一种智能组合式空调机组的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体为一种智能组合式空调机组。


背景技术：

2.组合式空调是一种多功能段净化器组合而成的空调机组，常用于各种洁净厂房的空气净化系统，如工业电子厂、精密机械制造厂、纺织车间等多种场合。目前的组合式空调均是包括初滤段、加热段、表冷段、加湿段、风机段、高滤段、杀菌段和送风段。现有的组合式空调在数据监测方面不够智能化，无法实现空调机组的智能化运行，此外，现有的空调机组所用的过滤段过滤效率低，需要频繁清洁。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种智能组合式空调机组。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种智能组合式空调机组，包括箱体，所述箱体的内部自左向右依次固定有过滤段、第四隔板、表冷段、第三隔板、加热段、第二隔板、除湿段、第一隔板和风机段，所述过滤段的侧面连接有进风口，所述风机段的侧面设有出风口，所述风机段的内部固定有风机，所述风机的侧面连接有出风管，所述出风管与出风口连通，所述第一隔板的表面开设有第一出风口，所述第一出风口的内部固定有湿度传感器，所述第二隔板的表面开设有第二出风口，所述第二出风口的内部固定有温度传感器b，所述加热段的内部固定有加热器，所述第三隔板的表面开设有第三出风口，所述第三出风口的内部固定有温度传感器a，所述表冷段的内部固定有表冷器，所述第四隔板的表面开设有第四出风口，所述第四出风口的侧面固定有风速测试传感器b，所述过滤段的内部固定有若干过滤板，所述过滤板的两端固定在插槽内，所述插槽固定在箱体的内壁，所述进风口的内部固定有风速测试传感器a。
6.所述过滤板包括第一过滤板和第二过滤板，所述第四出风口设置在第二过滤板的侧面，所述第一过滤板和第二过滤板均为倾斜状。
7.所述第四隔板与表冷段之间设有第五隔板，所述第五隔板的下端落入滑轨内部，所述滑轨固定在箱体的内部。
8.所述第一过滤板和第二过滤板与箱体的底面夹角为45-75
°
。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型在空调机组内部的各个出风口增加传感器，能够监测各个出风口的温度、湿度、风速等数值，实现对空调机组的智能监控；过滤段采用倾斜的过滤板，增加了过滤面积，提升过滤效果；在过滤段和表冷段之间设置隔板，当清洁过滤段时，隔板可避免过滤段的灰尘进入表冷段，清洁方便。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图中：1、箱体；2、风机段；3、第一隔板；4、除湿段；5、第二隔板；6、加热段；7、第三隔板；8、表冷段；9、滑轨；10、第四隔板；11、第四出风口； 12、第五隔板；13、表冷器；14、第三出风口；15、加热器；16、第二出风口； 17、第一出风口；18、进风口；19、风机；20、出风管；21、出风口；22、第一过滤板；23、第二过滤板；24、插槽；25、过滤段；26、风速测试传感器a； 27、风速测试传感器b；28、温度传感器a；29、温度传感器b；30、湿度传感器。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
14.如说明书附图图1所示，一种智能组合式空调机组，包括箱体1，所述箱体1的内部自左向右依次固定有过滤段25、第四隔板10、表冷段8、第三隔板 7、加热段6、第二隔板5、除湿段4、第一隔板3和风机段2，所述过滤段25 的侧面连接有进风口18，所述风机段2的侧面设有出风口21，所述风机段2的内部固定有风机19，所述风机19的侧面连接有出风管20，所述出风管20与出风口21连通，所述第一隔板3的表面开设有第一出风口17，所述第一出风口 17的内部固定有湿度传感器30，所述第二隔板5的表面开设有第二出风口16，所述第二出风口16的内部固定有温度传感器b29，所述加热段6的内部固定有加热器15，所述第三隔板7的表面开设有第三出风口14，所述第三出风口14 的内部固定有温度传感器a28，所述表冷段8的内部固定有表冷器13，所述第四隔板10的表面开设有第四出风口11，所述第四出风口11的侧面固定有风速测试传感器b27，所述过滤段25的内部固定有若干过滤板，所述过滤板的两端固定在插槽24内，所述插槽24固定在箱体1的内壁，所述进风口18的内部固定共有风速测试传感器a26。
15.所述过滤板包括第一过滤板22和第二过滤板23，所述第四出风口11设置在第二过滤板23的侧面，所述第一过滤板22和第二过滤板23均为倾斜状。
16.所述第四隔板10与表冷段8之间设有第五隔板12，所述第五隔板12的下端落入滑轨9内部，所述滑轨9固定在箱体1的内部。
17.所述第一过滤板22和第二过滤板23与箱体1的底面夹角为45-75
°
。
18.实施例1
19.一种智能组合式空调机组，包括箱体1，箱体1的内部自左向右依次固定有过滤段25、第四隔板10、表冷段8、第三隔板7、加热段6、第二隔板5、除湿段4、第一隔板3和风机段2，过滤段25的侧面连接有进风口18，风机段2 的侧面设有出风口21，风机段2的内部固定有风机19，风机19的侧面连接有出风管20，出风管20与出风口21连通，第一隔板3的表面开设有第一出风口 17，第一出风口17的内部固定有湿度传感器30，第二隔板5的表面开设有第二出风口16，第二出风口16的内部固定有温度传感器b29，加热段6的内部固定有加热器15，第三隔板7的表面开设有第三出风口14，第三出风口14的内部固定有温度传感器a28，表冷段8的内部固定有表冷器13，第四隔板10的表面开设有第四出风口11，第四出风口11的侧面固定有风速测试传感器b27，过滤段25的内部固定有两块过滤板，过滤板包括第一过滤板22和第二过滤板23，第四出风口11设置在第二过滤板23的侧面，第一过滤板22和第二过滤板23 均为倾斜状，第一过滤板22和第二过滤板23与箱体1的底面夹角为45-75
°
，过滤板的两端固定在插槽24内，插槽24固定在箱体1的内壁，进风口18的内部固定有风速测试传感器a26。
20.本实施例中，空气从进风口18进入，经过过滤段25进行过滤，需要时，可通过表冷
段8对空气进行降温，通过加热段6对空气进行加热，通过除湿段 4对空气进行除湿，最后从风机段2进入出风管20并从出风口21排出，将空气进行循环净化，本实施例在工作时，风速测试传感器a26测试进风口18处的风速，风速测试传感器b27测试第四出风口处的风速，判断空气进入空调内部的大小，当第四出风口处的风速值低于设定值时，则判断过滤板堵塞，需要清洁过滤板；温度传感器a28可测出经过表冷器之后的空气温度，判断表冷器是否正常工作，温度传感器b29检测空气经过加热器之后的温度，判断加热器是否正常工作，湿度传感器30检测经过加湿器之后的空气湿度，判断加湿段的加湿机是否正常工作，本实施例能够对空调机组实现智能监测。
21.实施例2
22.一种智能组合式空调机组，包括箱体1，箱体1的内部自左向右依次固定有过滤段25、第四隔板10、表冷段8、第三隔板7、加热段6、第二隔板5、除湿段4、第一隔板3和风机段2，过滤段25的侧面连接有进风口18，风机段2 的侧面设有出风口21，风机段2的内部固定有风机19，风机19的侧面连接有出风管20，出风管20与出风口21连通，第一隔板3的表面开设有第一出风口 17，第一出风口17的内部固定有湿度传感器30，第二隔板5的表面开设有第二出风口16，第二出风口16的内部固定有温度传感器b29，加热段6的内部固定有加热器15，第三隔板7的表面开设有第三出风口14，第三出风口14的内部固定有温度传感器a28，表冷段8的内部固定有表冷器13，第四隔板10的表面开设有第四出风口11，第四出风口11的侧面固定有风速测试传感器b27，过滤段25的内部固定有若干过滤板，过滤板的两端固定在插槽24内，插槽24固定在箱体1的内壁，进风口18的内部固定有风速测试传感器a26。
23.过滤板包括第一过滤板22和第二过滤板23，第四出风口11设置在第二过滤板23的侧面，第一过滤板22和第二过滤板23均为倾斜状。
24.本实施例中，过滤板设置为两块，且采用倾斜设计，增加了过滤面积和过滤效果，并且采用插槽方式固定，清洁时拆卸方便。
25.第四隔板10与表冷段8之间设有第五隔板12，第五隔板12的下端落入滑轨9内部，滑轨9固定在箱体1的内部。正常工作时，第五隔板12不设置在空调机组内部，当拆卸过滤板进行清洁时，插入第五隔板12，避免过滤板的灰尘进入表冷段8。
26.综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。