一种三角形冷凝器拆卸支架的制作方法

1.本实用新型属于辅助工具领域，涉及冷凝器拆卸技术，具体是一种三角形冷凝器拆卸支架。


背景技术：

2.冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量以很快的方式传到管子附近的空气中。
3.在现有的冷凝器的维修过程中，因为冷凝器的体积以及重量的原因，导致在进行冷凝器拆卸时，因为冷凝器封盖的重量导致拆卸过程比较危险且拆卸所需的时间较长；
4.且现有的拆卸工具因为冷凝器的型号导致拆卸工具的匹配度不是很高，很多的拆卸工具不是适用于所有的冷凝器的，故也是导致冷凝器的拆卸比较费时间的原因之一。
5.为此，提出一种三角形冷凝器拆卸支架，可适用于不同的冷凝器型号且降低了拆卸的危险性。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种三角形冷凝器拆卸支架，该一种三角形冷凝器拆卸支架可以很好的适配不同型号的冷凝器，解决了在冷凝器拆卸过程中的危险以及浪费时间的问题。
7.为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种三角形冷凝器拆卸支架，包括钢管横梁以及钢管支脚，所述钢管横梁的数量为两个，且两个所述钢管横梁的长度保持一致，两个钢管横梁均为带有一定壁厚的空心钢管；
8.两个所述钢管横梁的一端安装有第一固定板，所述钢管横梁的另一端安装有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的大小形状一致；
9.其中，所述第一固定板与第二固定板的内部均开设有两个辅助定位孔；
10.所述辅助定位孔内部安装有可拆卸的辅助螺栓，所述辅助螺栓的长度大于钢管横梁的长度，且所述辅助螺栓将第一固定板、第二固定板和钢管横梁进行连接；
11.优选的，所述钢管横梁与钢管支脚的连接处焊接有三角块，所述三角块用于加固钢管横梁与钢管支脚的连接关系；
12.其中，两个所述钢管支脚远离钢管横梁的一端安装有辅助拆卸块，所述辅助拆卸块可为方形块或圆形块；所述辅助拆卸块内部开设有固定孔；所述固定孔的大小根据冷凝器的辅助安装孔进行设定；
13.优选的，所述辅助拆卸块与钢管支脚的连接部位固定安装有拆卸踏板；
14.两个所述钢管横梁外部活动安装有滑动吊板，所述滑动吊板上端开设有与钢管横梁适配的滑动孔，所述滑动吊板下端开设有吊孔；所述吊孔内部可安装电动葫芦等吊装工具。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过辅助螺栓将第一固定板、第二固定板和钢管横梁进行连接；且在辅助螺栓将第一固定板、钢管横梁和第二固定板依次连接后，钢管横梁可任意角度转动；钢管横梁连接有钢管支脚，使得本实用新型可以适配不同型号的冷凝器；
17.且两个钢管横梁外部活动安装有滑动吊板，滑动吊板内部开设有滑动孔，滑动孔的大小根据钢管横梁的外径进行设定，且滑动孔的大小略大于钢管横梁的外径；在进行三角形冷凝器拆卸支架的安装时，优先将滑动吊板套接在钢管横梁外部，然后利用辅助螺栓将第一固定板、第二固定板和钢管横梁进行连接；滑动吊板内部开设有吊孔；吊孔内部可安装电动葫芦等吊装工具。通过三角形的稳定结构加上吊装工具可以实现冷凝器密封盖的吊装，一定程度上降低了没有拆卸工具进行辅助拆卸的危险性，加快冷凝器拆卸进度，且本实用新型的三角形冷凝器拆卸支架同样适用于冷凝器密封盖的安装。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的侧视图；
21.图4为本实用新型的俯视图。
22.图中：1、钢管横梁；2、钢管支脚；3、第一固定板；4、第二固定板；5、三角块；6、辅助拆卸块；7、拆卸踏板；8、滑动吊板。
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，一种三角形冷凝器拆卸支架，包括钢管横梁1以及钢管支脚2，所述钢管横梁1的数量为两个，且两个所述钢管横梁1的长度保持一致，两个钢管横梁1均为带有一定壁厚的空心钢管；在一个具体的实施例中，对于空心钢管的选取大多选择壁厚相对较厚的空心钢管；
25.两个所述钢管横梁1的一端安装有第一固定板3，所述钢管横梁1的另一端安装有第二固定板4，所述第一固定板3与第二固定板4的大小形状一致；且对于第一固定板3与第二固定板4的大小进行选择时，通常选择第一固定板3与第二固定板4的面积大于4倍的空心钢管的横截面积即可；对于第一固定板3与第二固定板4的壁厚不做过多要求；
26.其中，所述第一固定板3与第二固定板4的内部均开设有两个辅助定位孔，且两个所述辅助定位孔的间距根据钢管横梁1的外径进行确定；
27.所述辅助定位孔内部安装有可拆卸的辅助螺栓，所述辅助螺栓的长度大于钢管横梁1的长度，且所述辅助螺栓将第一固定板3、第二固定板4和钢管横梁1进行连接；所述辅助螺栓的作用就是将第一固定板3、钢管横梁1和第二固定板4依次连接，且在辅助螺栓将第一固定板3、钢管横梁1和第二固定板4依次连接后，钢管横梁1可任意角度转动；
28.需要进行说明的是，两个所述钢管横梁1上均固定安装有钢管支脚2，所述钢管横
梁1与钢管支脚2的连接处焊接有三角块5，所述三角块5用于加固钢管横梁1与钢管支脚2的连接关系；且两个所述钢管支脚2的长度在此不做限定；
29.其中，两个所述钢管支脚2远离钢管横梁1的一端安装有辅助拆卸块6，所述辅助拆卸块6可为方形块或圆形块；需要进一步说明的是，所述辅助拆卸块6内部开设有固定孔；需要进行说明的是，所述固定孔的大小不做限定，在具体的实施例中，所述固定孔的大小根据冷凝器的辅助安装孔进行设定；
30.且所述辅助拆卸块6与钢管支脚2的连接部位固定安装有拆卸踏板7；
31.其中，两个所述钢管横梁1外部活动安装有滑动吊板8，所述滑动吊板8内部开设有滑动孔，所述滑动孔的大小根据钢管横梁1的外径进行设定，且所述滑动孔的大小略大于钢管横梁1的外径；在进行三角形冷凝器拆卸支架的安装时，优先将滑动吊板8套接在钢管横梁1外部，然后利用辅助螺栓将第一固定板3、第二固定板4和钢管横梁1进行连接；
32.所述滑动吊板8内部开设有吊孔；所述吊孔内部可安装电动葫芦等吊装工具。
33.本实用新型的工作原理：三角形冷凝器拆卸支架在使用时，利用辅助螺栓将第一固定板3、第二固定板4和钢管横梁1进行依次连接安装；
34.在进行冷凝器密封封盖的安装时，利用外部螺栓通过固定孔将三角形冷凝器拆卸支架安装在冷凝器本体上，在滑动吊板8的吊孔内安装电动葫芦等吊装工具，将冷凝器密封封盖吊起，并滑动滑动吊板8将冷凝器密封封盖移动到冷凝器开口处，将凝器密封封盖与冷凝器进行固定安装，实现冷凝器密封封盖的安装；
35.在进行冷凝器密封封盖的拆卸时，利用外部螺栓通过固定孔将三角形冷凝器拆卸支架安装在冷凝器本体上，在滑动吊板8的吊孔内安装电动葫芦等吊装工具，并将吊装工具与凝器密封封盖进行连接，将凝器密封封盖与冷凝器进行拆卸，滑动滑动吊板8将冷凝器密封封盖移动到空地处，并调整吊装工具将冷凝器密封封盖进行平稳放置，完成冷凝器密封封盖的拆卸；然后拆卸外部螺栓，将三角形冷凝器拆卸支架与冷凝器本体进行分离。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。