一种免拆复合保温模板生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于复合模板生产技术领域，涉及一种免拆复合保温模板生产用烘干装置。


背景技术：

2.免拆复合保温模板是由国外传入的保温结构一体化构造体系。免拆复合保温模板将传统薄抹灰系统保温层、粘接层、玻纤网布、抹面胶浆等层在工厂中预制成一块板材，在混凝土浇筑时取代传统木模板、钢模板的作用。
3.免拆复合保温模板在生产后，需要进行晾干，但是晾干会占用大量场地，晾干所需的时间较长，会降低免拆复合保温模板的生产效率，现有的烘干设备对免拆复合保温模板进行烘干时，会将烘干的水汽带往高处，增加了上方免拆复合保温模板的烘干难度，因此，我们提出一种免拆复合保温模板生产用烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种免拆复合保温模板生产用烘干装置，该装置要解决的技术问题是：如何避免水汽影响免拆复合保温模板的烘干效率。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种免拆复合保温模板生产用烘干装置，包括底板和烘干组件，所述底板上设置有两个密封组件，两个密封组件之间设置有若干分隔组件，若干分隔组件之间可拆卸的设置有若干挡板，底板上设置有收集组件，烘干组件包括热风机和四个支腿，四个支腿固定在底板上，热风机固定在其中一个分隔组件的下方。
7.所述密封组件包括电动推杆和两个限位槽杆，两个限位槽杆固定在对应位置的支腿上，且两个限位槽杆相互对称，电动推杆固定在底板上，电动推杆的端部均固定在升降板，升降板的两端均固定有限位杆，两个限位杆分别滑动设置对应位置的限位槽杆内部，两个限位杆之间固定有三个密封板。
8.采用以上结构，电动推杆带动升降板上升，升降板带动限位杆上升，限位杆带动三个密封板上升，解除对免拆复合保温模板的密封。
9.所述分隔组件包括若干导气箱，若干导气箱均固定在四个限位槽杆之间，且导气箱之间形成烘干仓，烘干仓的内部固定放置架，放置架为金属网架，导气箱的下方开设有进气口，导气箱的上方开设有两个排气口，排气口上设置有吸水网，导气箱的内部固定有若干分隔板，若干分隔板相互交错，若干分隔板将导气箱内部分隔成s型通道，若干挡板均位于对应位置的导气箱下方，放置架为金属网架，不影响热气烘干免拆复合保温模板。
10.采用以上结构，热气从进气口进入导气箱的内部，热气通过s型通道移动到排气口处，吸水网对热气中的水分进行过滤。
11.所述收集组件包括两个收集箱和两个排水管，两个收集箱均设置在底板上，排水
管固定在若干导气箱的侧面，且排水管与导气箱内部连通，排水管的下端与收集箱连通。
12.采用以上结构，导气箱内部的水通过排水管流入收集箱的内部，从而可以将水集中收集排出，简洁高效。
13.与现有技术相比，本免拆复合保温模板生产用烘干装置具有以下优点：
14.1、通过烘干组件和分隔组件配合，可以将热风中的水汽进行过滤截留，从而避免水汽影响下一级免拆复合保温模板烘干，提高了免拆复合保温模板的烘干效率；
15.2、密封组件和分隔组件配合，可以同时对多个免拆复合保温模板进行烘干，提高了免拆复合保温模板的生产效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的正视结构示意图；
18.图3是本实用新型的剖视结构示意图；
19.图中：1、挡板；2、收集箱；3、底板；4、支腿；5、电动推杆；6、升降板；7、限位杆；8、密封板；9、限位槽杆；10、吸水网；11、分隔板；12、烘干仓；13、排水管；14、进气口；15、放置架；16、排气口；17、导气箱；18、热风机。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实施例提供了一种免拆复合保温模板生产用烘干装置，包括底板3和烘干组件，底板3上设置有两个密封组件，两个密封组件之间设置有若干分隔组件，若干分隔组件之间可拆卸的设置有若干挡板1，底板3上设置有收集组件，烘干组件包括热风机18和四个支腿4，四个支腿4固定在底板3上，热风机18固定在其中一个分隔组件的下方。
25.密封组件包括电动推杆5和两个限位槽杆9，两个限位槽杆9固定在对应位置的支腿4上，且两个限位槽杆9相互对称，电动推杆5固定在底板3上，电动推杆5的端部均固定在升降板6，升降板6的两端均固定有限位杆7，两个限位杆7分别滑动设置对应位置的限位槽杆9内部，两个限位杆7之间固定有三个密封板8；电动推杆5带动升降板6上升，升降板6带动限位杆7上升，限位杆7带动三个密封板8上升，解除对免拆复合保温模板的密封。
26.分隔组件包括若干导气箱17，若干导气箱17均固定在四个限位槽杆9之间，且导气箱17之间形成烘干仓12，烘干仓12的内部固定放置架15，放置架15为金属网架，导气箱17的下方开设有进气口14，导气箱17的上方开设有两个排气口16，排气口16上设置有吸水网10，导气箱17的内部固定有若干分隔板11，若干分隔板11相互交错，若干分隔板11将导气箱17内部分隔成s型通道，若干挡板1均位于对应位置的导气箱17下方；热气从进气口14进入导气箱17的内部，热气通过s型通道移动到排气口16处，吸水网10对热气中的水分进行过滤，放置架15为金属网架，不影响热气烘干免拆复合保温模板。
27.收集组件包括两个收集箱2和两个排水管13，两个收集箱2均设置在底板3上，排水管13固定在若干导气箱17的侧面，且排水管13与导气箱17内部连通，排水管13的下端与收集箱2连通；导气箱17内部的水通过排水管13流入收集箱2的内部，从而可以将水集中收集排出，简洁高效。
28.本实用新型的工作原理：
29.将若干需要烘干的免拆复合保温模板分别放置到放置架15上，电动推杆5带动升降板6下降，升降板6带动限位杆7下降，限位杆7带动三个密封板8下降，对免拆复合保温模板进行密封，热风机18将外部空气加热后输送到进气口14，之后，热风通过进气口14进入导气箱17的内部，热气通过s型通道移动到排气口16处，热风进入烘干仓12的内部，从而对放置架15上的免拆复合保温模板进行烘干，之后，热风通过进气口14进入导气箱17的内部，热气通过s型通道移动到排气口16处，吸水网10对热气中的水分进行过滤，从而避免水汽影响下一级烘干，往复循环后，热气从排气口16排出；
30.当水汽在导气箱17内部液化后，导气箱17内部的水通过排水管13流入收集箱2的内部，从而可以将水集中收集排出，简洁高效。
31.综上，通过烘干组件和分隔组件配合，可以将热风中的水汽进行过滤截留，从而避免水汽影响下一级免拆复合保温模板烘干，提高了免拆复合保温模板的烘干效率；密封组件和分隔组件配合，可以同时对多个免拆复合保温模板进行烘干，提高了免拆复合保温模板的生产效率。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。