一种化肥生产快速脱水设备的制作方法

文档序号:32143670发布日期:2022-11-11 19:05阅读:57来源:国知局
一种化肥生产快速脱水设备的制作方法

1.本发明涉及化肥生产设备技术领域,具体涉及一种化肥生产快速脱水设备。


背景技术:

2.化学肥料,简称化肥,用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,不可食用,它们具有以下一些共同的特点:成分单纯,养分含量高,肥效快,肥劲猛,某些肥料有酸碱反应,一般不含有机质,无改土培肥的作用。化学肥料种类较多,性质和施用方法差异较大。
3.现有技术存在以下不足:现有的化肥在生产中,化肥中含有较多的水分,为了方便对化肥进行保存和运输,需要将化肥进行固液分离,现有分离方式一般采用加热蒸发,通过高温为化肥进行作用,容易造成化肥造成热分解,影响化肥的肥效,不方便使用。
4.因此,发明一种化肥生产快速脱水设备很有必要。


技术实现要素:

5.为此,本发明提供一种化肥生产快速脱水设备,通过设置伺服电机一驱动皮带轮二转动,随后通过皮带带动皮带轮二转动,从而通过皮带轮二带动驱动架,通过驱动架带动内筒在外筒内部进行转动,通过转动内筒,使得外筒内筒内部化肥在离心力作用下迅速将化肥中的水分排出,提高了化肥脱水效率,以解决背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化肥生产快速脱水设备,包括初步脱水组件,所述初步脱水组件底部固定连接压滤组件,所述初步脱水组件包括外筒,所述外筒内壁固定安装轴承,所述轴承对称设有两组,所述外筒内壁转动连接内筒,所述内筒外壁固定连接安装架,所述安装架上下对称设有两组,两组所述安装架与轴承内壁配合转动连接,所述内筒顶部内壁固定安装驱动架,所述驱动架为镂空结构,所述驱动架顶部中心位置固定安装轴杆,所述轴杆外壁固定安装皮带轮一,所述外筒顶部固定安装电机架,所述电机架设置为工形,所述电机架左侧内壁开设通孔,所述电机架左侧顶部固定安装伺服电机一,所述伺服电机一输出轴外壁固定安装皮带轮二,所述皮带轮二与皮带轮一之间传动连接皮带,所述电机架顶部中心位置固定安装伺服电机二,所述伺服电机二输出轴与电机架内壁转动连接,所述伺服电机二输出轴端部固定连接驱动轴,所述驱动轴端部固定安装绞龙一,所述绞龙一底端穿过内筒、外筒,所述绞龙一延伸至外筒外部。
7.优选的,所述外筒左侧外壁固定安装排水管一,所述排水管一端部延时至外筒内部,所述外筒底部四角处均固定安装支架一,所述支架一底部与压滤组件顶部固定连接。
8.优选的,所述外筒底部中心位置开设出料孔,所述出料孔内壁与绞龙一外壁配合转动连接。
9.优选的,所述内筒四周外壁和底部均匀开设排水孔,所述内筒底部设置为锥面。
10.优选的,所述压滤组件包括盛料仓,所述盛料仓位于外筒下方,所述外筒与盛料仓之间通过支架一固定连接,所述盛料仓内壁为斜坡一,所述斜坡一右侧端部固定连接斜坡
二。
11.优选的,所述斜坡二底部固定安装限位支撑坝,所述斜坡二左右两侧外壁和限位支撑坝表面固定安装振动筛,所述振动筛表面均匀开设滤水孔。
12.优选的,所述斜坡二左右两侧内壁弹性连接电机台,所述电机台顶部中心位置固定安装振动电机,所述电机台底部均匀安装安装橡胶锤,所述橡胶锤与振动筛表面弹性接触。
13.优选的,所述盛料仓底部固定安装支架二,所述斜坡二底部固定连接排水管二,所述斜坡二右端固定连接压滤仓,所述压滤仓后端外壁固定安装伺服电机三,所述伺服电机三输出轴外壁固定安装齿轮一。
14.优选的,所述压滤仓前后两端内壁转动连接绞龙二,所述绞龙二右侧转动连接绞龙三,所述绞龙三与绞龙二左右对称分布,所述绞龙三与绞龙二外壁均固定安装齿轮二,两组所述齿轮二分别齿轮一之间啮合连接。
15.本发明的有益效果是:
16.1.通过设置初步脱水组件,将待固液分离的化肥原料,通过电机架左右两侧的空隙导入到内筒内,通过设置伺服电机一驱动皮带轮二转动,随后通过皮带带动皮带轮二转动,从而通过皮带轮二带动驱动架,通过驱动架带动内筒在外筒内部进行转动,通过转动内筒,使得外筒内筒内部化肥在离心力作用下迅速将化肥中的水分排出,提高了化肥脱水效率;
17.2.通过设置伺服电机二,通过伺服电机二驱动绞龙一转动,通过绞龙一将内筒内部经过脱水的化肥导入到盛料仓,通过设置绞龙一进行传送化肥,方便对化肥进一步进行挤水,提高了脱水效率。
18.3.通过设置压滤组件,通过振动电机配合振动筛使用,方便在将化肥导入到压滤仓内时,对化肥进行振动,从而方便将化肥中残余水分振出,通过排水管二排出,提高了设备脱水效率。
附图说明
19.图1为本发明提供的俯视结构示意图;
20.图2为本发明提供的仰视结构示意图;
21.图3为本发明提供的初步脱水组件分解图;
22.图4为本发明提供的内筒结构示意图;
23.图5为本发明提供的压滤组件结构示意图。
24.图中:初步脱水组件100、外筒110、支架一111、排水管一112、出料孔113、轴承120、内筒130、排水孔131、安装架132、驱动架133、皮带轮一134、电机架140、伺服电机一150、皮带轮二151、皮带152、伺服电机二160、驱动轴161、绞龙一162、压滤组件200、盛料仓210、斜坡一211、斜坡二220、限位支撑坝221、排水管二222、支架二230、振动筛240、滤水孔250、电机台260、振动电机261、橡胶锤262、压滤仓270、伺服电机三271、齿轮一272、绞龙二273、绞龙三274、齿轮二275。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
26.参照附图1-5,本发明提供的一种化肥生产快速脱水设备,为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化肥生产快速脱水设备,包括初步脱水组件100,初步脱水组件100底部固定连接压滤组件200,初步脱水组件100包括外筒110,外筒110内壁固定安装轴承120,轴承120对称设有两组,外筒110内壁转动连接内筒130,内筒130外壁固定连接安装架132,安装架132上下对称设有两组,两组安装架132与轴承120内壁配合转动连接,内筒130顶部内壁固定安装驱动架133,驱动架133为镂空结构,驱动架133顶部中心位置固定安装轴杆,轴杆外壁固定安装皮带轮一134,外筒110顶部固定安装电机架140,电机架140设置为工形,电机架140左侧内壁开设通孔(图中未标注),通孔具有方便穿过皮带152的作用,电机架140左侧顶部固定安装伺服电机一150,伺服电机一150输出轴外壁固定安装皮带轮二151,皮带轮二151与皮带轮一134之间传动连接皮带152,电机架140顶部中心位置固定安装伺服电机二160,伺服电机二160输出轴与电机架140内壁转动连接,伺服电机二160输出轴端部固定连接驱动轴161,驱动轴161端部固定安装绞龙一162,绞龙一162底端穿过内筒130、外筒110,绞龙一162延伸至外筒110外部,外筒110左侧外壁固定安装排水管一112,排水管一112端部延时至外筒110内部,外筒110底部四角处均固定安装支架一111,支架一111底部与压滤组件200顶部固定连接,外筒110底部中心位置开设出料孔113,出料孔113内壁与绞龙一162外壁配合转动连接,内筒130四周外壁和底部均匀开设排水孔131,内筒130底部设置为锥面,具体的,初步脱水组件100对化肥具有离心脱水作用,压滤组件200具有方便通过物理挤压降低化肥中含水量的作用,轴承120与安装架132配合使用,具有方便将内筒130转动连接在外筒110内壁的作用,驱动架133具有方便安装皮带轮一134的作用,皮带轮一134、皮带轮二151和皮带152具有传动作用,电机架140具有方便安装伺服电机一150和伺服电机二160的作用,伺服电机一150为hf154s,伺服电机一150具有驱动内筒130转动,从而对化肥进行离心脱水的作用,伺服电机二160为hf154s,伺服电机二160具有方便驱动绞龙一162转动,从而方便将内筒130内化肥导入到盛料仓210内的作用,出料孔113具有方便导出化肥的作用,内筒130底部设置锥面具有方便内筒130内部化肥在重力作用下导入到出料孔113处的作用。
27.进一步的,压滤组件200包括盛料仓210,盛料仓210位于外筒110下方,外筒110与盛料仓210之间通过支架一111固定连接,盛料仓210内壁为斜坡一211,斜坡一211右侧端部固定连接斜坡二220,斜坡二220底部固定安装限位支撑坝221,斜坡二220左右两侧外壁和限位支撑坝221表面固定安装振动筛240,振动筛240表面均匀开设滤水孔250,斜坡二220左右两侧内壁弹性连接电机台260,电机台260顶部中心位置固定安装振动电机261,电机台260底部均匀安装安装橡胶锤262,橡胶锤262与振动筛240表面弹性接触,盛料仓210底部固定安装支架二230,斜坡二220底部固定连接排水管二222,斜坡二220右端固定连接压滤仓270,压滤仓270后端外壁固定安装伺服电机三271,伺服电机三271输出轴外壁固定安装齿轮一272,压滤仓270前后两端内壁转动连接绞龙二273,绞龙二273右侧转动连接绞龙三274,绞龙三274与绞龙二273左右对称分布,绞龙三274与绞龙二273外壁均固定安装齿轮二275,两组齿轮二275分别齿轮一272之间啮合连接,具体的,盛料仓210具有方便将化肥导入
到斜坡二220的作用,斜坡一211具有方便化肥自动下滑到斜坡二220的作用,限位支撑坝221具有方便安装振动筛240的作用,振动筛240具有方便过滤化肥中水分的作用,电机台260具有方便安装振动筛240的作用,橡胶锤262在振动时方便敲击振动筛240,使得振动筛240进行振动的作用,排水管二222具有方便将振动筛240下方水分排出的作用,伺服电机三271为hf154s,伺服电机三271具有方便驱动绞龙二273和绞龙三274转动,从而方便将压滤仓270内的化肥导出,并对化肥进行挤压排水的作用。
28.本发明的使用过程如下:本领域技术人员,通过将待固液分离的化肥导入到内筒130内,通过驱动伺服电机一,使得伺服电机一带动驱动轴161转动,使得内筒130内部化肥转动,在离心力作用下将水分甩出,使得水分进入到外筒110内部,从而使得水分通过排水管一112导出,随后通过驱动伺服电机二160,通过伺服电机二160带动绞龙一162,使得化肥进一步受到挤压,将化肥中水分挤出,随后化肥落入到盛料仓210内,随后通过斜坡一211滑落到斜坡二220,进入到振动筛240顶部,通过驱动振动电机261对振动筛240进行振动,使得化肥中残余的水分受到振动后落入到斜坡二220,随后通过排水管二222排出,随后化肥落入到压滤仓270内,通过驱动伺服电机三271转动,通过伺服电机三271驱动绞龙二273和绞龙三274转动,将压滤仓270内化肥排出,同时挤出残余水分。
29.以上,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1