一种棉花加工用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及棉花加工技术领域，具体为一种棉花加工用烘干设备。


背景技术：

2.棉花籽在加工过程中会经过烘干工序以去除水分，具体的操作是将棉花籽分散布置于多个托盘内等待烘干处理，托盘则被送入烘干箱内部，然后启动烘干箱对托盘内的棉花籽进行加热烘干。
3.现有的烘干箱其内部的托盘是依托于支撑架而上下分布的，以充分利用烘干箱内部空间，但棉花籽底部与托盘表面是贴合的，热量不易透过托盘而传递至棉花籽底部，不利于棉花籽均匀受热，为此，我们推出了一种棉花加工用烘干设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种棉花加工用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉花加工用烘干设备，包括烘干箱体和托盘组件，所述烘干箱体的内部设置有立柱，且立柱外壁套设有支撑架，所述支撑架的表面嵌入有风扇，所述托盘组件设置于风扇上方，所述托盘组件包括托盘本体、气孔、长弹簧、短弹簧、圆点端和摇晃扇叶，所述托盘本体的底部均匀开设有气孔，且托盘本体的表面设置有长弹簧，所述长弹簧的两侧设置有短弹簧，且短弹簧与长弹簧的顶部均固定有圆点端，所述圆点端的外壁两侧设置有摇晃扇叶。
6.进一步的，所述长弹簧与短弹簧交错分布，且圆点端通过长弹簧、短弹簧与托盘本体弹性连接。
7.进一步的，所述托盘本体与风扇平行分布，且托盘本体与支撑架卡合连接。
8.进一步的，所述立柱的侧面开设有齿条，所述支撑架的两侧内部嵌入有复位弹簧，且复位弹簧的内部穿设有按压杆，所述按压杆的端部固定有夹持杆。
9.进一步的，所述夹持杆的两端与齿条啮合连接，且夹持杆通过复位弹簧与支撑架弹性连接。
10.进一步的，所述烘干箱体的外壁两侧设置有预热组件，所述预热组件包括气泵、预热管道和电热丝，所述气泵的底部连接有预热管道，且预热管道的内部设置有电热丝。
11.进一步的，所述电热丝均匀分布于预热管道的内部，且预热管道通过气泵与烘干箱体相连通。
12.本实用新型提供了一种棉花加工用烘干设备，具备以下有益效果：
13.将棉花籽与一般托盘之间的面与面的接触变为点与点的接触，使得棉花籽被抬高并减小接触面积，同时引导热气流自下向上对棉花籽底部进行加热，使得棉花籽均匀受热，且利用热气流可对棉花籽进行微移，使得棉花籽之间分散接受加热。
14.1、本实用新型中，烘干箱体启动使得内部升温，通过风扇将热气流穿过气孔而到
达托盘本体内部，且棉花籽放置于托盘本体内部时，棉花籽底部与圆点端顶部实现点对点接触以减小接触面积，且此时棉花籽与托盘本体底部之间具有间隙，使得热气流可以与棉花籽底部接触，使得棉花籽可以均匀受热。
15.2、本实用新型中，热气流自下向上穿过气孔而到达托盘本体内部，此时摇晃扇叶受风力影响与长弹簧、短弹簧的弹性作用使得圆点端发生摇晃，从而有利于使得棉花籽与棉花籽之间发生分离，以使得棉花籽之间分散接受加热烘干。
16.3、本实用新型中，双手按压按压杆使得复位弹簧收缩，使得夹持杆两端与齿条分离，此时上下用力使得支撑架沿立柱外壁上下滑动，以使得支撑架之间的间距得以调整，以便托盘本体上下间隔合适，且松开按压按压杆后，复位弹簧复位使得夹持杆两端与齿条啮合，从而防止支撑架自行升降。
附图说明
17.图1为本实用新型一种棉花加工用烘干设备的烘干箱体正视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型一种棉花加工用烘干设备的托盘本体正视内部结构示意图；
19.图3为本实用新型一种棉花加工用烘干设备的圆点端立体结构示意图；
20.图4为本实用新型一种棉花加工用烘干设备的齿条俯视结构示意图。
21.图中：1、烘干箱体；2、立柱；3、支撑架；4、风扇；5、托盘组件；501、托盘本体；502、气孔；503、长弹簧；504、短弹簧；505、圆点端；506、摇晃扇叶；6、齿条；7、复位弹簧；8、按压杆；9、夹持杆；10、预热组件；1001、气泵；1002、预热管道；1103、电热丝。
具体实施方式
22.如图1-图3所示，一种棉花加工用烘干设备，包括烘干箱体1和托盘组件5，烘干箱体1的内部设置有立柱2，且立柱2外壁套设有支撑架3，支撑架3的表面嵌入有风扇4，托盘组件5设置于风扇4上方，托盘组件5包括托盘本体501、气孔502、长弹簧503、短弹簧504、圆点端505和摇晃扇叶506，托盘本体501的底部均匀开设有气孔502，且托盘本体501的表面设置有长弹簧503，长弹簧503的两侧设置有短弹簧504，且短弹簧504与长弹簧503的顶部均固定有圆点端505，圆点端505的外壁两侧设置有摇晃扇叶506，长弹簧503与短弹簧504交错分布，且圆点端505通过长弹簧503、短弹簧504与托盘本体501弹性连接，托盘本体501与风扇4平行分布，且托盘本体501与支撑架3卡合连接；
23.具体操作如下，棉花籽均匀铺设于托盘本体501内部，此时长弹簧503、短弹簧504顶部的圆点端505与棉花籽底部实现点对点接触，且棉花籽因此被抬起而与托盘本体501底部之间产生空隙，之后烘干箱体1启动使其内部产生热量，同时风扇4启动将热气流自下向上引导而穿过气孔502而与棉花籽底部接触，使得棉花籽可以均匀受热，且因热气流上升以及长弹簧503、短弹簧504的柔性、弹性结构，此时摇晃扇叶506受热气流影响而带动长弹簧503、短弹簧504摇晃，其中长弹簧503、短弹簧504之间尽可能的紧密排列，从而使得圆点端505轻微摇晃，从而使得棉花籽处于摇晃抖动状态，使得棉花籽与棉花籽之间发生分离而避免长时间相互接触，以使得棉花籽之间分散接受加热烘干。
24.如图1和图4所示，立柱2的侧面开设有齿条6，支撑架3的两侧内部嵌入有复位弹簧7，且复位弹簧7的内部穿设有按压杆8，按压杆8的端部固定有夹持杆9，夹持杆9的两端与齿
条6啮合连接，且夹持杆9通过复位弹簧7与支撑架3弹性连接；
25.具体操作如下，托盘本体501底部外壁与支撑架3顶部相贴合以实现卡合连接，双手按压按压杆8使得复位弹簧7收缩，使得夹持杆9两端与齿条6分离，此时上下用力使得支撑架3沿立柱2外壁上下滑动，以使得支撑架3之间的间距得以调整，以便托盘本体501上下间隔合适，且松开按压按压杆8后，复位弹簧7复位使得夹持杆9两端与齿条6啮合，从而防止支撑架3私下自行升降。
26.如图1所示，烘干箱体1的外壁两侧设置有预热组件10，预热组件10包括气泵1001、预热管道1002和电热丝1103，气泵1001的底部连接有预热管道1002，且预热管道1002的内部设置有电热丝1103，电热丝1103均匀分布于预热管道1002的内部，且预热管道1002通过气泵1001与烘干箱体1相连通；
27.具体操作如下，烘干箱体1启动时气泵1001运作将外界空气抽入至预热管道1002内部，外界空气在沿预热管道1002内部移动到达烘干箱体1内部的过程中，电热丝1103对外界空气加热，使得外界空气到达烘干箱体1内部时其温度与烘干箱体1内部温度相一致，避免产生温差而影响烘干效果。
28.综上，如图1-图4所示，该棉花加工用烘干设备在使用时，首先棉花籽均匀铺设于托盘本体501内部，此时长弹簧503、短弹簧504顶部的圆点端505与棉花籽底部实现点对点接触，且棉花籽因此被抬起而与托盘本体501底部之间产生空隙；
29.而托盘本体501底部外壁与支撑架3顶部相贴合以实现卡合连接，双手按压按压杆8使得复位弹簧7收缩，使得夹持杆9两端与齿条6分离，此时上下用力使得支撑架3沿立柱2外壁上下滑动，以使得支撑架3之间的间距得以调整；
30.然后烘干箱体1启动时气泵1001运作将外界空气抽入至预热管道1002内部，外界空气在沿预热管道1002内部移动到达烘干箱体1内部的过程中，电热丝1103对外界空气加热，使得外界空气到达烘干箱体1内部时其温度与烘干箱体1内部温度相一致；
31.最后风扇4启动将热气流自下向上引导而穿过气孔502而与棉花籽底部接触，使得棉花籽可以均匀受热，且因热气流上升以及长弹簧503、短弹簧504的柔性、弹性结构，此时摇晃扇叶506受热气流影响而带动长弹簧503、短弹簧504摇晃，从而使得圆点端505轻微摇晃，从而使得棉花籽处于摇晃抖动状态，使得棉花籽与棉花籽之间发生分离而避免长时间相互接触，以使得棉花籽之间分散接受加热烘干。