面板部件及嵌入式空调的制作方法

文档序号:31371522发布日期:2022-09-02 22:42阅读:59来源:国知局
面板部件及嵌入式空调的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备技术领域,特别涉及一种面板部件及嵌入式空调。


背景技术:

2.相关技术中,卫浴空调等嵌入式空调的进风口和出风口均设置在面板部件的底面,由于进风口和出风口位于同一平面,从出风口吹出的风容易再次从进风口进入卫浴空调内,影响卫浴空调的使用效果。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种面板部件,出风口设于底面且进风口设于侧面,有效减少出风口吹出的风直接进入进风口的情况。
4.本实用新型还提出一种具有上述面板部件的嵌入式空调。
5.根据本实用新型第一方面实施例的面板部件,包括:面框,包括出风框和进风框,所述出风框设有出风口,所述进风框的一侧与所述出风框连接,所述进风框远离所述出风框的至少一侧面设有进风口;面板,与所述面框连接且覆盖于至少部分所述进风口的下方。
6.根据本实用新型实施例的面板部件,至少具有如下有益效果:通过设置包括出风框和进风框的面框,出风框设有出风口,进风框连接于出风框且在远离出风框的至少一个侧面设有进风口,面板覆盖于至少部分进风口的下方,出风口和进风口设于面板部件的不同面,使得出风口和进风口能够有效间隔开,减少出风口吹出的风直接进入进风口而造成的风流短路的情况。
7.根据本实用新型的一些实施例,所述进风框设有连通口,所述进风框包括依次围设形成所述连通口的第一框条、第二框条、第三框条和第四框条,所述第一框条与所述出风框连接,所述第二框条、所述第三框条和所述第四框条中的至少一个设有所述进风口;所述面板覆盖于所述连通口的下方。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述第三框条设有第一进风口,所述第一进风口为所述第三框条朝远离所述面板的方向凹陷形成。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述第二框条和/或所述第四框条设有第二进风口,沿所述第二框条的长度方向,所述第二进风口与所述出风口之间的最小距离大于或等于200mm。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述面框还包括格栅,所述格栅设于所述第二进风口。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述格栅包括沿所述第二框条的长度方向间隔设置的多个格栅条,相邻所述格栅条之间形成进风孔。
12.根据本实用新型的一些实施例,相邻所述格栅条之间的距离为9mm至10mm。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述面板朝向所述出风框的一端与所述面框转动
连接,所述面板远离所述出风框的一端与所述面框可拆卸连接。
14.根据本实用新型第二方面实施例的嵌入式空调,包括以上实施例所述的面板部件。
15.根据本实用新型实施例的嵌入式空调,至少具有如下有益效果:
16.采用第一方面实施例的面板部件,面板部件通过设置包括出风框和进风框的面框,出风框设有出风口,进风框连接于出风框且在远离出风框的至少一个侧面设有进风口,面板覆盖于至少部分进风口的下方,出风口和进风口设于面板部件的不同面,使得出风口和进风口能够有效间隔开,减少出风口吹出的风直接进入进风口而造成的风流短路的情况,提升了嵌入式空调的换热效果。
17.根据本实用新型的一些实施例,所述嵌入式空调还包括壳体、风轮部件和换热器,所述壳体内形成有风道,所述风道的两端分别连通所述进风口和所述出风口,所述风轮部件和换热器安装于所述风道内。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
20.图1为本实用新型一种实施例的面板部件的结构示意图;
21.图2为图1中所示的面板部件的仰视图;
22.图3为图1中面框的立体结构图;
23.图4为图1中面板的立体结构图;
24.图5为图1中所述的面板部件的面板处于打开状态的结构示意图;
25.图6为本实用新型一种实施例的嵌入式空调的结构示意图,其中面板处于打开状态;
26.图7为本实用新型一种实施例的嵌入式空调的爆炸示意图;
27.图8为本实用新型一种实施例的嵌入式空调的剖视示意图。
28.附图标号:
29.嵌入式空调1000;
30.面板部件100;面框110;轴套111;第二扣位112;出风框120;出风口121;进风框130;进风口131;连通口132;第一框条133;第二框条134;第三框条135;第一进风口1351;导风缺口1352;第四框条136;第二进风口1361;连接板140;电控检修口141;导风板150;面板160;转轴161;第一扣位162;格栅170;格栅条171;进风孔172;
31.壳体200;风道210;
32.风轮部件300;蜗壳310;风轮320;
33.换热器部件400;
34.电控盒500;
35.过滤网600。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
39.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
40.参照图1和图8所示,本实用新型一种实施例的面板部件100,应用于嵌入式空调1000,例如卫浴空调或厨房空调等。可以理解的是,嵌入式空调1000可以安装于天花或者吊顶,而面板部件100为嵌入式空调1000显露于吊顶的部分,而面板部件100的底面(或者称为下表面)为嵌入式空调1000显露于用户正视吊顶方向的部分。
41.参照图1所示,本实用新型一种实施例的面板部件100,包括面框110和面板160。面框110包括出风框120和进风框130。出风框120设有出风口121,用于实现嵌入式空调1000吹风,进风框130设有进风口131,用于实现嵌入式空调1000回风。出风框120和进风框130分别位于面框110的两侧,出风框120和进风框130可以直接固定连接,或者通过连接板140固定连接,在此不再具体限定。
42.参照图2和图3所示,可以理解的是,进风框130为方形结构,进风框130的一侧面连接出风框120,进风框130的其他侧面相对远离出风框120设置,进风口131设于其他侧面中的一个侧面、两个侧面或三个侧面,在此不再具体限定。举例来说,本实用新型实施例的面板部件100,进风框130远离出风口121的三个侧面均设有进风口131,从而保证了嵌入式空调1000的进风量。面板160与面框110连接,面板160位于面板部件100的底面。面板160与面框110的连接可以采用卡扣等可拆卸连接结构,从而便于维修人员对嵌入式空调1000的内部结构进行检修。面板160覆盖于部分面框110的下方,面板160可以将整个面框110进行覆盖,也可以将部分面框110进行覆盖,例如覆盖出风框120和连接板140。为了使大部分进风口131不显露于面板160,本实用新型实施例的面板160的下表面为平整面,面板160覆盖于至少部分进风口131的下方,从而对大部分进风口131进行隐蔽,用户沿正视面板部件100的方向不容易观察到进风口131,或者只观察到一小部分进风口131,提升了面板部件100的整体性,使嵌入式空调1000的外观更加美观。而且进风口131积聚灰尘后也不会影响嵌入式空调1000的整体观感。
43.可以理解的是,本实用新型一种实施例的嵌入式空调1000为空调室内机,可以理解的是,空调室内机安装于室内,空调室外机安装于室外,空调室外机与空调室内机之间通
过冷媒管连接,从而实现室外和室内的换热循环。作为另一种实施例,嵌入式空调1000还可以为整体式空调,即包括室内换热部分和室外换热部分,室内换热部分与室内连通,室外换热部分与室外连通,从而实现室内和室外的换热循环。
44.参照图7和图8所示,本实用新型实施例的嵌入式空调1000为空调室内机,嵌入式空调1000还包括壳体200、风轮部件300和换热器部件400。壳体200内形成有风道210,风道210的进口与进风口131连通,风道210的出口与出风口121连通,风轮部件300和换热器部件400沿气流的运动方向依次安装于风道210内。可以理解的是,风轮部件300包括蜗壳310和风轮320,风轮320安装于蜗壳310内,蜗壳310固定连接于壳体200内,本实用新型实施例的风轮320采用离心风轮。当风轮320转动时,风道210的进口处形成负压,室内空气通过进风口131进入风道210,空气通过风轮部件300提升压力后从蜗壳310吹向换热器部件400,最后经过换热后的空气在风道210的出口导向下通过出风口121吹出。
45.可以理解的是,本实用新型实施例的面框110还包括导风板150,导风板150与出风框120转动连接,导风板150转动设于出风口121处,从而对出风口121的气流进行导流,实现嵌入式空调1000的摆动出风,或者实现嵌入式空调1000向前出风或向下出风。例如,当嵌入式空调1000制冷时,可以采用向前出风的方式;当嵌入式空调1000制热时,可以采用向下出风的方式。需要说明的是,嵌入式空调1000的出风方式需要根据实际工况进行设计,在此不再具体限定。
46.可以理解的是,本实用新型实施例的嵌入式空调1000,由于面板部件100的出风口121和进风口131位于不同平面上,出风口121位于面板部件100的下表面或其中一侧面,进风口131位于其他侧面,进风口131和出风口121具有一定的间隔距离,实现有效地间隔开,减少出风口121吹出的风直接通过进风口131再次进入风道210内进行换热的情况,有效避免风流短路,使得出风气流和进风气流能够形成在整个室内空间的大循环,提升了嵌入式空调1000的换热效果。
47.参照图2和图3所示,可以理解的是,进风框130设有与风道210连通的连通口132。进风框130包括依次围设形成连通口132的第一框条133、第二框条134、第三框条135和第四框条136。第一框条133与出风框120连接,第一框条133与出风框120通过连接板140连接或者直接连接。第二框条134和第四框条136相对设置,第二框条134和第四框条136均可以设有进风口131,第三框条135的两端分别连接第二框条134和第四框条136,第三框条135也可以设有进风口131,第二框条134、第三框条135和第四框条136中的至少一个设有进风口131即可实现嵌入式空调1000的进风需要。而且面板160覆盖于连通口132的下方,从而将连通口132进行覆盖,避免出风口121的吹风直接从连通口132进入风道210导致风流短路,且满足面板部件100不显露大部分进风口131的要求。
48.参照图5和图6所示,可以理解的是,本实用新型实施例的面板部件100中,连通口132的设置还可以显露风轮部件300,从而便于对风轮部件300进行维修。为了提高维修的效率,面板160朝向出风框120的一端与面框110转动连接,而面板160朝向第三框条135的一端(即远离出风框120的一端)与面框110可拆卸连接,从而可以将面板160转动打开并悬挂于面框110,待维修结束后再将面板160转动并与面框110固定,操作更加便利,并且不需要将面板160直接从面框110拆出。参照图3和图4所示,举例来说,面板160的一端设有转轴161,面框110设有与转轴161配合的轴套111,面板160通过转轴161和轴套111的转动配合实现与
面框110的转动连接。面板160的另一端设有第一扣位162,面框110设有与第一扣位162配合的第二扣位112,面板160通过第一扣位162和第二扣位112的卡接配合实现与面框110的可拆卸连接。
49.参照图2和图3所示,本实用新型一种实施例的面板部件100,第三框条135设有第一进风口1351,第一进风口1351为第三框条135朝远离面板160的方向凹陷形成。可以理解的是,第一进风口1351为第三框条135上形成的导风缺口1352,导风缺口1352的下方被面板160部分覆盖或不覆盖,导风缺口1352与面板160形成与连通口132连通的进风通道。另外,第二扣位112位于导风缺口1352的两侧,因此导风缺口1352的设置还可以便于维修人员将手伸入并向下拉动面板160,从而使第一扣位162与第二扣位112分离,实现打开面板160的操作。
50.参照图3所示,本实用新型一种实施例的面板部件100,第二框条134和第四框条136均设有第二进风口1361。以第二框条134为例进行介绍,沿第二框条134的长度方向,第二进风口1361与出风口121之间的最小距离为l,第二进风口1361与出风口121之间的最小距离l满足:l大于或等于200mm,从而保证出风口121的吹风不会直接被吸引而从第二进风口1361进入风道210,避免发生风流短路现象。为了达到上述要求,出风框120的侧面在出风口121和第二进风口1361之间的位置进行封闭,形成封闭空间,使得出风口121和第二进风口1361之间形成足够的间隔空间。
51.参照图3所示,可以理解的是,第二进风口1361设有格栅170,格栅170能够提高第二框条134的结构强度,并且能够避免杂物从第二进风口1361进入风道210,从而对风轮部件300造成损伤。
52.参照图3所示,可以理解的是,本实用新型实施例的格栅170包括多个格栅条171,多个格栅条171沿第二框条134的长度方向间隔设置,相邻格栅条171之间形成进风孔172,进风孔172与连通口132连通。格栅条171的设置角度根据第二出风口121的进风面积进行设计,一般设置为45
°
左右。
53.参照图3所示,可以理解的是,相邻格栅条171之间的距离为d,d满足:9mm至10mm,使得嵌入式空调1000能够满足安规要求,有效避免人手从第二进风口1361伸入风道210所造成的危险。
54.参照图5和图6所示,本实用新型一种实施例的嵌入式空调1000还包括电控盒500,连接板140设有电控检修口141,电控盒500安装于壳体200朝向电控检修口141的位置,电控盒500内设有电控板(图中未示出)。面板160同时覆盖于连通口132和电控检修口141。当打开面板160后,检修人员能够方便地通过电控检修口141对电控板进行检查或维修,同时还能够通过连通口132对风轮部件300进行检查或维修,进一步提高了检修的效率。
55.参照图7所示,本实用新型一种实施例的嵌入式空调1000还包括过滤网600,过滤网600设于连通口132,从而将进风口131进入风轮部件300的空气进行过滤,提升出风口121吹出的风的洁净度,而且减少空气中的灰尘等异物对风轮部件300和换热器部件400的污染。
56.可以理解的是,为了便于对过滤网600进行清洗,本实用新型实施例的过滤网600可以设置为与壳体200可拆卸连接。
57.参照图1所示,本实用新型一种实施例的嵌入式空调1000,包括以上实施例的面板
部件100。本实用新型实施例的嵌入式空调1000,采用第一方面实施例的面板部件100,面板部件100通过设置包括出风框120和进风框130的面框110,出风框120设有出风口121,进风框130连接于出风框120且在远离出风框120的至少一个侧面设有进风口131,面板160覆盖于至少部分进风口131的下方,出风口121和进风口131设于面板部件100的不同面,使得出风口121和进风口131能够有效间隔开,减少出风口121吹出的风直接进入进风口131而造成的风流短路的情况,提升了嵌入式空调1000的换热效果;而且进风口131的下方被面板160覆盖,使得全部或者部分进风口131不显露于面板160,用户沿正视面板160的方向不容易观察到进风口131,或者只观察到一小部分进风口131,提升了面板部件100的整体性,使嵌入式空调1000的外观更加美观。
58.由于嵌入式空调1000采用了上述实施例的面板部件100的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再赘述。
59.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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