一种建筑设计节能通风结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑通风技术领域，具体涉及一种建筑设计节能通风结构。


背景技术：

2.节能环保已深入到各行各业，建筑设备工程包括流体力学与传热学、建筑给水排水工程，供热通风、空气调节与燃气供应和建筑电气等部分内容，它涉及建筑给水、排水、热水、消防、供热、通风、空调、燃气、照明和供配电等领域。在目前传统的建筑通风设备中，为了保证空气进入室内的纯净，都会在通风管道的进风口出增加一个过滤装置，可以将空气中的尘埃飘絮等杂物过滤掉，但是长时间的使用使得滤网表面附着厚厚的灰尘，影响进风的效率，从而导致通风效果不佳，且现有通风机构安装时多采用螺栓安装，管内安装极为不便，不利于检修和清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑设计节能通风结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑设计节能通风结构，包括通风管机构、动力固定机构和过滤清除机构，所述通风管机构包括管道，所述管道一端内侧开设有安装槽，所述管道内部设置有限位块，所述管道内部均匀开设有限位槽，所述限位槽置于限位块和安装槽之间，所述动力固定机构包括固定圈和安装筒，所述固定圈内侧均匀设置有支架，所述安装筒置于固定圈内侧，所述支架背离固定圈的一端焊接在安装筒的外表面，所述安装筒内部安装有驱动机构，所述驱动机构输出轴端安装有扇叶，所述固定圈置于管道内部，所述固定圈背离扇叶的一侧表面与限位块侧面向接触，所述过滤清除机构包括过滤板，所述过滤板通过螺栓安装在安装槽内侧，所述过滤板中心表面设置有安装板，所述安装板内部通过轴承安装有转轴，且所述转轴贯穿安装板，所述转轴一端设置有叶片，且所述转轴另一端设置有刮杆，所述转轴置于过滤板和扇叶之间，所述刮杆置于过滤板外侧，且所述刮杆与过滤板外侧表面相接触。
5.优选的，所述固定圈内部开设有活动仓，所述固定圈内部开设有安装孔，所述活动仓置于安装孔的外侧，所述安装孔与活动仓相互贯通，所述安装孔内部滑动安装有调整杆，所述调整杆贯穿固定圈内侧表面。
6.优选的，所述调整杆一端设置有连接杆，所述连接杆贯穿固定圈主体，所述连接杆背离调整杆的一端设置有拉柄，所述拉柄置于固定圈外侧。
7.优选的，所述连接杆表面套设有回位弹簧，所述回位弹簧置于安装孔内部，所述回位弹簧一端与调整杆端部表面相接触。
8.优选的，所述调整杆表面通过销轴安装有连杆，所述连杆置于活动仓内部，所述连杆背离调整杆的一端通过销轴安装有限位杆。
9.优选的，所述限位杆贯穿固定圈圆弧表面，所述限位杆与限位槽的内部尺寸相适
配。
10.优选的，所述管道两端表均设置有连接法兰，所述管道下方设置有安装座，所述安装座两侧下方设置有延伸板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种建筑设计节能通风结构，在进风口出增设过滤板的同时增加清扫机构，通过管道内的风速带动清扫杆进行转动，以保证对过滤板表面灰尘的清除，保持通过效率，实现节能的效果，同时可实现快速安装和拆卸，便于对整个设备的检修维护。
附图说明
12.图1为本实用新型的无过滤板整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的管道纵向正剖视图；
14.图3为本实用新型的动力固定结构整体结构示意图；
15.图4为本实用新型的图2的a区放大图。
16.图中：1、通风管机构；101、安装座；102、延伸板；103、管道；104、连接法兰；105、安装槽；106、限位块；107、限位槽；2、动力固定机构；201、固定圈；202、支架；203、安装筒；204、驱动机构；205、扇叶；206、活动仓；207、安装孔；208、调整杆；209、连接杆；210、拉柄；211、回位弹簧；212、连杆；213、限位杆；3、过滤清除机构；301、过滤板；302、安装板；303、转轴；304、叶片；305、刮杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑设计节能通风结构，包括通风管机构1、动力固定机构2和过滤清除机构3，通风管机构1包括管道103，管道103一端内侧开设有安装槽105，管道103内部设置有限位块106，管道103内部均匀开设有限位槽107，限位槽107置于限位块106和安装槽105之间，动力固定机构2包括固定圈201和安装筒203，固定圈201内侧均匀设置有支架202，安装筒203置于固定圈201内侧，支架202背离固定圈201的一端焊接在安装筒203的外表面，安装筒203内部安装有驱动机构204，驱动机构204输出轴端安装有扇叶205，固定圈201置于管道103内部，固定圈201背离扇叶205的一侧表面与限位块106侧面向接触，过滤清除机构3包括过滤板301，过滤板301通过螺栓安装在安装槽105内侧，过滤板301中心表面设置有安装板302，安装板302内部通过轴承安装有转轴303，且转轴303贯穿安装板302，转轴303一端设置有叶片304，且转轴303另一端设置有刮杆305，转轴303置于过滤板301和扇叶205之间，刮杆305置于过滤板301外侧，且刮杆305与过滤板301外侧表面相接触。
19.为了保证固定圈201在管道103内部可以得到充分的固定，以保证在通过程中整个结构的稳定性，本实施例中，优选的，固定圈201内部开设有活动仓206，固定圈201内部开设有安装孔207，活动仓206置于安装孔207的外侧，安装孔207与活动仓206相互贯通，安装孔207内部滑动安装有调整杆208，调整杆208贯穿固定圈201内侧表面，调整杆208一端设置有连接杆209，连接杆209贯穿固定圈201主体，连接杆209背离调整杆208的一端设置有拉柄
210，拉柄210置于固定圈201外侧。
20.通过回位弹簧211可以保证未安装到位时，调整杆208可以贯穿安装孔207，以使得限位杆213锁紧固定圈201的内部，便于安装，本实施例中，优选的，连接杆209表面套设有回位弹簧211，回位弹簧211置于安装孔207内部，回位弹簧211一端与调整杆208端部表面相接触，调整杆208表面通过销轴安装有连杆212，连杆212置于活动仓206内部，连杆212背离调整杆208的一端通过销轴安装有限位杆213。
21.为了通过限位杆213和限位槽107的相互作用可以对固定圈201进行限位，保证其稳定性，本实施例中，优选的，限位杆213贯穿固定圈201圆弧表面，限位杆213与限位槽107的内部尺寸相适配。
22.为了保证管道103的稳定，以及对管道103的连接更加方便紧密，本实施例中，优选的，管道103两端表均设置有连接法兰104，管道103下方设置有安装座101，安装座101两侧下方设置有延伸板102。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用前需要通过螺栓将延伸板102进行固定，以保证安装座101的稳定，同时安装座101和管道103属于固定连接，只要能保证安装座101的稳定就可以确保管道103的稳定，安装时以保证安装槽105置于外侧，以便于进风，然后将驱动机构204安装在安装筒203内部，并保证驱动机构204的稳定，然后将整个动力固定机构2安装进入管道103内部，并使得扇叶205向过滤板301的方向，安装时固定圈201先滑动进入到管道103内部，知道过滤板301内侧表面可以与限位块106表面相接触，接触时限位块106可以将调整杆208向安装孔207的内部挤压，此时调整杆208的向内移动，会通过连杆212带动限位杆213向外侧移动，如果限位杆213不能与限位槽107向对应，此时固定圈201内侧表面无法完全与限位块106表面相接触，此时安装不到位，此时人工可以对固定圈201施加向内的力的同时施加旋转力，使固定圈201进行转动，在转动的过程中，限位杆213会进入到限位槽107的内侧，此时调整杆208可以完全内缩，此时固定圈201的侧面与限位块106完全接触，并限位杆213会进入到限位槽107内部实现限位，固定圈201无法进行转动，也无法进行移动，当需要拆卸的时候，可以人工拉动回位弹簧211，使其向外移动，并拉动调整杆208向内继续移动，继而带动连杆212向相反的方向偏心，将限位杆213缩进固定圈201内部，此时固定圈201不会受到限制，可以进拆除，动力固定机构2安装完毕后可以，通过多组螺栓将过滤板301固定在安装槽105内部，当驱动机构204启动后会带动扇叶205进行转动，将吸取安装槽105一端的空气，空气会通过过滤板301的过滤进入到管道103的内部，内部空气流动是，由于转轴303是通过轴承安装的，因此空气的流动会带动叶片304发生转动，继而带动转轴303发生转动，通过转轴303的转动带动刮杆305转动，刮杆305与过滤板301表面相接触，可以通过刮杆305与过滤板301表面的相对转动，对过滤板301表面的灰尘进行清理，以保证过滤板301的透气向，提高效率，节省电力。
24.尽管已经示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。