一种回转窑进料系统温控电磁阀蒸汽灭火系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种回转窑进料系统温控电磁阀蒸汽灭火系统，属于蒸汽灭火技术领域。


背景技术：

2.危险废物具有腐蚀性、易燃性、反应性、毒性等一种或多种有害特征，尤其是焚烧类危险废物，热值含量较高、有机物含量较多，极易产生燃烧。当危险废物由于粘性附着在进料系统的翻板上，如果炉内正压或炉门关闭不严时，会导致炉内回火至进料斗，从而引起进料装置中废物的燃烧，火焰会直接威胁到料坑发展成火灾，严重会造成人员伤亡和设备损害。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种回转窑进料系统温控电磁阀蒸汽灭火系统，通过在回转窑进料系统设置蒸汽灭火装置，降低进料系统的着火风险，安全性高，保障工作人员的人身安全和设备财产安全，解决了背景技术中存在的问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种回转窑进料系统温控电磁阀蒸汽灭火系统，包含进料装置、推料装置、蒸汽灭火装置和蒸汽分汽包，进料装置包含链板输送机、进料斗、翻板门一、翻板门二和物料储料仓，链板输送机水平设置，链板输送机的出料端与进料斗的进料口对应设置；进料斗的出料口设置翻板门一，翻板门一下方设置翻板门二，翻板门一和翻板门二之间设有物料储料仓；翻板门二下方设置回转窑炉体，翻板门二与回转窑焚烧物料入口对应设置，回转窑炉体侧面设置推料装置；推料装置包含推料杆和推料给料机机架，推料杆滑动设置在推料给料机机架上；进料斗、链板输送机和翻板门一的上方分别设置蒸汽灭火装置；蒸汽分汽包通过蒸汽输送管道与三个蒸汽灭火装置连接。
6.所述蒸汽输送管道设有三个蒸汽输送分支管道，蒸汽输送管道分别通过三个蒸汽输送分支管道与三个蒸汽灭火装置连接。
7.所述蒸汽灭火装置包含蒸汽分支管、温控蒸汽电磁阀和旋转蒸汽喷射头，温控蒸汽电磁阀设置在蒸汽输送分支管道端部，蒸汽输送分支管道端部与蒸汽分支管连接，蒸汽分支管上设有多个旋转蒸汽喷射头。
8.所述温控蒸汽电磁阀上设有温度检测器，温度检测器与温控开关连接。
9.所述温控蒸汽电磁阀包含阀芯弹簧、阀芯套筒、阀芯堵头和阀芯主体，阀芯主体一端设置在阀芯套筒内，另一端设置阀芯堵头；位于阀芯套筒内的阀芯主体上设有阀芯弹簧，阀芯套筒两侧与蒸汽输送分支管道内壁之间设有空隙。
10.所述阀芯堵头设置在蒸汽分支管内，阀芯堵头的宽度大于蒸汽输送分支管道的直径。
11.所述蒸汽分汽包、旋转蒸汽喷射头、链板输送机、进料斗、翻板门一、翻板门二、推
料杆、物料储料仓和回转窑炉体等设备均为本领域公知的设备。
12.在使用过程中，物料通过链板输送机进入进料斗，翻板门一开启，翻板门二处于关闭状态，物料进入翻板门一与翻板门二之间的物料储料仓，然后翻板门一关闭后，翻板门二开启，物料进入回转窑焚烧炉入口，再由推料杆将焚烧废物推进回转窑炉体内进行焚烧。进料装置为了防止回转窑出现回火造成火灾事故，进料装置的翻板门一与翻板门二要交错开启。进料斗、链板输送机和翻板门一的上方分别设置蒸汽灭火装置；当回转窑在进料过程中物料翻板门二开启，回转窑炉体因为正压或炉门关闭不严导致回火至翻板门一，将进料斗内的焚烧物料点燃并将火灾蔓延至进料斗上方，在扩散到链板输送机时，温控蒸汽电磁阀上的温度检测器捕捉高温后触发温控开关开启，导致阀芯主体被阀芯弹簧复位，使阀芯堵头离开阀芯套筒，余热锅炉产生的蒸汽通过蒸汽分器包由蒸汽输送管道输送至三个蒸汽灭火装置，进入蒸汽分支管，通过旋转蒸汽喷射头将蒸汽喷射达到灭火效果。当温度检测器无法检测到高温时，温控开关无法开启，阀芯堵头始终处于封闭状态，无法喷射蒸汽，蒸汽灭火装置此时处于火灾监控状态。
13.本实用新型的蒸汽灭火装置安装温控蒸汽电磁阀，用于监控并处理回转窑进料系统的火灾情况，当周围环境温度变化产生大火使温度达到一定数值后，温控蒸汽电磁阀上的温度检测器感温收缩，阀芯弹簧复位后推动阀芯堵头离开阀芯套筒，释放蒸汽灭火降温。
14.本实用新型的有益效果是：结构简单，具有自动性，全方位无死角的实时监控火灾的隐情，且第一时间进行监控灭火，同时三组蒸汽灭火装置大大地降低了危险废物进料过程中着火风险，并防止火灾蔓延的可能。蒸汽灭火效果更显著，更有实用性，保证了危险废物焚烧处置进料过程的安全。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型蒸汽灭火装置温控蒸汽电磁阀开启时结构示意图；
17.图3为为本实用新型蒸汽灭火装置温控蒸汽电磁阀关闭时结构示意图；
18.图中：蒸汽分汽包1、蒸汽输送管道2、蒸汽分支管一3、旋转蒸汽喷射头一4、温控蒸汽电磁阀一5、温控蒸汽电磁阀二6、蒸汽分支管二7、旋转蒸汽喷射头二8、链板输送机9、进料斗10、蒸汽分支管三11、旋转蒸汽喷射头三12、温控蒸汽电磁阀三13、翻板门一14、翻板门二15、回转窑焚烧炉入口16、推料杆17、物料储料仓18、回转窑炉体19、蒸汽灭火装置一20、蒸汽灭火装置二21、蒸汽灭火装置三22、蒸汽输送分支管道23、温度检测器24、温控开关25、阀芯弹簧26、阀芯套筒27、阀芯堵头28、阀芯主体29。
具体实施方式
19.以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。
20.一种回转窑进料系统温控电磁阀蒸汽灭火系统，包含进料装置、推料装置、蒸汽灭火装置和蒸汽分汽包1，进料装置包含链板输送机9、进料斗10、翻板门一14、翻板门二15和物料储料仓18，链板输送机9水平设置，链板输送机9的出料端与进料斗10的进料口对应设置；进料斗10的出料口设置翻板门一14，翻板门一14下方设置翻板门二15，翻板门一14和翻板门二15之间设有物料储料仓18；翻板门二15下方设置回转窑炉体19，翻板门二15与回转
窑焚烧物料入口16对应设置，回转窑炉体19侧面设置推料装置；推料装置包含推料杆17和推料给料机机架，推料杆17滑动设置在推料给料机机架上；进料斗10、链板输送机9和翻板门一14的上方分别设置蒸汽灭火装置；蒸汽分汽包1通过蒸汽输送管道2与三个蒸汽灭火装置连接。
21.所述蒸汽输送管道2设有三个蒸汽输送分支管道23，蒸汽输送管道2分别通过三个蒸汽输送分支管道23与三个蒸汽灭火装置连接。
22.所述蒸汽灭火装置包含蒸汽分支管、温控蒸汽电磁阀和旋转蒸汽喷射头，温控蒸汽电磁阀设置在蒸汽输送分支管道23端部，蒸汽输送分支管道23端部与蒸汽分支管连接，蒸汽分支管上设有多个开口的旋转蒸汽喷射头。
23.所述温控蒸汽电磁阀上设有温度检测器24，温度检测器24与温控开关25连接。
24.所述温控蒸汽电磁阀包含阀芯弹簧26、阀芯套筒27、阀芯堵头28和阀芯主体29，阀芯主体29一端设置在阀芯套筒27内，另一端设置阀芯堵头28；位于阀芯套筒27内的阀芯主体29上设有阀芯弹簧26，阀芯套筒27两侧与蒸汽输送分支管道23内壁之间设有空隙。
25.所述阀芯堵头28设置在蒸汽分支管内，阀芯堵头28的宽度大于蒸汽输送分支管道的直径。
26.本实施例中，一种回转窑进料系统温控电磁阀蒸汽灭火系统，蒸汽灭火装置为三个，分别为蒸汽灭火装置一20、蒸汽灭火装置二21和蒸汽灭火装置三22，蒸汽分汽包1通过蒸汽输送管道2的三个蒸汽输送分支管道分别与蒸汽灭火装置一20、蒸汽灭火装置二21和蒸汽灭火装置三22连接；蒸汽灭火装置一20包含蒸汽分支管一3、旋转蒸汽喷射头一4和温控蒸汽电磁阀一5，温控蒸汽电磁阀一5设置在相对应的蒸汽输送分支管道端部，蒸汽输送分支管道端部与蒸汽分支管一3连接，蒸汽分支管一3上设有八个旋转蒸汽喷射头一4；蒸汽灭火装置二21包含蒸汽分支管二7、旋转蒸汽喷射头二8和温控蒸汽电磁阀二6，温控蒸汽电磁阀二6设置在相对应的蒸汽输送分支管道端部，蒸汽输送分支管道端部与蒸汽分支管二7连接，蒸汽分支管二7上设有八个旋转蒸汽喷射头二8；蒸汽灭火装置三22包含蒸汽分支管三11、旋转蒸汽喷射头三12和温控蒸汽电磁阀三13，温控蒸汽电磁阀三13设置在相对应的蒸汽输送分支管道端部，蒸汽输送分支管道端部与蒸汽分支管三11连接，蒸汽分支管三11上设有八个旋转蒸汽喷射头三12。
27.在使用过程中，物料通过链板输送机9进入进料斗10，翻板门一14开启，翻板门二15处于关闭状态，物料进入翻板门一14与翻板门二15之间的物料储料仓18，然后翻板门一14关闭后，翻板门二15开启，物料进入回转窑焚烧炉入口16，再由推料杆17将焚烧废物推进回转窑炉体19内进行焚烧。进料装置为了防止回转窑出现回火造成火灾事故，进料装置的翻板门一14与翻板门二15要交错开启。进料斗10、链板输送机9和翻板门一14的上方分别设置蒸汽灭火装置；当回转窑在进料过程中物料翻板门二15开启，回转窑炉体19因为正压或炉门关闭不严导致回火至翻板门一14，将进料斗内的焚烧物料点燃并将火灾蔓延至进料斗10上方，在扩散到链板输送机9时，温控蒸汽电磁阀上的温度检测器24捕捉高温后触发温控开关25开启，导致阀芯主体29被阀芯弹簧26复位，使阀芯堵头28离开阀芯套筒27，余热锅炉产生的蒸汽通过蒸汽分器包1由蒸汽输送管道2输送至三个蒸汽灭火装置，进入蒸汽分支管，通过旋转蒸汽喷射头将蒸汽喷射达到灭火效果。当温度检测器24无法检测到高温时，温控开关25无法开启，阀芯堵头28始终处于封闭状态，无法喷射蒸汽，蒸汽灭火装置此时处于
火灾监控状态。
28.本实用新型的蒸汽灭火装置安装温控蒸汽电磁阀，用于监控并处理回转窑进料系统的火灾情况，当周围环境温度变化产生大火使温度达到一定数值后，温控蒸汽电磁阀上的温度检测器24感温收缩，阀芯弹簧26复位后推动阀芯堵头28离开阀芯套筒27，释放蒸汽灭火降温。蒸汽灭火装置用于扑救进料装置的局部火灾，利用水蒸气的机械冲击力量吹散可燃气体，并瞬间在火焰周围形成蒸汽层扑灭火灾，用于扑灭闪电大于45℃的可燃物质，具有良好的灭火效果。
29.水蒸汽灭火原理：水蒸汽是一种热含量高的情性气体，通过稀释或置换燃烧区内的可燃气体和助燃气体（氧气），使可燃气体浓度低于燃烧下限或使空气中氧的浓度降低，当氧气低到一定限度时，不足以维持燃烧。对于易燃液体和可燃性气体火灾，水蒸汽均具有良好的灭火作用，是较好的气体灭火剂。水蒸汽尤其适用于扑灭高温设备的油气火灾，不仅能迅速扑灭泄漏处火灾，而且不会引起设备的损坏(用水扑救高温设备存在引起设备破裂的危险)。饱和蒸汽的灭火效果优于过热蒸汽。因此，在回转窑进料系统安装蒸汽灭火装置和实时监控系统可降低进料装置的着火风险，安全性高。
30.输气主管和配气支管直径按下表选用：
[0031][0032]
蒸汽灭火浓度：采用蒸汽占空间体积的百分比浓度大于35%，即要求燃烧区空间每立方米体积内的蒸汽量大于0.29kg。
[0033]
蒸汽灭火强度：为了能达到较好的灭火效果，不仅需向燃烧区喷射足够量的蒸汽，
而更加要求在短时间内迅速形成汽幕，所以在达到要求百分比浓度的同时，还必须保证足够的蒸汽灭火强度。
[0034]
灭火蒸汽量计算：厂房、库房等的灭火需要的蒸汽量按下面的公式计算：q=i
×v[0035]
式中q-—灭火需要最小蒸汽量(kg)；
[0036]
v——灭火空间体积(m3);
[0037]
i——灭火蒸汽供给强度(kg/s. m3)
[0038]
为了加深对灭火需要的蒸汽量的了解，还可以通过单位体积内(1m3)的空间所需要的蒸汽量来计算。每m3空间内灭火需要的蒸汽为：
[0039]
一个分子水蒸汽的分子量(h2o)=2+16=18g。
[0040]
一个分子水蒸气的体积为22.4l，最低灭火浓度要求每1m3内需要350l水蒸气。因此，1m3空间内灭火需要的水蒸汽的重量为：
[0041][0042]
因此，灭火空间内所需要蒸汽量，可按下式计算：w=0.281v
[0043]
式中 w——灭火空间内需要的蒸汽量；
[0044]
v——灭火空间内体积(m3)；
[0045]
0.281——每1m3空间内灭火需要的蒸汽量(kg/m3)。
[0046]
灭火延续时间的确定：根据灭火试验和灭火实践说明，采用蒸汽灭火必须在较短的时间内，使回转窑进料系统处有足够的蒸汽浓度，以达到迅速有效地将火灾扑灭地目的。这是因为，若不能及时扑灭火灾，回转窑进料系统物料高温燃烧，回转窑翻板门一、进料斗和链板输送机等进料装置设备就遭到破坏。因此，为了使燃烧区有足够的灭火蒸汽浓度，就要及时地向回转窑进料系统施放足够灭火蒸汽，则蒸汽灭火时间不得超过3min，即在3分钟内使回转窑进料系统达到灭火的要求。
[0047]
本实用新型充分利用蒸汽源用于蒸汽灭火，必须经常处于战备状态，则蒸汽源应能满足灭火时的要求。既节约投资，又能有效地进行灭火。因此，不应单独设置灭火蒸汽锅炉，应充分利用回转窑的余热锅炉蒸汽系统。
[0048]
为阻止管道内的蒸汽倒流，凡与生产、生活和消防合用的蒸汽管道，应在生产和生活的蒸汽管道上设置止回阀和闸阀。特别要注意的是，用于灭火的蒸汽源，切忌被润滑油或其他油酯污染。
[0049]
选用合适的蒸汽压力。灭火实践证明，灭火蒸汽源具有足够的灭火压力，对于有效灭火十分重要，一般不宜小于0.6mpa。同时还证明，蒸汽输送干管和蒸汽支管的长度不应超过60m时，如果超过60m，宜分设灭火蒸汽分配设备，以确保蒸汽灭火的效果。
[0050]
系统的维修保养：为了保持蒸汽灭火系统经常处于良好状态，当一旦发生火灾时，该系统能及时投入使用，平时必须加强维修保养，应做到以下几点：
[0051]
(1)蒸汽输送管道经常充满蒸汽，并做到完好不漏；
[0052]
(2)所有阀门开启灵活后，法兰连接严密不漏；
[0053]
(3) 排除冷凝水装置工作正常，管内无积水；
[0054]
(4)保温设施补偿器的支、吊架保持完好无损；
[0055]
(5)短管上橡胶管连接牢固可靠；
[0056]
(6)蒸汽喷射头、配气管通常无阻塞。
[0057]
本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型结构简单，一旦发生火灾，温度检测器感温探头会将火灾信号传递到温控蒸汽电磁阀，温控蒸汽电磁阀调节蒸汽管内的蒸汽流量，使余热锅炉剩余蒸汽进入到蒸汽灭火装置一和蒸汽灭火装置二和蒸汽灭火装置三，并由旋转蒸汽喷射头进行喷射，对火灾进行处理，及时，安全，可靠，且不会增加处置危废的量和处置焚烧后残渣的量。
[0058]
水蒸气是不燃的惰性气体，也是一种廉价的灭火介质。它能稀释或置换燃烧区内的可燃气体（蒸汽）和助燃气体，并降低这两种气体的浓度，从而达到有效窒息灭火的作用。根据灭火实战的经验证明，当封闭空间内的空气中含有30%以上的水蒸气时，即能熄灭大多数油类火灾。但是，要成功地淹没灭火，不仅需向燃烧区内喷射足够数量的蒸汽，而且要求在短时间内使燃烧区空间内迅速形成蒸汽幕，使蒸汽达到有效的灭火浓度。
[0059]
本实用新型的蒸汽灭火装置具有自动性，温控蒸汽电磁阀全方位无死角的实时监控火灾的隐情，且第一时间进行监控灭火，同时三组蒸汽灭火装置会大大地降低了危险废物进料过程中着火风险，并防止火灾蔓延的可能。蒸汽灭火效果更显著，更有实用性，保证了危险废物焚烧处置进料过程的安全。