一种牛仔布烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于烘干装置技术领域，具体涉及一种牛仔布烘干装置。


背景技术：

2.牛仔布是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布，牛仔布在生产过程中需要使用到烘干装置。
3.现有的牛仔布烘干装置在使用时，热气难以均匀并大面积的吹向牛仔布，导致牛仔布烘干不均匀，且烘干效率低。为此我们提出一种牛仔布烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牛仔布烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有的牛仔布烘干装置在使用时，热气难以均匀并大面积的吹向牛仔布，导致牛仔布烘干不均匀，且烘干效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛仔布烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧均开设有矩型通孔，且所述烘干箱的上、下表面均开设有安装通孔，所述安装通孔的内侧固定安装有导风罩，每个所述导风罩的内侧均固定安装有均流板，且两个所述导风罩之间共同固定连接有出气管，所述出气管的管道上设置有与烘干箱连接的两个加热机构，且所述出气管的外侧固定连接有进气管，所述进气管的管道上设置有引风机。
6.优选的，所述烘干箱的下表面均匀固定安装有四个支腿，每个所述支腿的下端均固定安装有防滑垫。
7.优选的，所述烘干箱的前表面铰接有箱门，所述箱门的前表面设置有观察窗。
8.优选的，所述箱门的前表面开设有抠槽，所述抠槽位于观察窗的左侧。
9.优选的，所述矩型通孔的内侧对称开设有滑槽，所述烘干箱的上表面均匀固定安装有四个电机，每个所述电机的输出轴均固定连接有与滑槽连通的双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称螺接有滑块，前后对应的两个所述滑块的相对面共同转动连接有转动辊。
10.优选的，所述转动辊的两端均与滑块之间通过轴承连接，所述滑块与滑槽之间滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型采用出气管向导风罩的内部注入热气，并且在均流板的作用下，实现热气均匀且大面积的吹进烘干箱的内部，从而解决了现有的牛仔布烘干装置在使用时，热气难以均匀并大面积的吹向牛仔布，导致牛仔布烘干不均匀，且烘干效率低的问题。
13.2.本实用新型通过启动电机，带动与其输出轴连接的双向丝杆转动，实现外侧的两个滑块向着相背的方向移动，从而根据需求控制两个转动辊远离，从而方便将牛仔布引导进烘干箱的内部，提高安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型的出气管与导风罩连接的主视结构示意图；
17.图中：1、烘干箱；2、转动辊；3、矩型通孔；4、安装通孔；5、电机；6、均流板；7、导风罩；8、箱门；9、观察窗；10、支腿；11、抠槽；12、加热机构；13、双向丝杆；14、进气管；15、引风机；16、滑槽；17、出气管；18、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种牛仔布烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的两侧均开设有矩型通孔3，且烘干箱1的上、下表面均开设有安装通孔4，安装通孔4的内侧固定安装有导风罩7，每个导风罩7的内侧均固定安装有均流板6，且两个导风罩7之间共同固定连接有出气管17，出气管17的管道上设置有与烘干箱1连接的两个加热机构12，且出气管17的外侧固定连接有进气管14，进气管14的管道上设置有引风机15，烘干箱1的下表面均匀固定安装有四个支腿10，每个支腿10的下端均固定安装有防滑垫，使得装置被支撑一定的高度，烘干箱1的前表面铰接有箱门8，箱门8的前表面设置有观察窗9，便于观察烘干箱1内部的工作情况，箱门8的前表面开设有抠槽11，抠槽11位于观察窗9的左侧，方便开启箱门8。
21.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：采用出气管17向导风罩7的内部注入热气，并且在均流板6的作用下，实现热气均匀且大面积的吹进烘干箱1的内部，从而解决了现有的牛仔布烘干装置在使用时，热气难以均匀并大面积的吹向牛仔布，导致牛仔布烘干不均匀，且烘干效率低的问题。
22.实施例二：
23.请参阅图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：矩型通孔3的内侧对称开设有滑槽16，烘干箱1的上表面均匀固定安装有四个电机5，每个电机5的输出轴均固定连接有与滑槽16连通的双向丝杆13，双向丝杆13的外侧对称螺接有滑块18，前后对应的两个滑块18的相对面共同转动连接有转动辊2，转动辊2的两端均与滑块18之间通过轴承连接，滑块18与滑槽16之间滑动连接。
24.本实用新型通过启动电机5，带动与其输出轴连接的双向丝杆13转动，实现外侧的两个滑块18向着相背的方向移动，从而根据需求控制两个转动辊2远离，从而方便将牛仔布引导进烘干箱1的内部，提高安装效率。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.使用时，首先将牛仔布引导进两个矩型通孔3的内部，并且牛仔布位于上下对应的两个转动辊2之间，然后启动电机5，带动与其输出轴连接的双向丝杆13转动，带动外侧的两
个滑块18向着相对的方向移动，从而控制两个转动辊2靠拢，贴于牛仔布的上、下表面，最后控制牛仔布移动，同时启动加热机构12和引风机15，引风机15将外界气体引导进导风罩7的内部，同时加热机构12对气体加热，使热风对牛仔布的上、下表面进行烘干。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种牛仔布烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的两侧均开设有矩型通孔(3)，且所述烘干箱(1)的上、下表面均开设有安装通孔(4)，所述安装通孔(4)的内侧固定安装有导风罩(7)，每个所述导风罩(7)的内侧均固定安装有均流板(6)，且两个所述导风罩(7)之间共同固定连接有出气管(17)，所述出气管(17)的管道上设置有与烘干箱(1)连接的两个加热机构(12)，且所述出气管(17)的外侧固定连接有进气管(14)，所述进气管(14)的管道上设置有引风机(15)。2.根据权利要求1所述的一种牛仔布烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的下表面均匀固定安装有四个支腿(10)，每个所述支腿(10)的下端均固定安装有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种牛仔布烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的前表面铰接有箱门(8)，所述箱门(8)的前表面设置有观察窗(9)。4.根据权利要求3所述的一种牛仔布烘干装置，其特征在于：所述箱门(8)的前表面开设有抠槽(11)，所述抠槽(11)位于观察窗(9)的左侧。5.根据权利要求1所述的一种牛仔布烘干装置，其特征在于：所述矩型通孔(3)的内侧对称开设有滑槽(16)，所述烘干箱(1)的上表面均匀固定安装有四个电机(5)，每个所述电机(5)的输出轴均固定连接有与滑槽(16)连通的双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)的外侧对称螺接有滑块(18)，前后对应的两个所述滑块(18)的相对面共同转动连接有转动辊(2)。6.根据权利要求5所述的一种牛仔布烘干装置，其特征在于：所述转动辊(2)的两端均与滑块(18)之间通过轴承连接，所述滑块(18)与滑槽(16)之间滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种牛仔布烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的两侧均开设有矩型通孔，且烘干箱的上、下表面均开设有安装通孔，安装通孔的内侧固定安装有导风罩，每个导风罩的内侧均固定安装有均流板，且两个导风罩之间共同固定连接有出气管，出气管的管道上设置有与烘干箱连接的两个加热机构，且出气管的外侧固定连接有进气管，进气管的管道上设置有引风机。本实用新型采用出气管向导风罩的内部注入热气，并且在均流板的作用下，实现热气均匀且大面积的吹进烘干箱的内部，从而解决了现有的牛仔布烘干装置在使用时，热气难以均匀并大面积的吹向牛仔布，导致牛仔布烘干不均匀，且烘干效率低的问题。低的问题。低的问题。


技术研发人员：郑修龙
受保护的技术使用者：郑修龙
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/8/29