一种火电厂脱硫脱硝用脱水机的制作方法

1.本实用新型属于脱水机相关技术领域，具体涉及一种火电厂脱硫脱硝用脱水机。


背景技术：

2.火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置，后续处理中就需要用到脱水机，然而传统的火电厂脱硫脱硝用脱水机效率低，降低了使用者的工作效率，给使用者带来了不便，使得火电厂脱硫脱硝的效果变差，不利于废料进行下一步处理


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种火电厂脱硫脱硝用脱水机，以解决上述背景技术中提出的脱水机效率低以及降低脱硫脱硝的效果不利于废料进行下一步的处理问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括：支撑台、初步脱水机构、污水箱组成，所述初步脱水机构设于支撑台上方，所述初步脱水机构由脱水箱、入料口、气缸、压板、挡板、多个出水口组成，所述脱水箱设于支撑台上方，所述脱水箱上端开设有进料口，所述气缸设于脱水箱的一侧，所述压板固定在气缸的伸缩杆上，所述挡板设于脱水箱的一侧，挡板固定在脱水箱上开设的凹槽内，所述脱水箱的一侧开有多个出水口，所述污水箱设于初步脱水机构的一侧。
5.优选的，所述污水箱8上方设有二次脱水机构，所述二次脱水机构由箱体、斜板、隔板、电机、底座、脱水桶组成，所述箱体设于污水箱的上方，所述隔板设于箱体与污水箱之间，所述隔板上开设有出水孔，所述电机设于隔板的下方，电机的外侧安装有电机防护罩，所述底座设于隔板的上方，底座与电机转轴连接，所述脱水桶设于底座上方，所述底座与脱水桶底部相应位置均开设有多个出水孔，脱水桶上方的箱体的一侧开设有大小适应的进料孔。
6.优选的，所述脱水箱一侧设有斜板。
7.优选的，所述箱体外部一侧设有热风机。
8.优选的，所述底座上设有多个卡槽，所述脱水桶14底部设有多个卡块，卡块的数量与间隔距离与设于底座上的多个卡槽相匹配。
9.优选的，所述箱体的一侧安装有箱门。
10.优选的，所述箱门的一端安装有把手。
11.优选的，所述污水箱内底部设有水泵。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置初步脱水机构能够对废料进行快速的脱水处理，提高脱水效率。
14.2、本实用新型通过设置初步脱水机构、二次脱水机构与热风机三种方式进行脱
水，即提高了脱水效率同时也使脱水效果更好，通过设置污水箱能够对脱出的水进行收集，防止对环境产生污染。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种火电厂脱硫脱硝用脱水机结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的火电厂脱硫脱硝用脱水机内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的火电厂脱硫脱硝用脱水机部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的火电厂脱硫脱硝用脱水机部分结构示意图；
20.图中：1、支撑台；2、脱水箱；3、进料口；4、气缸；5、压板； 6、挡板；7、出水口；8、污水箱；9、箱体；10、斜板；11、隔板； 12、电机；13、底座；14、脱水桶；15、卡槽；16、卡块；17、热风机；18、水泵；19、箱门；a、初步脱水机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1，图2，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂脱硫脱硝用脱水机，所述火电厂脱硫脱硝用脱水机包括：支撑台1、初步脱水机构、污水箱8组成，所述初步脱水机构设于支撑台1上方，所述初步脱水机构由脱水箱2、入料口3、气缸4、压板5、挡板6、多个出水口7组成，所述脱水箱2设于支撑台1上方，所述脱水箱2 上端开设有进料口3，所述气缸4设于脱水箱2的一侧，所述压板5 固定在气缸4的伸缩杆上，所述挡板6设于脱水箱2的一侧，挡板6 固定在脱水箱2上开设的凹槽内，挡板6可以通过拉环实现上下位移，在初步脱水结束后，通过移动挡板6可以讲脱水箱2内的废料排出，所述脱水箱2的一侧开有多个出水口7，所述污水箱8设于初步脱水机构的一侧，通过设置污水箱8可以对废料中脱出的水进行收集，减少对环境的污染，当需要对废料进行脱水时，废料通过进料口3进入脱水箱2内，关闭进料口3，启动气缸4带动压板5移动对废料进行挤压脱水，废水通过多个出水口7流出，经过管道流入污水箱8内，然后提起挡板6，气缸4带动压板5继续位移将脱水后的废料排除脱水箱2，通过设置初步脱水机构可以使废渣内的废水挤出并且得到收集，由于使用挤压的方式，效率提高的同时，也能降低能耗。
24.实施例二
25.请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂脱硫脱硝用脱水机，所述污水箱8上方设有二次脱水机构，所述二次脱水机构由箱体9、斜板10、隔板11、电机12、底座13、脱水桶14组成，所述箱体9设于污水箱8的上方，所述隔板11设于箱体9与污水箱8之间用于隔开污水箱8，所述隔板11上开设有出水孔，当废水从脱水桶9内流出后能流入污水箱8内得到收集，所述电机12设于隔板11的下方，电机12的外侧安装有电机防护罩，
防止电机与污水接触，所述底座13设于隔板11的上方，底座13与电机12转轴连接，所述脱水桶14设于底座13上方，所述底座13与脱水桶14底部相应位置均开设有多个出水孔，脱水桶14上方的箱体9 的一侧开设有大小适应的进料孔，进料孔安装有盖子，当初步脱水机构完成脱水后，提起挡板6，气缸4带动压板5移动使初步脱水后的废料通过进料孔进入到脱水桶14内，关闭盖子，启动电机12，电机 12带动底座13转动，同时固定在底座13上的脱水桶14也转动，在离心力的作用下对废渣继续脱水，废水从脱水桶14和底座13内流出经过设于隔板11上的出水孔流入污水箱8内，通过设置二次脱水机构可以使装置的脱水效果得到提升。
26.实施例三
27.请参阅图1，图2，图3，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂脱硫脱硝用脱水机，所述脱水箱2一侧设有斜板10，通过设置斜板10可以使初步脱水后的废料在排出脱水箱2后能够沿着斜板 10流入脱水桶14内，减少废料的掉落。
28.实施例四
29.请参阅图1，图2，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂脱硫脱硝用脱水机，所述箱体9外部一侧设有热风机17，热风机17 通过输风管将热风输入箱体9内，所述箱体9上端设有散热孔，当水被加热后能够快速从箱体9的逸出，通过设置热风机17可以提高装置脱水效率以及脱水效果。
30.实施例五
31.请参阅图2，图3，图4，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂脱硫脱硝用脱水机，所述底座13上设有多个卡槽15，所述脱水桶14底部设有多个卡块16，卡块16的数量与间隔距离与设于底座13上的多个卡槽相匹配，设置多个卡槽15与卡块16能够将脱水桶14固定在底座13上，同时当脱水桶14完成脱水后，也可以打开盖子，将脱水桶14拿出清理，通过卡槽15与卡块16的设置，能够在对脱水桶进行固定并且方便脱水桶的安装与拆卸。
32.实施例六
33.请参阅图1，图2，图3，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂脱硫脱硝用脱水机，所述箱体9的一侧安装有箱门19，所述箱门19的一端安装有把手，方便打开箱门19，通过设置箱门19，在清理脱水桶14时可以将箱门19打开，方便脱水桶14的清理。
34.实施例七
35.请参阅图1，图2，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂脱硫脱硝用脱水机，所述污水箱8内底部设有水泵18，通过设置水泵18能够对污水通过管道进行转移。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，废料通过进料口3进入脱水箱2内，关闭进料口3，启动气缸4带动压板5移动对废料进行挤压脱水，废水通过多个出水口7流出，经过管道流入污水箱8内，然后提起挡板6，气缸4带动压板5继续位移将脱水后的废料排除脱水箱2，初步脱水后的废料沿着斜板10落入脱水桶14内，关闭盖子，启动电机12，电机12带动底座13转动，同时固定在底座13上的脱水桶14也转动，在离心力的作用下对废渣继续脱水，废水从脱水桶14和底座13内流出经过设于隔板11上的出水孔流入污水箱8内，在对废料二次脱水的同时打开热风机17对箱体9内部进行加热，脱水完成后，打开盖子，同时打开箱门19，将脱水桶14拿出，将脱水桶14内废料取出之后再将脱水桶14放回。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。