一种可调节出气方向的工业用制冷风扇的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种可调节出气方向的工业用制冷风扇。


背景技术：

2.制冷风扇又称：环保空调、节能环保空调、水冷空调、凉风机或冷气机；还有称之为新风机组，基于蒸发式冷却行业是新兴起的行业，现有的工业用制冷风扇结构单一，出气口的角度大都固定，不能够根据使用者的需求进行调节，不能够对制冷风扇内部的水源进行制冷，使得制冷风扇吹出来的风制冷效果差，不便于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节出气方向的工业用制冷风扇，具备出气口角度可调节，对水源进行制冷，制冷效果好的优点，解决了现有的工业用制冷风扇结构单一，出气口的角度大都固定，不能够根据使用者的需求进行调节，不能够对制冷风扇内部的水源进行制冷，使得制冷风扇吹出来的风制冷效果差，不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节出气方向的工业用制冷风扇，包括箱体，所述箱体左侧的底部固定连接有制冷器，所述制冷器的右侧连通有制冷管，所述制冷管的右侧贯穿至箱体的内腔，所述箱体顶部的左侧连通有加水管，所述箱体的顶部连通有弯管，所述弯管内腔的底部通过支板活动连接有第一风机，所述箱体顶部的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的顶部固定连接有第一齿轮，所述弯管的表面固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述弯管的左侧连通有壳体，所述壳体的内腔设置有过滤板，所述过滤板的顶部贯穿至箱体的顶部，所述壳体的左侧固定连接有百叶窗，所述壳体的右侧通过支板固定连接有第二风机。
5.优选的，所述加水管的顶部套设有管盖，所述加水管与管盖螺纹连接。
6.优选的，所述箱体的正面镶嵌安装有液位窗，液位窗的表面设置有刻度线。
7.优选的，所述过滤板的顶部固定连接有拉手，拉手的表面设置有防滑纹，所述箱体的顶部镶嵌安装有网板。
8.优选的，所述过滤板的顶部设置有限位板，所述限位板底部的右侧活动连接有连接杆，所述连接杆的底部套设有套管，所述套管的底部贯穿至箱体的内腔并与箱体固定连接，所述连接杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与套管内腔的底部固定连接。
9.优选的，所述弯管的表面与箱体的连接处套设有轴承，所述轴承的外环与箱体的内壁固定连接。
10.优选的，所述制冷器的左侧固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与第一风机、第二风机、制冷器和电机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过箱体、制冷器、制冷管、加水管、弯管、第一风机、电机、第一齿轮、
第二齿轮、壳体、过滤板、百叶窗和第二风机进行配合，具备出气口角度可调节，对水源进行制冷，制冷效果好的优点，解决了现有的工业用制冷风扇结构单一，出气口的角度大都固定，不能够根据使用者的需求进行调节，不能够对制冷风扇内部的水源进行制冷，使得制冷风扇吹出来的风制冷效果差，不便于人们使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型箱体和制冷管立体结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型弯管和第一风机立体图；
16.图4为本实用新型壳体和第二风机立体图；
17.图5为本实用新型套管和弹簧剖视示意图。
18.图中：1箱体、2制冷器、3制冷管、4加水管、5弯管、6第一风机、7电机、8第一齿轮、9第二齿轮、10壳体、11过滤板、12百叶窗、13第二风机、14限位板、15连接杆、16套管、17弹簧、18轴承、19控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的箱体1、制冷器2、制冷管3、加水管4、弯管5、第一风机6、电机7、第一齿轮8、第二齿轮9、壳体10、过滤板11、百叶窗12、第二风机13、限位板14、连接杆15、套管16、弹簧17、轴承18和控制器19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1-5，一种可调节出气方向的工业用制冷风扇，包括箱体1，箱体1左侧的底部固定连接有制冷器2，制冷器2的右侧连通有制冷管3，制冷管3的右侧贯穿至箱体1的内腔，通过设置制冷器2和制冷管3，便于对箱体1内腔的水源进行制冷，箱体1顶部的左侧连通有加水管4，箱体1的顶部连通有弯管5，弯管5内腔的底部通过支板活动连接有第一风机6，箱体1顶部的右侧固定连接有电机7，电机7转轴的顶部固定连接有第一齿轮8，弯管5的表面
固定套设有第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9啮合，弯管5的左侧连通有壳体10，壳体10的内腔设置有过滤板11，过滤板11的顶部贯穿至箱体1的顶部，壳体10的左侧固定连接有百叶窗12，壳体10的右侧通过支板固定连接有第二风机13，加水管4的顶部套设有管盖，加水管4与管盖螺纹连接，通过设置加水管4，便于向箱体1内腔添加水源，通过设置管盖，能够对加水管4进行密封，箱体1的正面镶嵌安装有液位窗，液位窗的表面设置有刻度线，通过设置液位窗和刻度线，便于观测箱体1内腔液位的高度，过滤板11的顶部固定连接有拉手，拉手的表面设置有防滑纹，通过设置拉手，便于拉动过滤板11竖向移动，箱体1的顶部镶嵌安装有网板，过滤板11的顶部设置有限位板14，限位板14底部的右侧活动连接有连接杆15，连接杆15的底部套设有套管16，套管16的底部贯穿至箱体1的内腔并与箱体1固定连接，连接杆15的底部固定连接有弹簧17，弹簧17的底部与套管16内腔的底部固定连接，通过设置弹簧17，对连接杆15产生拉力，促使连接杆15拉动限位板14向下压紧过滤板11，对过滤板11进行定位，提高了过滤板11的稳定性，弯管5的表面与箱体1的连接处套设有轴承18，轴承18的外环与箱体1的内壁固定连接，通过设置轴承18，能够对弯管5进行支撑，便于弯管5的旋转，制冷器2的左侧固定连接有控制器19，控制器19的输出端分别与第一风机6、第二风机13、制冷器2和电机7电性连接，通过箱体1、制冷器2、制冷管3、加水管4、弯管5、第一风机6、电机7、第一齿轮8、第二齿轮9、壳体10、过滤板11、百叶窗12和第二风机13进行配合，具备出气口角度可调节，对水源进行制冷，制冷效果好的优点，解决了现有的工业用制冷风扇结构单一，出气口的角度大都固定，不能够根据使用者的需求进行调节，不能够对制冷风扇内部的水源进行制冷，使得制冷风扇吹出来的风制冷效果差，不便于人们使用的问题。
24.伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
25.使用时，通过加水管4向箱体1内腔添加水源，控制器19制冷器2运行产生冷气，冷气进入制冷管3内腔，制冷管3对箱体1内腔水进行制冷，控制器19控制第一风机6和第二风机13运行使气体流动，箱体1内腔的气体依次经过弯管5、壳体10和百叶窗12排出，水源在箱体1内腔散发冷气，使吹出的风制冷效果好，调节出气方向时，控制器19控制电机7运行带动第一齿轮8旋转，第一齿轮8带动第二齿轮9旋转，第二齿轮9带动弯管5、壳体10和百叶窗12旋转，可调节出气方向，拆卸过滤板11时，旋转限位板14远离过滤板11，向上移动过滤板11将其拆卸清洗。
26.综上所述：该可调节出气方向的工业用制冷风扇，通过箱体1、制冷器2、制冷管3、加水管4、弯管5、第一风机6、电机7、第一齿轮8、第二齿轮9、壳体10、过滤板11、百叶窗12和第二风机13进行配合，解决了现有的工业用制冷风扇结构单一，出气口的角度大都固定，不能够根据使用者的需求进行调节，不能够对制冷风扇内部的水源进行制冷，使得制冷风扇吹出来的风制冷效果差，不便于人们使用的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。