抽拉式电热鼓风干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及干燥箱的技术领域，具体是抽拉式电热鼓风干燥箱。


背景技术：

2.干燥箱又名“烘箱”，分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，真空干燥是采用真空泵将箱内的空气抽出，让箱内大气压低于常压，使产品在一个很干净的状态下做试验，是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。
3.目前，箱体内部多通过网格状的栅格存放工件，热空气在流动时，难以充分的经过箱体内的各个角落，这就导致了工件本身的干燥效果得到了限制；
4.水滴也不能得到有效的收集，导致水滴自干燥箱的排气口排出，影响工作人员的工作环境；
5.本实用新型旨在提出一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了抽拉式电热鼓风干燥箱，其包括箱体，所述箱体内通过隔板分隔为若干干燥空间，所述干燥空间呈蛇形联通，所述隔板与所述箱体通过滑轨滑动连接；
7.储物部，所述储物部分布在所述隔板上；
8.进气部和排气部，所述进气部和所述排气部分别设置在所述箱体的上部和下部，所述进气部和所述排气部处分别设置有所述加热件和负压件；
9.控制模块，通过所述控制模块控制所述加热件和所述负压件工作。
10.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的内壁上还设置有导流板。
11.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的底部还设置有集液部，所述排气部处还设置有挡水板。
12.本实用新型的进一步设置为：所述挡水板呈纵向设置。
13.本实用新型的进一步设置为：所述集液部包括漏斗以及容器，所述漏斗设置在所述箱体的底部，所述容器可拆卸连接在所述漏斗的开口端。
14.本实用新型的进一步设置为：所述储物部为疏水网袋式结构。
15.本实用新型的进一步设置为：所述箱体内还设置有照明装置和杀菌装置，所述照明装置和所述杀菌装置通过控制模块控制运行。
16.本实用新型的进一步设置为：隔板与所述箱体相互贴紧，相邻的所述隔板上呈对称式开设有气道。
17.本实用新型的有益技术效果为：
18.被隔板分隔出的每个干燥空间相互独立又相互联通，并且构成蛇形的干燥空间，当空气在箱体内流通时，可更充分的流经每个工件，带走工件表面水分，实现工件的高效烘
干；
19.工件放置在网袋上，网袋本身具备疏水性质，水滴在重力的作用下低落，网袋与工件之间的接触面积较小，附着在工件上的水滴在流动热空气的作用下可得到充分的烘干；
20.水滴在可被集液部进行可靠的收集，避免随流动的空气排出影响工作人员的工作环境。
附图说明
21.图1示出了本实用新型的轴侧结构示意图；
22.图2示出了本实用新型的主视结构示意图；
23.图3示出了本实用新型的俯视结构示意图。
24.附图标记：1-箱体、2-隔板、3-储物部、4-加热件、5-负压件、6-集液部、61-漏斗、62-容器、7-挡水板、8-气道、9-导流板。
具体实施方式
25.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
26.请参阅图1-3，图1示出了本实用新型的轴侧结构示意图，图2示出了本实用新型的主视结构示意图，图3示出了本实用新型的俯视结构示意图，本实用新型提出了抽拉式电热鼓风干燥箱，通过该干燥箱，以实现工件的高效干燥，同时对工件上所附着的水珠进行有效的收集；
27.实施例1：
28.该干燥箱包括：
29.箱体1，箱体1内通过隔板2分隔为若干干燥空间，干燥空间呈蛇形联通，隔板2与箱体1通过滑轨滑动连接；
30.本实施例中，箱体1为一种长方体状储物箱，箱体1的内壁上平行设置有若干组滑道，隔板2的两个相对的外援与滑道滑动连接，每个隔板2上均设置有扣手，通过扣手可方便的将隔板2拉出或者送回到箱体1内部；
31.相邻的隔板2上呈对称式开设有气道8，隔板2与箱体1相互贴紧，本实施例中隔板2的边缘处设置有胶条，胶条与箱体1的内壁相互贴合；
32.气道8连接相邻的干燥空间，使得干燥空间构成一个蛇形的腔室，如此一来，当空气在箱体1内流通时，可更充分的流经每个工件，带走工件表面水分，实现工件的高效烘干；
33.储物部3，储物部3分布在隔板2上，本实施例中，储物部3通过网袋构成，并且网袋具备疏水性质；
34.本实施例中，采用聚四氟乙烯作为网袋的原材料，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，并且具备较佳的疏水能力，故而选用；
35.此材料为现有成熟技术手段，相对应的网袋可采用熔融聚四氟乙烯在特定的模具中成型而制成，具体形状可被依据所烘干的工件形状而定，使之对工件具备较佳的适配性；
36.作为优选技术方案，可使得网袋状的储物部3隔板2之间可拆卸连接，如采取如下技术手段：在隔板2上开设特定的通孔，而后将具有限位凸缘的储物部3放置在通孔之内；
37.进气部和排气部，进气部和排气部分别设置在箱体1的顶部和下部，进气部和排气部处分别设置有加热件4和负压件5；
38.本实施例中，进气部和排气部分别为箱体1的进气口和排气口，进气口设置在箱体的顶部，排气口设置在箱体1的下部一侧，加热件4以及负压件5分别为电热丝和负压泵，负压泵工作后空气在箱体1内流动，并且自进气口流经电热丝，如此空气便得到了加热；
39.为了避免杂质跟随空气进入在箱体1内，本实施例中，进气口处还设置有过滤网，用来对空气中的灰尘杂质进行过滤，过滤网为多层结构。
40.本实施例中，加热件4以及负压件5均通过控制模块进行控制，控制信息包括工作时间，工作强度以及启停等，此均为现有技术手段，在此便不做详细赘述。
41.实施例2:
42.本实施例在实施例1的基础上进行实施，作为优选方案，更进一步的，箱体1的内壁上还设置有导流板9，导流板9对气流起到疏导的作用，可使得箱体内部的空气在流动时更加顺畅，降低产生涡旋状气流的概率。
43.实施例3：
44.本实施例在实施例1或实施例2的基础上进行实施，作为优选方案，更进一步的，箱体1的底部还设置有集液部6，排气部处还设置有挡水板7，并且挡水板7呈纵向设置；
45.较大的水滴在重力的作用下，在集液部6汇聚并且完成收集；
46.夹杂着水雾的气流在流经挡水板7处时，由于挡水板7对水雾的阻挡作用，颗粒状的水雾与挡水板7之间产生冲击，水雾分身的动能减小，并且在挡水板7数汇聚成更大颗粒的水，并且在重力的作用下被集液部6所收集；
47.本实施例中，集液部6包括漏斗61以及容器62，漏斗61设置在箱体1的底部，可采用螺栓与箱体1建立连接关系，容器62可拆卸连接在漏斗61的开口端，可采用螺纹连接的形式，本实施例中容器62为一储液瓶；
48.漏斗61呈锥形，其容器62设置在漏斗61的开口端，在重力的作用下，水滴最终汇聚在漏斗61的开口端处，并且通过容器62完成收集，定期对容器62内所收集的液态水进行更换即可；如此一来，水滴在可被集液部6进行可靠的收集，避免随流动的空气排出影响工作人员的工作环境。
49.实施例4：
50.本实施例在实施例1-3任意一项的基础上进行实施，作为优选方案，更进一步的，箱体1内还设置有照明装置和杀菌装置，照明装置和杀菌装置通过控制模块控制运行；
51.照明装置可采用日光灯管，杀菌装置可采用此紫外线灯，日光灯管以及紫外线灯在每个干燥空间内均有设置，二者分别可实现照明以及杀菌的功效，二者均为现有成熟技术手段，此处不做详述。
52.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
53.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
54.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
56.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。