一种干化机的制作方法

1.本实用新型涉及干化机领域，具体涉及一种干化机。


背景技术：

2.干化机圆盘在运行过程中易发生物料堆积、圆盘与物料卡涩、物料块状不能破碎、物料只在前二分之一处进行换热干燥、物料不往后(出料口)走的问题。
3.在现有干化机的基础上，若进行大规模的改造，不仅改造工作量大、成本高，还会影响正常的生产进度。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是如何避免干化机内物料卡涩、堆积的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种干化机，包括壳体和可转动安装于所述壳体内的圆盘轴，所述壳体的一端具有进料口，另一端具有出料口，所述圆盘轴包括转轴、第一圆盘组、第二圆盘组和第四圆盘组，所述第一圆盘组、所述第二圆盘组和所述第四圆盘组沿所述转轴轴线依次固定于所述转轴上，且所述第一圆盘组位于靠近所述进料口的一端，
6.所述第二圆盘组包括多个沿所述转轴轴线间隔设置的第二圆盘，每个所述第二圆盘包括第二盘体、至少两个第二进泥刮板和至少两个锯齿刮板，至少两个所述第二进泥刮板和至少两个所述锯齿刮板间隔设置并固定于所述第二盘体边缘处，每个所述锯齿刮板的边缘处均具有锯齿，所述第二进泥刮板和所述锯齿刮板均相对于所述第二盘体同向倾斜，且倾角b均为30
°‑
60
°
。
7.本实用新型的有益效果是：锯齿形的锯齿刮板起到破碎物料作用，与第二盘体具有倾角b的锯齿刮板和进泥刮板具有向出料口推进物料作用，由此可防止物料卡涩、堆积，解决物料不能破碎问题。可在原有干化机的基础上直接进行改进，对生产影响小，改造工作量小。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，每个所述第二圆盘上设有四个所述第二进泥刮板和两个所述锯齿刮板，两个所述锯齿刮板沿所述第二盘体的圆周方向间隔180
°
，且四个所述第二进泥刮板和两个所述锯齿刮板沿所述第二盘体的圆周方向均匀分布。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：锯齿刮板破碎效率高。
11.进一步，所述第二圆盘为十二个。
12.进一步，所述第一圆盘组包括多个沿所述转轴轴线间隔设置的第一圆盘，每个所述第一圆盘包括第一盘体和至少两个固定于所述第一盘体边缘处的第一进泥刮板，所述第一进泥刮板相对于所述第一盘体同向倾斜，且倾角a为30
°‑
60
°
，至少两个所述第一进泥刮板沿所述第一盘体的圆周方向均匀分布。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：第一进泥刮板增加物料的前进推力和速度，
以便物料快速向出料口推进，避免堆积在进料口附近。
14.进一步，每个所述第一圆盘上设有六个所述第一进泥刮板，所述第一圆盘为十个。
15.进一步，还包括第三圆盘组，所述第三圆盘组固定于所述第二圆盘组和所述第四圆盘组之间的所述转轴上，所述第三圆盘组包括多个沿所述转轴轴线间隔设置的第三圆盘，每个所述第三圆盘包括第三盘体和至少两个固定于所述第三盘体边缘处的第三进泥刮板，每个所述第三进泥刮板相对于所述第三盘体同向倾斜，且倾角c为30
°‑
60
°
，至少两个所述第三进泥刮板沿所述第三盘体的圆周方向均匀分布。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：第三圆盘组将物料向出料口推进，使部分物料可以到圆盘轴后半段换热干燥，提高圆盘轴后半段的干化效率、利用率。
17.进一步，所述第三圆盘上设有四个所述第三进泥刮板，所述第三圆盘为六个。
18.进一步，所述第四圆盘组包括多个沿所述转轴轴线间隔设置的第四圆盘，每个所述第四圆盘包括第四盘体、至少两个第四进泥刮板和至少两个第四平刮板，至少两个所述第四进泥刮板和至少两个所述第四平刮板交替间隔设置并固定于所述第四盘体边缘处，所述第四进泥刮板相对于所述第四盘体同向倾斜，且倾角d均为30
°‑
60
°
，每个所述第四平刮板均与所述第四盘体垂直。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：第四平刮板方便将物料翻起，以便继续干燥，第四进泥刮板起到推进物料的作用。
20.进一步，所述圆盘轴为两个，两个所述圆盘轴相互平行，两个所述圆盘轴上的所述第二圆盘交错设置。
附图说明
21.图1为本实用新型干化机中两个圆盘轴的排布位置示意图，图中用竖直的点划线表示圆盘的位置；
22.图2为本实用新型第一圆盘的主视图；
23.图3为本实用新型第一圆盘的左视图；
24.图4为本实用新型第二圆盘的主视图；
25.图5为本实用新型第二圆盘的左视图；
26.图6为本实用新型第三圆盘的主视图；
27.图7为本实用新型第三圆盘的左视图；
28.图8为本实用新型第四圆盘的俯视图；
29.图9为本实用新型第四圆盘的左视图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1、第一圆盘组；101、第一盘体；102、第一进泥刮板；
32.2、第二圆盘组；201、第二盘体；202、第二进泥刮板；203、锯齿刮板；
33.3、第三圆盘组；301、第三盘体；302、第三进泥刮板；
34.4、第四圆盘组；401、第四盘体；402、第四进泥刮板；403、第四平刮板；
35.5、转轴。
具体实施方式
36.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
37.如图1-图9所示，本实施例提供一种干化机，包括壳体和可转动安装于所述壳体内的圆盘轴，所述壳体的一端具有进料口，另一端具有出料口，所述圆盘轴包括转轴5、第一圆盘组1、第二圆盘组2和第四圆盘组4，所述第一圆盘组1、所述第二圆盘组2和所述第四圆盘组4沿所述转轴5轴线依次固定于所述转轴5上，且所述第一圆盘组1位于靠近所述进料口的一端，
38.所述第二圆盘组2包括多个沿所述转轴5轴线间隔设置的第二圆盘，每个所述第二圆盘包括第二盘体201、至少两个第二进泥刮板202和至少两个锯齿刮板203，至少两个所述第二进泥刮板202和至少两个所述锯齿刮板203间隔设置并固定于所述第二盘体201边缘处，每个所述锯齿刮板203的边缘处均具有锯齿，所述第二进泥刮板202和所述锯齿刮板203均相对于所述第二盘体201同向倾斜，且倾角b均为30
°‑
60
°
。
39.锯齿形的锯齿刮板203起到破碎物料作用，与第二盘体201具有倾角b的锯齿刮板203和进泥刮板202具有向出料口推进物料作用，由此可防止物料卡涩、堆积，解决物料不能破碎问题。可在原有干化机的基础上直接进行改进，对生产影响小，改造工作量小。
40.优选的，所述倾角b为45
°
。
41.具体的，第二盘体201与转轴5同轴设置并固定连接。所述锯齿刮板203的相对两侧边均具有锯齿。
42.在上述方案的基础上，如图5所示，每个所述第二圆盘上设有四个所述第二进泥刮板202和两个所述锯齿刮板203，两个所述锯齿刮板203沿所述第二盘体201的圆周方向间隔180
°
，且四个所述第二进泥刮板202和两个所述锯齿刮板203沿所述第二盘体201的圆周方向均匀分布。
43.锯齿刮板203破碎效率高。
44.在上述方案的基础上，所述第二圆盘为十二个。
45.在上述方案的基础上，所述第一圆盘组1包括多个沿所述转轴5轴线间隔设置的第一圆盘，每个所述第一圆盘包括第一盘体101和至少两个固定于所述第一盘体101边缘处的第一进泥刮板102，所述第一进泥刮板102相对于所述第一盘体101同向倾斜，且倾角a为30
°‑
60
°
，至少两个所述第一进泥刮板102沿所述第一盘体101的圆周方向均匀分布。
46.第一进泥刮板102增加物料的前进推力和速度，以便物料快速向出料口推进，避免堆积在进料口附近。
47.优选的，倾角a为45
°
。
48.具体的，第一盘体101与转轴5同轴设置并固定连接。
49.在上述方案的基础上，每个所述第一圆盘上设有六个所述第一进泥刮板102，所述第一圆盘为十个。
50.在上述方案的基础上，还包括第三圆盘组3，所述第三圆盘组3固定于所述第二圆盘组2和所述第四圆盘组4之间的所述转轴5上，所述第三圆盘组3包括多个沿所述转轴5轴线间隔设置的第三圆盘，每个所述第三圆盘包括第三盘体301和至少两个固定于所述第三盘体301边缘处的第三进泥刮板302，所述第三进泥刮板302相对于所述第三盘体301同向倾
斜，且倾角倾角c为30
°‑
60
°
，至少两个所述第三进泥刮板302沿所述第三盘体301的圆周方向均匀分布。
51.第三圆盘组3将物料向出料口推进，使部分物料可以到圆盘轴后半段换热干燥，提高圆盘轴后半段的干化效率、利用率。
52.具体的，第三盘体301与转轴5同轴设置并固定连接。
53.优选的，倾角c为45
°
。
54.在上述方案的基础上，所述第三圆盘上设有四个所述第三进泥刮板302，所述第三圆盘为六个。
55.在上述方案的基础上，所述第四圆盘组4包括多个沿所述转轴5轴线间隔设置的第四圆盘，每个所述第四圆盘包括第四盘体401、至少两个第四进泥刮板402和至少两个第四平刮板403，至少两个所述第四进泥刮板402和至少两个所述第四平刮板403交替间隔设置并固定于所述第四盘体401边缘处，所述第四进泥刮板402相对于所述第四盘体401同向倾斜，且倾角d均为30
°‑
60
°
，所述第四平刮板403均与所述第四盘体401垂直。
56.第四平刮板403方便将物料翻起，以便继续干燥，第四进泥刮板402起到推进物料的作用。
57.具体的，第四盘体401与转轴5同轴设置并固定连接。
58.优选的，倾角d为45
°
。
59.在上述方案的基础上，如图1所示，所述圆盘轴为两个，两个所述圆盘轴相互平行，两个所述圆盘轴上的所述第二圆盘交错设置。
60.具体的，所述圆盘轴上的第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘和第四圆盘均与另一圆盘轴上的第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘和第四圆盘交错设置。
61.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
62.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
63.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
64.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域
的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
65.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。