一种焦化宽流道氨水换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种焦化宽流道氨水换热器。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。其中宽流动换热器为常用换热器的一种。
3.经过检索，发现中国专利公开了一种氨水换热器，其申请号为“201920905007.6”，虽然换热器结构紧凑、热效率高，但在处理混有焦油的氨水时，长时间使用焦油会残留在冷凝部件表面，不及时清理这些焦油会影响换热器的换热效率，需要人工进行清理，增加工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焦化宽流道氨水换热器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焦化宽流道氨水换热器，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有吸热机构，所述处理箱的上下两侧设置有进液机构；
6.所述进液机构由固定箱、进料管、连通管与出料管组成，所述固定箱固定连接在处理箱的上下两侧，所述进料管固定连接在上侧固定箱的左侧，所述连通管固定连接在两个固定箱之间，所述出料管固定连接在下侧固定箱的左侧；
7.所述固定箱靠近处理箱的内壁设置有吸热板，所述吸热板的左侧穿过固定箱的左侧且固定连接有排出板，所述固定箱的左侧内壁固定连接有刮板，所述刮板与吸热板滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述吸热机构由进液管、封板、出液管、冷却管与连接管组成，所述冷却管固定连接在处理箱的上下两内壁，所述连接管固定连接在两个冷却管之间，所述进液管固定连接在上侧冷却管的左侧，所述出液管固定连接在下侧冷却管的左侧，所述封板固定连接在处理箱的左侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述连通管的外侧套设有吸热套。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述吸热板与固定箱滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述冷却管为蛇形结构设置。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述两个冷却管之间设置有散热片。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述处理箱的前后两侧均开设有散热槽。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过设置有刮板、排出板与吸热板，使粘附在吸热板表面的焦油被刮板刮除掉，便于后期清洗吸热器内部，避免焦油影响到吸热器的吸热效率。
22.2、本实用新型中，通过设置有吸热片、冷区管、进液管、出液管与连接管，使吸热器可以对氨水进行二次吸热，增加吸热效率，且在连通管在吸热套的作用下，使氨水中一部分热量被吸收掉，增强吸热效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种焦化宽流道氨水换热器的整体立体结构图；
24.图2为本实用新型提出的一种焦化宽流道氨水换热器的正视立体结构图；
25.图3为本实用新型提出的一种焦化宽流道氨水换热器去除封板与散热片的立体结构图；
26.图4为本实用新型提出的一种焦化宽流道氨水换热器的俯视图。
27.图例说明：
28.1、处理箱；2、吸热机构；201、进液管；202、封板；203、出液管；204、散热槽；205、散热片；206、冷却管；207、连接管；3、进液机构；301、固定箱；302、进料管；303、连通管；304、吸热套；305、出料管；4、排出板；5、吸热板；6、刮板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种焦化宽流道氨水换热器，包括处理箱1，处理箱1的内部设置有吸热机构2，处理箱1的上下两侧设置有进液机构3，在使用时，工作人员通过吸热机构2，使氨水中的热量被吸收，实现换热效果，通过进液机构3，使氨水可以在处理箱1上下两侧移动，便于对氨水进行换热。
31.进液机构3由固定箱301、进料管302、连通管303与出料管305组成，固定箱301固定连接在处理箱1的上下两侧，进料管302固定连接在上侧固定箱301的左侧，连通管303固定连接在两个固定箱301之间，出料管305固定连接在下侧固定箱301的左侧，连通管303的外侧套设有吸热套304，在使用时，工作人员通过进料管302中通入固定箱301中，然后氨水通过连通管303流入到固定箱301中，最后通过出料管305，使氨水被排出，其中吸热套304可以吸收流过氨水的一部分的热量，增加换热效果。
32.固定箱301靠近处理箱1的内壁设置有吸热板5，吸热板5的左侧穿过固定箱301的左侧且固定连接有排出板4，固定箱301的左侧内壁固定连接有刮板6，刮板6与吸热板5滑动
连接，吸热板5与固定箱301滑动连接，但工作结束后，工作人员移动排出板4移动，排出板4带动吸热板5移动，在吸热板5移动的过程中，刮板6刮除掉吸热板5表面的焦油，然后焦油会落入到固定箱301中，然后工作人员向固定箱301通入到水，使焦油被收留冲出，便于后面工作人员清理换热器内部，减少工作人员的工作量。
33.吸热机构2由进液管201、封板202、出液管203、冷却管206与连接管207组成，冷却管206固定连接在处理箱1的上下两内壁，连接管207固定连接在两个冷却管206之间，进液管201固定连接在上侧冷却管206的左侧，出液管203固定连接在下侧冷却管206的左侧，封板202固定连接在处理箱1的左侧，冷却管206为蛇形结构设置，蛇形结构增加吸热接触面积，两个冷却管206之间设置有散热片205，处理箱1的前后两侧均开设有散热槽204，在使用时，工作人员通过进液管201向冷却管206中通入冷却液，冷却液通过连接管207，使冷却液流入到西侧的冷却管206中，便于对氨水进入二次吸热，增加吸热效果，冷却液吸收的热量通过散热片205快速散发出去，便于冷却液对氨水进入吸热，最后通过出液管203，将冷却液排出。
34.工作原理：在使用时，工作人员首先通过进液管201向冷却管206中通入冷却液，在连接管207的作用下，使冷却液流过上下两侧冷却管206，冷却液从出液管203排出，然后通过进料管302向上侧固定箱301中加入氨水，氨水流动时通过吸热板5与冷却液，使氨水中的一部分热量吸热，然后氨水通过连通管303，使氨水流动到下侧固定箱301中，使氨水中另一部分的热量被吸收，增加吸热效率，在吸热的过程中通过散热片205与散热槽204，使冷却液吸收的热量快速排出，增强吸热效果，当工作结束后，工作人员移动排出板4，使排出板4带动吸热板5从固定箱301抽离出来，在吸热板5移动的过程中，通过刮板6使焦油被刮除掉，然后向固定箱301中通入水流，使刮除掉的焦油冲出。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。