一种用于玻璃烧制的独立控温工作池的制作方法

文档序号:31140233发布日期:2022-08-16 20:56阅读:132来源:国知局
一种用于玻璃烧制的独立控温工作池的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃烧制技术领域,具体而言,涉及一种用于玻璃烧制的独立控温工作池。


背景技术:

2.玻璃是以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料,经混和、高温熔融、匀化后,加工成形,再经退火而得,在生产过程中,需要使用到烧制装置,如申请号为cn202021015573.9的专利所提出的一种玻璃烧制旋转装置,包括烧制炉本体,所述烧制炉本体的底端两侧均固定连接有支架,所述烧制炉本体的底端中部固定安装有驱动电机,所述烧制炉本体的一侧活动连接有炉门,所述炉门的一侧固定安装有合页,所述炉门的一侧固定安装有观察窗。该实用新型玻璃烧制旋转装置,便于带动放置板进行转动,从而带动需要烧制的玻璃进行转动,使玻璃受热更加均匀,避免影响玻璃制品的质量,能够对炉门进行隔热,防止炉门过烫,从而避免工作人员在取料的过程中被烫伤,便于取料。
3.当对不同的玻璃产品进行制造时,通常需要不同的烧制温度,但是上述的技术方案,烧制炉内部只有一个烧制腔,因此只能在对一种产品烧制完成后再进行另一种产品的烧制,导致工作效率降低,因此我们对此做出改进,提出一种用于玻璃烧制的独立控温工作池。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于玻璃烧制的独立控温工作池,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种用于玻璃烧制的独立控温工作池,包括支撑架,所述支撑架上表面固定安装有工作池本体,所述工作池本体顶端固定安装有上盖,所述工作池本体内部通过十字挡板被分隔为四个腔室,所述十字挡板内部固定安装有隔热板,所述上盖内部贯穿设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机和十字连接板,所述电机的输出端通过第一连接板和第二连接板与十字连接板活动连接,所述十字连接板远离第一连接板的一端分别通过四个第三连接板连接有转轴,四个所述转轴下端分别位于四个腔室内,所述转轴轴身外分别固定连接有若干搅拌杆,每个腔室内壁均固定安装有温度检测仪,所述工作池本体底端设置有四个出料口。
7.作为优选,所述上盖内部且位于四个腔室上方分别设置有进料口,所述工作池本体外侧固定安装有龙门架,所述电机固定安装在龙门架中部下表面。
8.作为优选,所述电机的输出端固定连接在第一连接板一端上表面,所述第二连接板转动连接在上盖上表面中部,所述十字连接板设置在第一连接板和第二连接板内侧,所述十字连接板中部通过工字轴与第一连接板和第二连接板活动连接。
9.作为优选,所述十字连接板与第三连接板一端设置有螺栓,所述螺栓中部转动连
接有第一套环和第二套环,所述第一套环外周面与十字连接板内壁贴合,所述第二套环外周面与第三连接板内壁贴合。
10.作为优选,所述第三连接板远离十字连接板的一端下表面与转轴顶端固定连接,所述转轴上端轴身外固定套设有密封轴套。
11.作为优选,所述密封轴套中部轴身外固定连接有轴承,所述轴承外周面与上盖内壁固定连接。
12.作为优选,所述十字挡板内部开设有通槽,所述隔热板固定安装在通槽中部。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.(1)通过在工作池本体内部设置十字挡板,将工作池分隔成四个烧制腔室,并且在四个烧制腔室内均设置温度检测仪,将温度检测仪和加热装置与控制中心电性连接,能够对四个腔室进行独立控温,进而能够不同产品进行同时烧制,提高了工作效率;
15.(2)通过在四个腔室内部分别设置搅拌装置,能够使材料受热均匀,并且通过设置螺栓和两个套环,能够便于根据实际使用情况对十字连接板和第三连接板进行连接和拆卸,节省电能。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于玻璃烧制的独立控温工作池的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型一种用于玻璃烧制的独立控温工作池的俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型一种用于玻璃烧制的独立控温工作池的图2中a-a剖面结构示意图;
19.图4为本实用新型一种用于玻璃烧制的独立控温工作池的图2中b-b剖面结构示意图;
20.图5为本实用新型一种用于玻璃烧制的独立控温工作池的图3中c处结构放大图;
21.图6为本实用新型一种用于玻璃烧制的独立控温工作池的图4中d处结构放大图。
22.图中:1、支撑架;2、搅拌组件;3、工作池本体;4、上盖;5、进料口;6、龙门架;7、温度检测仪;8、十字挡板;9、通槽;10、隔热板;11、出料口;201、电机;202、第一连接板;203、第二连接板;204、工字轴;205、十字连接板;206、螺栓;207、第三连接板;208、密封轴套;209、转轴;210、搅拌杆;211、轴承;212、第一套环;213、第二套环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.如图1-6所示,一种用于玻璃烧制的独立控温工作池,包括支撑架1,支撑架1上表面固定安装有工作池本体3,工作池本体3顶端固定安装有上盖4,工作池本体3内部通过十字挡板8被分隔为四个腔室,十字挡板8内部开设有通槽9,隔热板10固定安装在通槽9中部,
上盖4内部贯穿设置有搅拌组件2,搅拌组件2包括电机201和十字连接板205,电机201的输出端通过第一连接板202和第二连接板203与十字连接板205活动连接,十字连接板205远离第一连接板202的一端分别通过四个第三连接板207连接有转轴209,四个转轴209下端分别位于四个腔室内,转轴209轴身外分别固定连接有若干搅拌杆210,每个腔室内壁均固定安装有温度检测仪7,工作池本体3底端设置有四个出料口11。
25.在本实施例中,上盖4内部且位于四个腔室上方分别设置有进料口5,工作池本体3外侧固定安装有龙门架6,电机201固定安装在龙门架6中部下表面。
26.在具体设置时,通过设置十字挡板8将工作池本体3分隔成四个腔室,并且在每个腔室内部设置有温度检测仪7和加热装置,能够对每个腔室进行独立控温,从而能够满足不同玻璃产品对烧制温度的需求,进而能够同时对不同类型的产品进行加工,提高了设备的适用范围,同时也提高了工作效率,其中,通过在十字挡板8内部设置通槽9和隔热板10,能够对每个腔室进行隔热,避免在工作时互相造成影响。
27.在本实施例中,电机201的输出端固定连接在第一连接板202一端上表面,第二连接板203转动连接在上盖4上表面中部,十字连接板205设置在第一连接板202和第二连接板203内侧,十字连接板205中部通过工字轴204与第一连接板202和第二连接板203活动连接。
28.在本实施例中,十字连接板205与第三连接板207一端设置有螺栓206,螺栓206中部转动连接有第一套环212和第二套环213,第一套环212外周面与十字连接板205内壁贴合,第二套环213外周面与第三连接板207内壁贴合。
29.在具体设置时,第一连接板202、第二连接板203以及第三连接板207长度相同,通过电机201的输出端带动第一连接板202以及第二连接板203发生转动,从而带动十字连接板205发生转动,进而带动第三连接板207以及转轴209发生转动,能够对每个腔室内的玻璃材料进行搅拌,使其搅拌得更加均匀,其中,螺栓206及其中部的第一套环212和第二套环213可以根据实际使用情况进行拆卸,如某一腔室不工作,则可以将螺栓206拆卸下来,使十字连接板205一端不与空闲腔室上方的第三连接板207连接,从而能够减小电机201荷载,节省电能。
30.在本实施例中,第三连接板207远离十字连接板205的一端下表面与转轴209顶端固定连接,转轴209上端轴身外固定套设有密封轴套208。
31.在本实施例中,密封轴套208中部轴身外固定连接有轴承211,轴承211外周面与上盖4内壁固定连接。
32.在具体设置时,密封轴套208和轴承211内圈在第三连接板207的带动下随着转轴209发生转动,通过设置密封轴套208能够对转轴209上端起到较好的密封作用,从而提高工作池本体3的密封性。
33.该一种用于玻璃烧制的独立控温工作池的工作原理:
34.使用时,首先根据生产需要分别将玻璃原料从进料口5通入四个腔室内,然后通过控制中心控制加热装置启动,通过每个腔室内的温度检测仪7实时检测腔室内的温度,启动电机201,通过电机201的输出端带动第一连接板202和第二连接板203发生转动,使得十字连接板205以电机201的输出轴为中心轴发生转动,从而使得第三连接板207一端以转轴209为中心轴发生转动,十字连接板205和第三连接板207转动过程中,第一套环212与第二套环213发生相对转动,密封轴套208、轴承211内圈以及搅拌杆210跟随转轴209发生转动,通过
搅拌杆210对玻璃材料进行搅拌,使其受热均匀,加热搅拌完毕后,通过出料口11进行下料,当对不同的材料进行加工时,若某一腔室内的加热温度达到要求后,将其上方的螺栓206拆卸下来,对其进行下料,重新上料加热到一定温度后,再通过螺栓206将第三连接板207与十字连接板205连接,进而能够在不影响其他腔室材料烧制的同时进行上下料,满足了对不同产品独立控温以及同时烧制的需求。
35.需要说明的是,电机201、温度检测仪7以及加热装置具体的型号规格根据实际使用情况而定,并且均与控制中心电性连接。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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