用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置的制作方法

1.本实用新型属于干燥设备技术领域，具体的说，是关于一种用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置。


背景技术：

2.现有真空带式干燥机粉体出料至收料料斗时，为了防止物料在料斗内架桥甚至粘壁。目前常用的方案往往是增加圆周搅拌来打破物料架桥，但是对于不规则形状的出料斗，使用圆周搅拌经常会出现搅拌死角，也不利于清除料斗壁上的粘料。
3.当物料的特性比较苛刻时，会造成一圈整个圆周的空洞，而周围的物料依旧形成堆积状。因此，设计一套可以满足真空带式干燥机出料斗粘料，既能适应不规则形成的料斗，又能清除壁上粘料的装置，对于真空带式干燥机粉体出料的稳定性具有决定性意义。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置，以解决现有固体真空带式干燥机在料斗内架桥甚至粘壁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置，包括粉体料斗，用于储存物料；
7.推散部，推散附着在粉体料斗内表面的黏料，其固定连接于粉体料斗上。
8.根据本实用新型，所述推散部包括固定连接于粉体料斗上的安装部，所述安装部上固定连接有气缸座；所述气缸座内穿设有推料杆，推料杆相对于气缸座可移动，推料杆的一端穿过粉体料斗位于粉体料斗内且连接有推料板；所述气缸座上固定连接有执行气缸，所述执行气缸的输出端与推料杆的另一端相连接，执行气缸带动推料板在粉体料斗内沿推料杆的轴线方向移动。
9.根据本实用新型，所述气缸座内固定连接有导向套，所述推料杆穿设于导向套内。
10.根据本实用新型，所述推料板通过锁紧件固定于推料杆的一端上。
11.根据本实用新型，所述安装部内设有气缸密封圈。
12.根据本实用新型，所述推料板为网格状。
13.本实用新型的用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置，其有益效果，具体体现在：
14.1.设计网格状的推料板，适应粉体料斗的不规则形状，减少接触面积，实现料斗内无死角；
15.2.设计安装法兰，用以安装气缸座，定位推料杆；
16.3.增加执行气缸，带动推料杆前后运动实现推料功能；
17.4.增设气缸密封圈，保证粉体料斗的真空密封；
18.5.增设导向套，避免落料重力对推料板的冲击。
附图说明
19.图1为本实用新型的用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置动作前结构示意图；
20.图2为本实用新型的用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置动作后结构示意图。
具体实施方式
21.以下结合具体附图，对本实用新型的用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置作进一步详细说明。
22.如图1所示，一种用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置，包括粉体料斗1，用于储存物料；
23.推散部，推散附着在粉体料斗1内表面的黏料，其固定连接于粉体料斗1上；实际应用过程中，推散部根据粉体料斗1的形状进行数量的调整，在本实施例中，粉体料斗1为倒梯形，推散部为左右两侧设置或左右、前后四个方向均设置。
24.具体地，在本实施例中，所述推散部包括固定连接于粉体料斗1上的安装部2，具体地，所述安装部2为安装法兰，所述安装部2上固定连接有气缸座3；所述气缸座3内穿设有推料杆4，推料杆4相对于气缸座3可移动，推料杆4的一端穿过粉体料斗1位于粉体料斗1内且连接有推料板5；所述推料板5为网格状，方便将物料推散；所述气缸座3上固定连接有执行气缸6，所述执行气缸6的输出端与推料杆4的另一端相连接，执行气缸6工作，带动推料杆4移动，使得推料板5在粉体料斗1内沿推料杆4的轴线方向移动，实现将粉体料斗1内表面的黏料推散；其中，所述推料板5的四周与粉体料斗1的内壁相贴合，以更好地将黏料推散。
25.进一步地，在本实施例中，为了使推料杆4动作更顺畅，所述气缸座3内固定连接有导向套7，所述推料杆4穿设于导向套7内，使推料杆4的动作更顺畅，不卡顿。
26.进一步地，在本实施例中，所述推料板5通过锁紧件8固定于推料杆4的一端上，紧固牢靠，方便。
27.在本实施例中，所述安装部2内设有气缸密封圈9，气缸密封圈9位于安装部2和推料杆4之间，用以保证真空密封。
28.使用时，如图2所示，推料板5通过锁紧件8固定于推料杆4上，推料杆4安装在气缸座3内，与粉体料斗1连接处焊接安装法兰，安装法兰内部装有气缸密封圈9，用以保证真空密封；执行气缸6与推料杆4直接相连，执行气缸6固定在气缸座3上；执行气缸6通气时前后动作，通过推料杆4带动推料板5前后运动，推散附着在粉体料斗1内表面的黏料，实现防粘壁功能。
29.另外，图1、图2中的虚线圆周为常规搅拌形式的搅拌直径，图1和图2分别为动作前后的对比，常规圆周搅拌存在搅拌死角，无法完全去除黏料。
30.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：1.设计网格状的推料板，适应粉体料斗的不规则形状，减少接触面积，实现料斗内无死角；
31.2.设计安装法兰，用以安装气缸座，定位推料杆；
32.3.增加执行气缸，带动推料杆前后运动实现推料功能；
33.4.增设气缸密封圈，保证粉体料斗的真空密封；
34.5.增设导向套，避免落料重力对推料板的冲击。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置，其特征在于，包括粉体料斗，用于储存物料；推散部，推散附着在粉体料斗内表面的黏料，其固定连接于粉体料斗上；所述推散部包括固定连接于粉体料斗上的安装部，所述安装部上固定连接有气缸座；所述气缸座内穿设有推料杆，推料杆相对于气缸座可移动，推料杆的一端穿过粉体料斗位于粉体料斗内且连接有推料板；所述气缸座上固定连接有执行气缸，所述执行气缸的输出端与推料杆的另一端相连接，执行气缸带动推料板在粉体料斗内沿推料杆的轴线方向移动。2.如权利要求1所述的用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置，其特征在于，所述气缸座内固定连接有导向套，所述推料杆穿设于导向套内。3.如权利要求1所述的用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置，其特征在于，所述推料板通过锁紧件固定于推料杆的一端上。4.如权利要求1所述的用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置，其特征在于，所述安装部内设有气缸密封圈。5.如权利要求1所述的用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置，其特征在于，所述推料板为网格状。

技术总结
本实用新型是关于用于真空带式干燥机粉体出料的防粘壁装置，其特征在于，包括粉体料斗，用于储存物料；推散部，推散附着在粉体料斗内表面的黏料，其固定连接于粉体料斗上；采用上述结构后，其有益效果是：设计网格状的推料板，适应粉体料斗的不规则形状，减少接触面积，实现料斗内无死角。实现料斗内无死角。实现料斗内无死角。


技术研发人员：谈卫军
受保护的技术使用者：上海敏杰制药机械有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/12/12