一种用于复合镀铝膜加工用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合镀铝膜生产技术领域，尤其涉及一种用于复合镀铝膜加工用干燥装置。


背景技术：

2.现有技术中的复合镀铝膜在进行生产过程中需要对镀铝膜进行干燥处理，而干燥处理往往通过工作人员手动进行，当干燥遇到高温时，工作人员稍有不慎会对自身造成伤害，影响到工作的安全性，所以我们提出一种用于复合镀铝膜加工用干燥装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于复合镀铝膜加工用干燥装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是。
5.一种用于复合镀铝膜加工用干燥装置，包括外壳，所述外壳的顶部内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有齿轮，所述外壳的顶部固定连接有干燥扇，且干燥扇的转动轴延伸至外壳内，所述外壳的底部内壁滑动连接有放置箱，所述放置箱的右侧固定连接有一号齿条，所述外壳的右侧内壁滑动连接有推板，且推板的右侧延伸至外壳外，所述外壳的后侧内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的底部转动连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹柱，所述外壳的底部内壁转动连接有齿轮柱，且齿轮柱与一号齿条相啮合，所述外壳内设有控制机构。
6.作为优选，所述控制机构包括空心板、活动板、二号齿条、空心管、延伸管与螺纹环，所述空心板滑动连接在外壳的右侧内壁，且空心板的顶部与螺纹柱的底部固定连接，所述活动板转动连接在空心板的底部，所述二号齿条滑动连接在外壳的后侧内壁，所述二号齿条与活动板的底部转动连接，且二号齿条与齿轮柱相啮合，所述空心管转动连接在支撑板的顶部，所述延伸管滑动连接在空心管内，且延伸管贯穿推板，并与推板的内壁转动连接，所述螺纹环固定连接在推板的底部，且螺纹环螺纹套设在螺纹管的外壁。
7.作为优选，所述延伸管的内壁设有齿纹，且延伸管与齿轮活动啮合。
8.作为优选，所述空心管与干燥扇转动轴的外壁套设有同一个皮带。
9.作为优选，所述空心板内滑动连接有锁定板，且锁定板的左侧固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的一端与空心板的左侧内壁固定连接，所述外壳的右侧设有通孔，且锁定板与通孔活动连接。
10.作为优选，所述推板的顶部固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的一端与外壳的右侧内壁固定连接。
11.本实用新型中，所述一种用于复合镀铝膜加工用干燥装置弥补了现有技术的不足，其有益效果是：
12.1、通过推动锁定板进入空心板内，同时推动推板进行下降，推板拉动延伸管下降，同时推板控制螺纹环进行下降，此时螺纹环通过螺纹控制螺纹管进行转动，同时螺纹管通过螺纹柱推动空心板下降；
13.2、当空心板下降时，空心板通过活动板推动二号齿条向右进行移动，此时二号齿条通过齿纹控制齿轮柱进行转动，从而控制一号齿条推动放置箱延伸至外壳外，此时将需要干燥处理的镀铝膜放入放置箱内，同时推板通过一号齿条的弹力进行回位，并且空心板同步进行回位，此时空心板回位通过活动板与二号齿条通过齿轮柱控制一号齿条与放置箱进行回位，同时随着推板的回位，推板控制延伸管与齿轮进行啮合；
14.3、此时启动电机，电机通过齿轮控制延伸管进行转动，同时延伸管同步控制空心管进行转动，此时空心管通过皮带控制干燥扇进行转动，实现自动对镀铝膜进行干燥处理的效果。
15.通过控制推板进行移动，实现方便自动引导镀铝膜进入外壳内进行干燥处理的效果，可以有效的避免工作人员手动进行干燥处理时遇到高温会受到伤害，大大增加了工人工作的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于复合镀铝膜加工用干燥装置的结构剖视图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于复合镀铝膜加工用干燥装置的控制机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于复合镀铝膜加工用干燥装置的空心管与延伸管的结构俯视图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于复合镀铝膜加工用干燥装置的推板与螺纹环的结构三维图。
20.图中：1、外壳；2、电机；3、齿轮；4、放置箱；5、一号齿条；6、齿轮柱；7、干燥扇；8、推板；9、一号弹簧；10、空心管；11、延伸管；12、皮带；13、支撑板；14、螺纹管；15、螺纹环；16、螺纹柱；17、空心板；18、锁定板；19、二号弹簧；20、活动板；21、二号齿条。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
22.参照图1-4，一种用于复合镀铝膜加工用干燥装置，包括外壳1，外壳1的顶部内壁固定连接有电机2，且电机2输出轴的一端固定连接有齿轮3，外壳1的顶部固定连接有干燥扇7，且干燥扇7的转动轴延伸至外壳1内，外壳1的底部内壁滑动连接有放置箱4，放置箱4的右侧固定连接有一号齿条5，外壳1的右侧内壁滑动连接有推板8，且推板8的右侧延伸至外壳1外，外壳1的后侧内壁固定连接有支撑板13，支撑板13的底部转动连接有螺纹管14，螺纹管14内螺纹连接有螺纹柱16，外壳1的底部内壁转动连接有齿轮柱6，且齿轮柱6与一号齿条5相啮合，外壳1内设有控制机构；
23.控制机构包括空心板17、活动板20、二号齿条21、空心管10、延伸管11与螺纹环15，空心板17滑动连接在外壳1的右侧内壁，且空心板17的顶部与螺纹柱16的底部固定连接，活动板20转动连接在空心板17的底部，二号齿条21滑动连接在外壳1的后侧内壁，二号齿条21
与活动板20的底部转动连接，且二号齿条21与齿轮柱6相啮合，空心管10转动连接在支撑板13的顶部，延伸管11滑动连接在空心管10内，且延伸管11贯穿推板8，并与推板8的内壁转动连接，螺纹环15固定连接在推板8的底部，且螺纹环15螺纹套设在螺纹管14的外壁，通过设置控制机构，通过控制机构可以自动引导镀铝膜进入外壳1内进行干燥处理，不需要工作人员手动进行，大大增加了工作人员工作的安全性；
24.延伸管11的内壁设有齿纹，且延伸管11与齿轮3活动啮合，当齿轮3进行转动时，齿轮3通过延伸管11内的齿纹可以同步控制延伸管11进行转动；
25.空心管10与干燥扇7转动轴的外壁套设有同一个皮带12，皮带12起到连接空心管10与干燥扇7转动轴的作用，当空心管10进行转动时，空心管10通过皮带12可以控制干燥扇7的转动轴进行转动，从而控制干燥扇7进行转动；
26.空心板17内滑动连接有锁定板18，且锁定板18的左侧固定连接有二号弹簧19，二号弹簧19的一端与空心板17的左侧内壁固定连接，外壳1的右侧设有通孔，且锁定板18与通孔活动连接，通过二号弹簧19的弹力可以推动锁定板18进行移动，同时通过锁定板18与通孔进行连接，可以对整个装置进行锁定；
27.推板8的顶部固定连接有一号弹簧9，且一号弹簧9的一端与外壳1的右侧内壁固定连接，通过设置一号弹簧9，通过一号弹簧9的弹力可以拉动推板8进行回位。
28.本实用新型中，实际工作时，通过推动锁定板18进入空心板17内，同时推动推板8进行下降，推板8拉动延伸管11下降，同时推板8控制螺纹环15进行下降，当螺纹环15进行移动时，螺纹环15通过螺纹控制螺纹管14进行转动，当螺纹管14进行转动时，螺纹管14通过螺纹控制螺纹柱16下降，随着螺纹柱16的移动，螺纹柱16推动空心板17下降，当空心板17下降时，空心板17通过活动板20推动二号齿条21向右进行移动，此时二号齿条21通过齿纹控制齿轮柱6进行转动，从而控制一号齿条5推动放置箱4延伸至外壳1外，此时将需要干燥处理的镀铝膜放入放置箱4内，此时取消推动推板8，推板8通过一号弹簧9的弹力进行回位，并且空心板17同步进行回位，此时空心板17回位通过活动板20与二号齿条21通过齿轮柱6控制一号齿条5与放置箱4进行回位，同时随着推板8的回位，推板8控制延伸管11与齿轮3进行啮合，此时启动电机2，电机2通过齿轮3控制延伸管11进行转动，同时延伸管11同步控制空心管10进行转动，此时随着空心管10的转动，空心管10通过皮带12控制干燥扇7进行转动，实现自动对镀铝膜进行干燥处理的效果。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。