一种节能蓄热热风结构的制作方法

1.本实用新型涉及热风机技术领域，尤其涉及一种节能蓄热热风结构。


背景技术：

2.在传统静电喷涂中，通常通过燃烧生物质燃料来为粉末涂料成型提供热量，此种方式会产生烟气不环保且热效率较低，而现有技术中的蓄热热风机无法将蓄热材料中存储的热量均匀可控地释放。
3.本新型提供一种储能热风机，利用谷电加热并将热量存储到蓄热材料中，需要用热时，开启热风机即可；同时，该装置可将蓄热材料中存储的热量均匀可控地释放。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种节能蓄热热风结构。
5.本实用新型提出的一种节能蓄热热风结构，包括壳体、蓄热体、加热元件和鼓风机构；
6.壳体内具有第一腔室和第二腔室，第二腔室内设有间隔布置的蓄热体，加热元件布置在任意相邻两个蓄热体之间，任意相邻两个蓄热体之间形成流道，第二腔室设有多个连通第一腔室的第一进口，多个第一进口与多个流道一一对应布置，第一进口处设有第一阀体；
7.鼓风机构的出口连通第一腔室，以使气体由第一腔室经第一进口流向第二腔室内对应的流道；
8.壳体设有连通第二腔室的第一出口，第一出口连通静电喷涂成型腔的进风口，静电喷涂成型腔的出风口连通第一腔室。
9.优选地，第一阀体的外侧壁具有第一柱形回转面，第一腔室靠近第一进口的侧壁具有与第一柱形回转面相配合的第二柱形回转面，阀体可转动布置在第一腔室内，用于依次封堵/开放多个第一进口。
10.优选地，任意相邻两个蓄热体之间的距离相等。
11.优选地，壳体设有第三腔室，第三腔室设有第二进口和第三进口，第一出口布置在第三腔室侧壁上，且与第三腔室连通，第三腔室通过第二进口与第二腔室连通，第二进口处设有第二阀体，静电喷涂成型腔的出风口通过第三进口与第三腔室连通，第三进口处设有第三阀体。
12.优选地，第一腔室、第二腔室和第三腔室的侧壁均设有保温层。
13.优选地，加热元件等间距布置。
14.本实用新型中，所提出的节能蓄热热风结构，充分利用夜间谷电加热，避开用电高峰期；余热再次回到设备可循环利用，节能环保；通过设置第一腔室和第一阀体，使得静电喷涂成型腔内的温度可始终维持在预设温度的范围内，用于补偿蓄热体因长时间放热导致其温度降低，进而使得静电喷涂成型腔内温度降低的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种节能蓄热热风结构的第一实施例的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种节能蓄热热风结构的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
17.如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种节能蓄热热风结构的第一实施例的结构示意图。图2为本实用新型提出的一种节能蓄热热风结构的第二实施例的结构示意图。
18.参照图1，本实用新型提出的一种节能蓄热热风结构，包括壳体1、蓄热体2、加热元件3和鼓风机构4；
19.壳体1内具有第一腔室a和第二腔室b，第二腔室b内设有间隔布置的蓄热体2，加热元件3布置在任意相邻两个蓄热体2之间，任意相邻两个蓄热体2之间形成流道，第二腔室b设有多个连通第一腔室a的第一进口11，多个第一进口11与多个流道一一对应布置，第一进口11处设有第一阀体5；
20.鼓风机构4的出口连通第一腔室a，以使气体由第一腔室a经第一进口11流向第二腔室b内对应的流道；
21.壳体1设有连通第二腔室b的第一出口12，第一出口12连通静电喷涂成型腔d的进风口，静电喷涂成型腔d的出风口连通第一腔室a。
22.参照图1，本实用新型的第一实施例在具体工作过程中，加热元件3布置在任意相邻两个蓄热体2之间，夜间谷电时，将加热元件3通电加热，热量存储到蓄热体2中，白天用热时，开启鼓风机构4，空气流动进入第一腔室a，根据静电喷涂成型腔d的所需环境温度，调节第一阀体5，以开放适量数目的第一进口11，将存储在蓄热体2中的热量，由第一进口11通过流道带入第二腔室b中，再通过第一出口12进入静电喷涂成型腔d，热量被吸收，静电喷涂成型腔d的腔室内的空气温度降低，流出的较低温度的气流，在经过鼓风机的作用重新回到第一腔室a。
23.第一阀体5的配合工作使得静电喷涂成型腔d内的环境温度可以始终保持在预设温度范围内。
24.在本实施例中，所提出的节能蓄热热风结构，充分利用夜间谷电加热，避开用电高峰期；余热再次回到设备可循环利用，节能环保；通过设置第一腔室a和第一阀体5，使得静电喷涂成型腔d内的温度可始终维持在预设温度的范围内，用于补偿蓄热体2因长时间放热导致其温度降低，进而使得静电喷涂成型腔d内温度降低的情况。
25.在具体实施方式中，第一阀体5的外侧壁具有第一柱形回转面，第一腔室a靠近第一进口11的侧壁具有与第一柱形回转面相配合的第二柱形回转面，阀体可转动布置在第一腔室a内，用于依次封堵/开放多个第一进口11。
26.根据静电喷涂成型腔d的所需环境温度，旋转第一阀体5，以开放适量数目的第一进口11，将存储在蓄热体2中的热量，由第一进口11通过流道带入第二腔室b中，再由第二腔室b通过第一出口12进入静电喷涂成型腔d。第一阀体5的结构简单，只需旋转适当角度即可实现适量数量第一进口11的开放，工作方式简洁。
27.进一步地，任意相邻两个蓄热体2之间的距离相等，以使任意位置的蓄热体2温度均匀。
28.参照图2，进一步地，壳体1设有第三腔室c，第三腔室c设有第二进口13和第三进口14，第一出口12布置在第三腔室c侧壁上，且与第三腔室c连通，第三腔室c通过第二进口13与第二腔室b连通，第二进口13处设有第二阀体6，静电喷涂成型腔d的出风口通过第三进口14与第三腔室c连通，第三进口14处设有第三阀体7。同时调节第二阀体6和第三阀体7的状态，以使高温气体和低温气体按照相应的比例混合，将静电喷涂成型腔d的环境温度精确调节至预设值。
29.更进一步地，第一腔室a、第二腔室b和第三腔室c的侧壁均设有保温层8，以使第一腔室a、第二腔室b和第三腔室c得到有效保温，降低热量损失。
30.在其他具体实施方式中，加热元件3等间距布置，以使第一腔室a内的蓄热体2各处受热均匀。
31.参照图2，本实用新型中第二实施例的工作原理：加热元件3均匀布置在任意相邻两个蓄热体2之间，保温层8为第一腔室a、第二腔室b和第三腔室c保温，夜间谷电时，将加热元件3通电加热，热量存储到蓄热体2中，白天用热时，开启鼓风机构4，空气流动进入第一腔室a，根据静电喷涂成型腔d的所需环境温度，旋转第一阀体5，以开放适量数目的第一进口11，将存储在蓄热体2中的热量，由第一进口11通过流道带入第二腔室b中，再由第三腔室c通过第一出口12进入静电喷涂成型腔d，热量被吸收，静电喷涂成型腔d的腔室内的空气温度降低，流出的较低温度的气流，在经过鼓风机的作用下一部分重新回到第一腔室a，另一部分通过第二进口13流入第三腔室c，为了更精确的调控温度，同时调节第二阀体6和第三阀体7的状态，以使高温气体和低温气体按照相应的比例混合，将静电喷涂成型腔d的腔室内部精确调节至所需温度。
32.第三阀体7和第二阀体6的配合工作，使得静电喷涂成型腔d内的环境温度可以调节的更加精确，第一阀体5的配合工作使得静电喷涂成型腔d内的环境温度可以始终保持在预设温度范围内，二者工作方式的相互配合使得静电喷涂成型腔d内的环境温度可以得到精准调控和长时间保持。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。