一种滤网及吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种滤网及吸油烟机。


背景技术：

2.随着消费者对于吸油烟机去除油烟效果的要求越来越高，吸油烟机的大风量、高静压成为了行业目标。现有技术中，使用直流电机代替传统的交流电机，能够使得风机的转速大幅提高，但由此带来的噪声问题随之越来越突出。
3.因此，亟需一种滤网以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种滤网，能够避免油烟流经滤网时发生涡流的现象，从而实现降噪，同时能够提高油烟从滤网流出时的静压能，以提高对油烟的过滤效果。
5.上述的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种滤网，包括迎风面和背风面，滤网上开设有多个风孔，所述风孔贯通所述迎风面和所述背风面设置，并且，所述风孔包括沿风向依次连接的导流段、稳压段和扩压段，所述导流段的横截面积s1沿风向逐渐减小，所述稳压段各处的横截面积s2均相等，所述扩压段的横截面积s3沿风向逐渐增大。
7.可选地，s1＞s2。
8.可选地，s3＞s2。
9.可选地，所述扩压段的自由端处的切点所在的直线与所述背风面之间具有夹角θ，0
°
＜θ＜90
°
。
10.可选地，45
°
＜θ＜80
°
。
11.可选地，所述背风面与所述迎风面平行设置，所述稳压段的内壁与所述背风面之间垂直设置。
12.可选地，两个相邻的所述风孔之间的所述背风面上形成降噪槽，所述降噪槽的远离所述背风面的部分具有开口。
13.可选地，所述风孔的开孔率为30％-90％。
14.可选地，所述风孔的开孔率为50％-60％。
15.本实用新型另一方面提供一种吸油烟机，包括上述的滤网。
16.与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：
17.本实用新型提供的滤网包括迎风面和背风面，滤网上开设有多个风孔，风孔贯通迎风面和背风面设置，并且，风孔包括沿风向依次连接导流段、稳压段和扩压段。导流段的横截面积s1自下至上逐渐减小。稳压段各处的横截面积s2均相等。扩压段的横截面积s3自下至上逐渐增大。具体地，导流段的横截面积s1沿风向逐渐减小，以便于将迎风面处，从不同方向吹来的油烟进行吸纳并进行整流后导入至稳压段，避免涡流的产生。稳压段各处的
横截面积s2均相等，使得进入稳压段处的油烟的速度和压力逐渐趋于稳定，从而起到对油烟的稳压作用。扩压段的横截面积s3沿风向逐渐增大，以使得进入扩压段的油烟的动能转化为静压能，从而降低油烟的压力损失，油烟从多个风孔中均匀流出后汇流在一起，进而提高了吸油烟机的风机的油烟进入的均匀性，从而提高了油烟吸收效果，同时利于进一步降低噪音。
附图说明
18.图1是本实用新型具体实施例提供的滤网的一角度的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型具体实施例提供的滤网的另一角度的立体结构示意图；
20.图3是图2中f处的放大图；
21.图4是本实用新型具体实施例提供的滤网的主视图；
22.图5是图4中d-d处的剖面图；
23.图6是图5中c处的放大图。
24.图中：
25.11、迎风面；12、背风面；
26.2、风孔；21、导流段；22、稳压段；23、扩压段；
27.3、降噪槽；31、开口。
具体实施方式
28.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
29.请参考图1-图6，本实用新型提供一种滤网，包括迎风面11和背风面12，滤网上开设有多个风孔2，风孔2贯通迎风面11和背风面12设置，并且，风孔2包括沿风向依次连接的导流段21、稳压段22和扩压段23。导流段21的横截面积s1自下至上逐渐减小。稳压段22各处的横截面积s2均相等。扩压段23的横截面积s3自下至上逐渐增大。具体地，如图6所示，油烟沿箭头e所示方向从迎风面11经由风孔2的导流段21、稳压段22和扩压段23后流至背风面12的上侧。导流段21的横截面积s1沿风向逐渐减小，以便于将迎风面11处，从不同方向吹来的油烟进行吸纳并进行整流后导入至稳压段22，避免涡流的产生。稳压段22各处的横截面积s2均相等，使得进入稳压段22处的油烟的速度和压力逐渐趋于稳定，从而起到对油烟的稳压作用。扩压段23的横截面积s3沿风向逐渐增大，以使得进入扩压段23的油烟的动能转化为静压能，从而降低油烟的压力损失，油烟从多个风孔2中均匀流出后汇流在一起，进而提高了吸油烟机的风机的气流进入的均匀性，从而提高了油烟吸收效果，同时利于进一步降低噪音。
30.可选地，s1＞s2，以保证导流段21对气流的吸纳效果，并保障了导流段21的气流能够顺畅地流动至稳压段22。
31.可选地，s3＞s2，以保证稳压段22的气流能够顺畅地流动至扩压段23，然后在扩压段23将气流的动能转化成静压能。
32.可选地，扩压段23的自由端处的切点所在的直线与背风面12之间具有夹角θ，0
°
＜
θ＜90
°
，以保证扩压段23能够对气流起到扩压效果。
33.可选地，45
°
＜θ＜80
°
，以使得扩压段23具有更好的扩压效果。示例性地，本实施例中，扩压段23的上端点的切点所在的直线与背风面12之间具有夹角θ为60度。
34.可选地，多个风孔12的形状可以根据实际需要设置为不同的形状，既可以将全部风孔设置为相同的形状，也可以将全部风孔12分别设置为不同形状，又可以将部分风孔12设置为不同形状。相对应地，导流段21、稳压段22和扩压段23的横截面积也可以根据实际需要设置，此处不做限定。
35.可选地，背风面12与迎风面11平行设置，稳压段22的内壁与背风面12之间垂直设置，以利于气流进入风孔2内，然后在稳压段22中获得使得气流的速度和压力逐渐趋于稳定的效果。
36.请参考图6，可选地，两个相邻的风孔2之间的背风面12上形成降噪槽3，降噪槽3的远离背风面12的部分具有开口31，吸油烟机产生的噪音沿箭头b方向进入降噪槽3中，然后在降噪槽3中进行多次折射之后再从开口31传出，能够对噪音起到较好的降噪效果，并且，由于扩压段23横截面积s3自下至上逐渐减小，使得降噪槽3的开口31处呈收拢状态，能够将更大部分的噪声压制在降噪槽3中，而不易从出口处再次传出，进而使得滤网具有更好的降噪效果。
37.可选地，风孔2的开孔率为30％-90％，以保证滤网对烟气的过滤、整流、稳压和扩压效果，同时保证了对噪声的降噪效果。
38.可选地，风孔2的开孔率为50％-60％，如此能够在保证滤网对烟气的过滤、整流、稳压、扩压和降噪效果的同时，利于滤网的生产制备，避免采用过高的开孔率而导致滤网生产工艺的复杂性，利于控制滤网的成本。
39.需要说明的是，风孔2的形状可以为圆形、矩形或椭圆形，还可以为腰型孔，只要风孔2的剖面视图如图6所示结构即可，此处不做限定。
40.本实用新型另一方面提供一种吸油烟机，包括上述的滤网。
41.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。