1.本实用新型涉及陶瓷烧结用炉膛体领域，尤其是涉及一种新型陶瓷烧结推板炉。
背景技术：
2.陶瓷烧结推板炉是一种在高温下使陶瓷生坯固体颗粒的相互粘连，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，陶瓷烧结推板炉的炉膛是直接用于陶瓷生胚放置烧结的主要场所，现有的陶瓷烧结炉用炉膛结构在进行砌筑过程中，需要通过粘合水泥将不同的陶瓷炉膛组成部件进行粘结结合，由于陶瓷炉膛在使用过程中需要承受较高的烧结温度，因此，在高温环境下，随着使用时间的增加，用于粘结不同陶瓷炉膛组成部件的粘合水泥就会产生失效状况，使烧结炉膛体整体产生松垮现象，给烧结炉膛体的正常使用带来安全隐患，不能满足使用需要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种新型陶瓷烧结推板炉，其炉膛本体整体采用嵌合式的砌筑安装方式，可使烧结推板炉的炉膛体整体在使用过程中，不会发生松垮现象，保证了烧结炉膛体的正常使用安全，满足了人们对烧结推板炉炉膛体使用要求。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种新型陶瓷烧结推板炉，包括，外部承载芯部、内部承载芯部、炉膛上盖部、左加热管安装块及右加热管安装块，所述的外部承载芯部安装布置在推板炉的炉壳体内，用于对陶瓷生胚进行承载放置的内部承载芯部安装在外部承载芯部内底部部位，所述的内部承载芯部的底部与外部承载芯部的内腔底部卡合安装，在外部承载芯部的上部设置有炉膛上盖部，所述的炉膛上盖部的下侧面与外部承载芯部的顶部面卡合安装在一起，在炉膛上盖部的顶部安装有左加热管安装块及右加热管安装块，所述的左加热管安装块及右加热管安装块与炉膛上盖部的顶部相接触。
6.所述的外部承载芯部包括，底部承载块、左支撑块及右支撑块，所述的左支撑块及右支撑块二者的结构相同，在底部承载块的上部两侧设置有第一凸起，在左支撑块及右支撑块二者的底部开设有与第一凸起适配的第一卡合槽，左支撑块及右支撑块通过第一卡合槽卡合在第一凸起上，在底部承载块上部设置有用于对内部承载芯部进行卡合安装的横向限位凸起，在左支撑块及右支撑块上部设置有用于对炉膛上盖部进行卡合安装的第二凸起。
7.所述的左支撑块及右支撑块二者的内侧加工有用于加热管安装的安装卡槽。
8.所述的内部承载芯部包括，左安装块、右安装块、间隔承载块及承载推板，左安装块与右安装块二者的结构相同，在左安装块与右安装块底部加工有与横向限位凸起相适配的第一横向卡槽，左安装块与右安装块通过第一横向卡槽卡合在横向限位凸起上，在间隔承载块的底部开设有第二横向卡槽，间隔承载块通过第二横向卡槽卡合在横向限位凸起上，左安装块、右安装块上设置有安装台阶，所述的承载推板的两侧安装在左安装块、右安
装块上设置的安装台阶上并与安装台阶相接触。
9.所述的炉膛上盖部包括，左边顶块、右边顶块及中间顶块，左边顶块与右边顶块二者的结构相同，在左边顶块与右边顶块二者的底部加工有与第二凸起相适配的第二卡合槽，所述的左边顶块与右边顶块通过第二卡合槽卡合在第二凸起上，在左边顶块、右边顶块二者的内侧部位设置有承载楔面，在中间顶块的两侧设置有安装楔面，所述的中间顶块通过其两侧的安装楔面卡合安装在左边顶块、右边顶块上的承载楔面上。
10.所述的左加热管安装块及右加热管安装块二者的结构相同，其二者由t型块及方形块组成，所述的t型块的上下两侧为平面结构，t型块的的底部安装在炉膛上盖部的上部部位，方形块安装在t型块的顶部并与t型块连为一体。
11.在左加热管安装块、右加热管安装块及炉膛上盖部上加工有用于加热管过程安装的安装通孔，所述的安装通孔与安装卡槽相连通。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型的新型陶瓷烧结推板炉所采用的炉膛体整体结构设计科学，与现有的陶瓷烧结炉炉膛体相比较而言具有如下技术特点及优势：
13.1、整体结构稳定性高，耐高温，不松垮；本实用新型与现有的陶瓷烧结炉炉膛体相比，不使用粘结水泥，直接通过在砌筑块上设计卡合限位进行限位配合安装，保证了陶瓷烧结炉炉膛体在高温状态下的整体稳定性；
14.2、便于大批量进行生产；本实用新型中的组成块部件整体结构较为简洁，在生产时，可在较短的生产作业时间内通过挤压成型模具实现组件产品的大批量生产；
15.3、安装方便，砌筑效率高；本实用新型中的各个组成部分在推板炉的炉可体内，采用拼装方式进行砌筑，安装作业效率高，安装过程简单方便，可满足炉膛体的快速安装作业要求。
附图说明
16.图1是本实用新型的轴侧结构示意图；
17.图2是本实用新型的正视结构示意图；
18.图3是本实用新型中各组成结构的内部安装结构示意图；
19.图4是本实用新型中外部承载芯部的发散结构示意图；
20.图5是本实用新型中的内部承载芯部的发散结构示意图；
21.图6是本实用新型中的炉膛上盖部的发散结构示意图；
22.图7是本实用新型中的左加热管安装块及右加热管安装块的结构示意图；
23.图中标号为：1-外部承载芯部、2-内部承载芯部、3-炉膛上盖部、4-左加热管安装块、5-右加热管安装块、11-底部承载块、12-左支撑块、13-右支撑块、14-第一凸起、15-第一卡合槽、16-横向限位凸起、17-第二凸起、21-左安装块、22-右安装块、23-间隔承载块、24-承载推板、25-第一横向卡槽、26-第二横向卡槽、31-左边顶块、32-右边顶块、33-中间顶块、34-承载楔面、35-安装楔面、36-第二卡合槽、41-t型块、42-方形块、43-安装通孔。
具体实施方式
24.具体实施例1：为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元
件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本技术文件中用于表示方位的用语“左”和“右”均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。
25.如说明书附图1、说明书附图2所示，本实用新型所提供的一种新型陶瓷烧结推板炉，包括外部承载芯部1、内部承载芯部2、炉膛上盖部3、左加热管安装块4及右加热管安装块5，用于承载安装内部承载芯部2及炉膛上盖部3的外部承载芯部1安装布置在推板炉的炉壳体内，用于对陶瓷生胚进行承载放置的内部承载芯部2卡合安装在外部承载芯部1内底部部位，在外部承载芯部1的上部设置有用于安装左加热管安装块4及右加热管安装块5的炉膛上盖部3，其中，炉膛上盖部3的下侧面与外部承载芯部1的顶部面卡合安装在一起，在炉膛上盖部3的顶部安装有左加热管安装块4及右加热管安装块5，左加热管安装块4及右加热管安装块5与炉膛上盖部3的顶部相接触。
26.如说明书附图3及说明书附图4所示，外部承载芯部1包括，底部承载块11、左支撑块12及右支撑块13，其中，左支撑块12及右支撑块13二者的结构相同，在底部承载块11的上部两侧设置有用于左右支撑块13卡合安装的第一凸起14，在左支撑块12及右支撑块13二者的底部开设有与第一凸起14适配的第一卡合槽15，安装时，左支撑块12及右支撑块13通过第一卡合槽15卡合在第一凸起14上，在底部承载块11上部设置有用于对内部承载芯部2进行卡合安装的横向限位凸起16，同时，在左支撑块12及右支撑块13上部设置有用于对炉膛上盖部3进行卡合安装的第二凸起17，在左支撑块12及右支撑块13二者的内侧加工有用于加热管安装的安装卡槽。
27.如说明书附图3及说明书附图5所示，内部承载芯部2包括，左安装块21、右安装块22、间隔承载块23及承载推板24，其中，左安装块21与右安装块22二者的结构相同，在左安装块21与右安装块22底部加工有与横向限位凸起16相适配的第一横向卡槽25，安装时，左安装块21与右安装块22的底部通过第一横向卡槽25卡合安装在横向限位凸起16上，同时，在间隔承载块23的底部开设有适配横向限位凸起16的第二横向卡槽26，间隔承载块23底部通过第二横向卡槽26卡合在横向限位凸起16上，左安装块21、右安装块22上设置有安装台阶，直接承载陶瓷生胚的承载推板24的两侧安装在左支撑块12、右支撑块13上设置的安装台阶上并与安装台阶相接触。
28.如说明书附图3及说明书附图6所示，炉膛上盖部3包括，左边顶块31、右边顶块32及中间顶块33，其中，左边顶块31与右边顶块32二者的结构相同，在左边顶块31与右边顶块32二者的底部加工有与第二凸起17相适配的第二卡合槽36，安装时，左边顶块31与右边顶块32通过第二卡合槽36卡合安装在左支撑块12及右支撑块13上部的第二凸起17上，在左边顶块31、右边顶块32二者的内侧部位设置有用于承载中间顶块33的承载楔面34，在中间顶块33的两侧设置有与承载楔面34相适配的安装楔面35，安装时，中间顶块33通过其两侧的安装楔面35卡合安装在左边顶块31、右边顶块32上的承载楔面34上。
29.如说明书附图3及说明书附图7所示，左加热管安装块4及右加热管安装块5二者的结构相同，其二者由t型块41及方形块42组成，其中，t型块41用于对方形块42进行安装承载，t型块41的上下两侧为平面结构，安装时，t型块41的的底部安装在炉膛上盖部3的上部部位，方形块42安装在t型块41的顶部并与t型块41连为一体，在左加热管安装块4、右加热
管安装块5及炉膛上盖部3上加工有用于加热管过程安装的安装通孔43，安装通孔43与左支撑块12及右支撑块13安装卡槽相连通以便于加热管能够通过安装通孔43插入到安装卡槽内。
30.本实用新型在进行砌筑时，操作人员可首先对本实用新型中的外部承载芯部1进行安装砌筑作业，具体为，首先将外部承载芯部1中的底部承载块11铺设在推板炉炉壳体内，将左支撑块12、右支撑块13通过其底部开设的第一卡合槽15卡合安装在底部承载块11上部的第一凸起14上，至此外部承载芯部1铺设完成，至此，操作人员可对内部承载芯部2进行铺设安装，具体为，首先可将内部承载芯部2中的左安装块21、右安装块22通过其底部设计的第一横向卡槽25卡合安装在底部承载块11上的横向限位凸起16上，然后将间隔承载块23通过其下部开设的第二横向卡槽26也卡合在底部承载块11上的横向限位凸起16上，最后将承载推板24放置在左安装块21及右安装块22上的安装台阶上，至此内部承载芯部2的安装完成，最后，可对炉膛上盖部3进行砌筑安装，具体为，首先可将炉膛上盖部3中的左边顶块31通过其底部开设的第二卡合槽36卡合安装在左支撑块12上部的第二凸起17上，然后将右边顶块32通过其底部开设的第二卡合槽36卡合安装在右支撑块13上部的第二凸起17上，最后，操作人员可将中间顶块33通过其两侧设置的安装楔面35卡合安装在左边顶块31、右边顶块32之间并与左边顶块31、右边顶块32上的承载楔面34相贴合，上述砌筑完成，操作人员可将用于加热管插入安装的左加热管安装块4、右加热管安装块5放置在炉膛上盖部3上即可，至此，本实用新型的整体砌筑安装完成。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。