一种快速清除换热管堵塞的装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种快速清除换热管堵塞的装置。


背景技术：

2.空水冷(冷却)系统是一种密闭循环冷却的系统方式。一般由以下几个部分组成：封闭房间、变频器柜、风道、轴流风机、换热器。轴流风机和换热器封装在一个柜体中，合称空水冷设备。
3.为了防止换热器的换热管堵塞，一般都接有反冲洗系统，这极大的改善了换热器的堵塞问题，但是仍有可能发生改进后反冲洗系统也解决不了的堵塞(即连续反冲洗5次)，则需要解体换热器人工清除堵塞。这个过程大概需要半天以上，且在这半天时间中空水冷系统停运，但是变频器不能停，容易造成变压器超温故障。
4.因此，有必要提出一种快速清除换热管堵塞的装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于，针对解体换热器人工清除堵塞耗时长，效率低下的问题，提出了一种快速清除换热管堵塞的装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速清除换热管堵塞的装置，该快速清除换热管堵塞的装置包括：疏通杆，其内部设置有疏通气道，疏通杆的头端固定连接设置有手柄，手柄内设置有手柄气道，手柄气道与疏通气道连通，疏通杆的尾端固定连接设置有刀锋头，刀锋头内设置有刀锋头气道，刀锋头气道与疏通气道连通，刀锋头远离疏通杆的一端上均匀分设有多个刀片，刀片的刀锋朝向远离疏通杆的一端设置，每个刀片的旋转刀锋工作面上均开设有压缩空气出气孔，压缩空气出气孔与刀锋头气道连通。
7.其中，手柄的外壁上设置有多圈防滑凸纹。
8.其中，手柄的头端上设置有气嘴，气嘴一端与手柄气道连通，另一端通过连接管与压缩空气源连接。
9.其中，疏通杆的外径比换热管的内径小2mm，长度与换热管的长度相等，刀锋头的外径不大于疏通杆的外径。
10.其中，刀片设置有六个，均匀分设于刀锋头的侧沿上。
11.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
12.本快速清除换热管堵塞的装置，使用疏通杆可以向换热管里面边插边旋转，在推动堵塞物的同时借助旋转刀锋将异物粉碎变小，并通过压缩空气向前吹出，避免异物遗留并卡涩到换热管和疏通杆间的间隙，解决了疏通杆不易深入的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型提供的快速清除换热管堵塞的装置的透视结构图；
15.图2为图1中手柄的外部结构图；
16.图3为图1中刀锋头的外部结构示意图；
17.图中：手柄1、疏通杆2、刀锋头3、疏通气道4、手柄气道5、刀片6、压缩空气出气孔7、防滑凸纹8以及气嘴9。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参见图1-3，图1为本实用新型提供的快速清除换热管堵塞的装置的透视结构图；图2为图1中手柄的外部结构图；图3为图1中刀锋头的外部结构示意图。
20.本快速清除换热管堵塞的装置包括一体成型的：手柄1、疏通杆2和刀锋头3。
21.疏通杆2内部设置有疏通气道4。
22.疏通杆2的头端固定连接手柄1，手柄1内设置有手柄气道5，手柄气道5与疏通气道4连通。手柄1的外壁上设置有多圈防滑凸纹8。手柄1的头端上设置有气嘴9，气嘴9一端与手柄气道5连通，另一端通过连接管与厂内的压缩空气源连接。
23.疏通杆2的尾端固定连接刀锋头3，刀锋头3内设置有刀锋头气道，刀锋头气道与疏通气道4连通，刀锋头3远离疏通杆2的一端上均匀分设有多个刀片6，刀片6的刀锋朝向远离疏通杆2的一端设置，每个刀片6的旋转刀锋工作面上均开设有压缩空气出气孔7，压缩空气出气孔7与刀锋头气道连通。在本实施例中，优选为刀片6设置有六个，均匀分设于刀锋头3的侧沿上。
24.疏通杆2的外径比换热管的内径小2mm，长度与换热管的长度相等，刀锋头3的外径不大于疏通杆2的外径，一般优选于与疏通杆2的外径相等。
25.本快速清除换热管堵塞的装置，应用于换热器换热管堵塞的情况。当反冲洗无效需人工清理时，先判断哪些换热管堵塞，判断堵塞水管的原理和逻辑：同一回水路由多根换热管组成，由于这些换热管的进水管口或出水管口都是处于同一个水室，同一水室水的压力相等。也就是这些换热管进水口处压力一样、出水口处压力也一样，换热管的规格都一样，那么同一回水路换热管的流量也应该一样。同时由于整个系统出水和每回水路都是串联关系，所以整个系统的出水流量和每一回水路流量是完全相等的。不发生堵塞的情况下，若每一回水路的换热管根数为n，则每一回水路的某一根换热管的流量应该等于系统出水流量的1/n。如果某一根换热管的流量明显小于系统出水流量的1/n，那么该管肯定发生了堵塞。这就是判断堵塞管的原理。那么就可以设置如下判断逻辑：测量出同一回水路每根换热管的流量，若有换热管的流量比1/n系统出水流量的60％还要小，则判定换热管发生了发生了较严重的堵塞需要人工疏通。
26.那么如何测量换热管的流量：换热器原本是满布翅片，现在翅片布置留白出5厘米
宽的空间用于所有换热管流量测量，由于原满程布置翅片的宽度是2米多，仅仅留出的5厘米的空白不会对换热器的整体散热性能产生影响。同时超声波流量传感器有非接触式的，也就是不用接触管道内的液体，只用布置在管道外面就可以感应出管道内的液体流量。本发明中使用的正是这种传感器。关于传感器的安装有两种方案：一种是在测量空间每根换热管外面都安装一只超声波流量传感器全部送plc，根据之前所说的判断逻辑，plc程序直接对比出堵塞的换热管是哪些，因为换热管数量十分多，每一根都装传感器，导致这种方案实现起来费用十分高昂；还有一种方案是超生波流量传感器只做一个，且做成手持式可以直接读出流量数值。通过人工测量对比同一回水路中各换热管的流量，按照判断逻辑判断出堵塞的换热管。这种方案稍微费人工一点，但是费用低。鉴于在按照之前发明优化了反冲洗后，需要人工疏通的机会很少，所以现实中实施更加倾向于第二种方案。为了方便方案2人工测量的时候更加容易区分，同一回水路的换热管在翅片留白空间刷成同一种颜色，并且贴上编号。如第一回水路有8根换热管，则这八根管在翅片留白处全部刷上红色，且8根管分别贴上1、2
……
8的编号，则测量时就可简记红1、红2、红3
……
红8，第二回水路则可以刷绿色，编号也是1到8，后面以此类推。这样就容易找到堵塞管了。
27.找出堵塞管后，当水排空无水时，拧下水室盖，将疏通杆小心插入水室底板上的换热管管口，随后不断深入疏通杆并旋转疏通杆，疏通杆的外壁为光滑结构，一端设置手柄，一端设置疏通刀锋头。疏通杆可以边向换热管里面边插边旋转，推动堵塞物的同时借助旋转刀锋刮下换热管内壁的水垢异物，将堵塞异物粉碎变小，同时疏通管手柄侧接有厂区压缩空气，在每个旋转刀锋工作面都有一个压缩空气出气孔，刚好将刮下或粉碎的异物用高速气流及时吹出，避免异物遗留并卡涩到换热管和疏通杆间的间隙，使得疏通杆不易深入。直到推到尽头(另外一端水室)。抽出疏通杆，复原水室盖，启动空水冷反冲洗模式，异物很快就会被带出来，随后自动恢复成空水冷的正常运行模式。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。