为缺料料仓进行补料，通过中控室微机电机控制小车装置移动至指定料仓处，通过插下插销，防止小车装置整体移动，供料组件向传输皮带上供料，传输皮带工作，为料仓补料，最终矿料由料仓进入工业硅矿热炉内，本装置简化入料过程，节省人力同时有效提高入料效率。
附图说明
11.图1为本实用新型主体结构示意图；
12.图2为本实用新型供料组件结构示意图；
13.图3为本实用新型供料组件侧剖视图。
14.图中：1-轨道、2-移动框架、201-l形底框、202-倾斜板、203-行走轮、3-托辊桩、4-驱动滚筒、5-传输皮带、6-供料组件、601-供料仓、602-推料板、603-钢丝绳、604-卷轮、605-出料口、606-过渡板、7-光电开关。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：工业硅矿热炉布料移动式小车装置，包括水平设置的轨道1，所述轨道1上设置移动框架2，所述移动框架2上均匀设置有托辊桩3，所述移动框架2的侧部设置有驱动滚筒4，所述托辊桩3与所述驱动滚筒4之间设置有传输皮带5，通过移动框架2在所述轨道1上移动，带动所述传输皮带5在所述轨道1上移动，进而便于所述传输皮带5对矿料进行分配，通过所述驱动滚筒4工作带动所述传输皮带5运转，所述驱动滚筒4的侧部设置有供料组件6，所述供料组件6为所述传输皮带5提供矿料，所述
轨道1上设置多个点位的光电开关7，多个光电开关7分别对应多个料仓位，用于控制移动框架2的中控室微机根据料仓重量变化的数值，控制所述移动框架位移至最低重量值料仓处进行补料，移动框架2与传输皮带5所组成的小车装置通过在轨道1上往复运动，来为缺料料仓进行补料，通过中控室微机电机控制小车装置移动至指定料仓处，通过插下插销，防止小车装置整体移动，所述供料组件6向传输皮带5上供料，所述传输皮带5工作，为料仓补料，最终矿料由料仓进入工业硅矿热炉内，本装置简化入料过程，节省人力同时有效提高入料效率。
17.具体而言，所述移动框架2包括l形底框201，所述l形底框201上固定连接有倾斜板202，所述l形底框201的下端设置有行走轮203，所述托辊桩3均匀安装于所述倾斜板202上，所述行走轮203由驱动电机驱动，驱动电机与中控室微机电连接，驱动电机由电机与减速机配套使用，减速机的输出端与所述行走轮203的轮轴连接，通过中控室微机控制驱动电机运转从而控制小车装置移动至指定料仓处。
18.具体而言，所述倾斜板202的倾斜角度为0-30
°
，所述倾斜板202使得所述传输皮带5的传输表面也呈倾斜状态，便于所述供料组件6向其上供料，以及所述传输皮带5自身对矿料传输。
19.具体而言，所述轨道1的前后端设置有限位开关，限位开关的设置用于防止小车装置位移超出轨道1的极限位置，增加小车装置整体运行安全性。
20.具体而言，所述供料组件6包括供料仓601，所述供料仓601的内部设置有推料板602，所述推料板602上固定连接钢丝绳603的一端，所述钢丝绳603的另一端穿出供料仓601的侧壁与卷轮604固定连接，所述卷轮604上设置用于驱动其转动的电机，通过所述卷轮604转动，可带动所述钢丝绳603拉动所述推料板602上移，将矿料从所述供料仓601内推出至所述传输皮带5上。
21.具体而言，所述供料仓601上设置出料口605，所述供料仓601的外侧壁上且位于出料口605处固定连接有过渡板606，所述过渡板606的端部位于所述传输皮带5的上侧，所述过渡板606的设置进一步便于所述供料组件6向传输皮带5上供料，矿料从所述供料仓601内被推出，沿过渡板606过渡至传输皮带5上。
22.工作原理：水平设置轨道1，轨道1上设置移动框架2，移动框架2上均匀设置有托辊桩3，移动框架2的侧部设置有驱动滚筒4，托辊桩3与驱动滚筒4之间设置有传输皮带5，通过移动框架2在轨道1上移动，带动传输皮带5在轨道1上移动，进而便于传输皮带5对矿料进行分配，通过驱动滚筒4工作带动传输皮带5运转，驱动滚筒4的侧部设置有供料组件6，供料组件6为传输皮带5提供矿料，轨道1上设置多个点位的光电开关7，多个光电开关7分别对应多个料仓位，用于控制移动框架2的中控室微机根据料仓重量变化的数值，控制移动框架位移至最低重量值料仓处进行补料，移动框架2与传输皮带5所组成的小车装置通过在轨道1上往复运动，来为缺料料仓进行补料，通过中控室微机电机控制小车装置移动至指定料仓处，通过插下插销，防止小车装置整体移动，供料组件6向传输皮带5上供料，传输皮带5工作，为料仓补料，最终矿料由料仓进入工业硅矿热炉内，本装置简化入料过程，节省人力同时有效提高入料效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。